Autor: Smartweigh–Mehrkopf-Gewichter
Mehrkopfwaagen werden auch Sortiermaschinen genannt, eine Art automatische Kontrollwaage, die häufig in der Produktionslinie der Pharma-, Lebensmittel-, Chemie- und anderen Industrien eingesetzt wird. Die Mehrkopfwaage kann über- und untergewichtige unqualifizierte Produkte in der Produktionslinie in Echtzeit und online erkennen. Die Einführung der Mehrkopfwaage spart dem Unternehmen erheblich Arbeitskosten und verbessert die Produktionsqualität des Produkts. Heutzutage setzen immer mehr Unternehmen Mehrkopfwaagen ein.
Wie funktioniert also die Mehrkopfwaage und wie funktioniert die Mehrkopfwaage? Werfen wir einen Blick nach unten! ! ! Das Funktionsprinzip der Mehrkopfwaage Die automatische Mehrkopfwaage muss vor der Arbeit die Geschwindigkeit des Zuführbandes einstellen (Sie müssen beim Einstellen der Geschwindigkeit darauf achten, dass sich im Arbeitsprozess der Mehrkopfwaage nur ein Produkt auf der Wiegefläche befinden darf). Plattform, damit das Wiegeergebnis genau sein kann. Wenn das Produkt dann auf das Förderband gelangt, kann das System das externe Signal identifizieren und wiegen. In diesem Prozess wählt das System das Signal im stabilen Signalbereich zur Verarbeitung aus , um die Gewichtsinformationen des Produkts zu erhalten. Anschließend werden gemäß den erforderlichen Spezifikationen Produkte mit unterschiedlichem Gewicht zur Siebung aufgeteilt. Arbeitsprozess der Mehrkopfwaage Der erste Schritt des Arbeitsablaufs der Mehrkopfwaage: Einwiegen fertiger Produkte auf das vordere Förderband der Mehrkopfwaage. Die Geschwindigkeitseinstellung des vorderen Förderbands wird im Allgemeinen entsprechend dem Abstand der Produkte und der erforderlichen Geschwindigkeit bestimmt.
Damit soll sichergestellt werden, dass sich während des Arbeitsprozesses der Mehrkopfwaage nur ein Produkt auf der Wägeplattform befindet. Der zweite Schritt des Mehrkopfwaagen-Workflows: Wiegeprozess Wenn das Produkt in den Wiegebereich gelangt, erkennt das System anhand externer Signale, wie etwa Lichtschrankensignale oder interne Füllstandsignale, dass das zu prüfende Produkt in den Wiegebereich gelangt. Anhand der Arbeitsgeschwindigkeit des Wiegebereichs und der Länge des Förderers oder anhand des Füllstandsignals kann das System bestimmen, wann das Produkt die Wiegezone verlässt.
Von dem Zeitpunkt an, an dem das Produkt die Wägeplattform betritt, bis zu dem Zeitpunkt, an dem es die Wägeplattform verlässt, erkennt die Wägezelle das Signal und die Steuerung wählt das Signal im stabilen Signalbereich zur Verarbeitung aus, und das Gewicht des Produkts kann ermittelt werden. Der dritte Schritt des Arbeitsablaufs der Mehrkopfwaage: Sortiervorgang. Wenn die Steuerung das Gewichtssignal des Produkts erhält, vergleicht das System es mit dem voreingestellten Gewichtsbereich, um das Produkt zu sortieren. Der Sortiertyp ist je nach tatsächlicher Anwendung unterschiedlich. Unterschiedlich sind vor allem folgende Typen: Ⅰ Ausschleusung unqualifizierter Produkte Ⅱ Entfernung von Über- und Untergewicht oder Transport an verschiedene Orte Ⅲ Nach unterschiedlichen Gewichtsbereichen, unterteilt in unterschiedliche Gewichtskategorien Mehrkopfwaage Arbeitsablauf Schritt 4: Feedback melden Alle automatischen Mehrkopfwaagen verfügen über eine Gewichtssignal-Feedback-Funktion. Normalerweise wird das Durchschnittsgewicht der eingestellten Produktmenge an die Steuerung der Verpackungs-/Abfüll-/Konservenmaschine zurückgemeldet, und die Steuerung passt die Zuführmenge dynamisch an, um das Durchschnittsgewicht des Produkts genauer zu machen . nahe am Zielwert. Zusätzlich zur Rückmeldungsfunktion der Mehrkopfwaage kann die Mehrkopfwaage auch umfangreiche Berichtsfunktionen bereitstellen, wie z. B. die Anzahl der Pakete pro Bereich, die Gesamtzahl jedes Bereichs, die qualifizierte Anzahl, die qualifizierte Gesamtsumme, den Durchschnittswert und die Standardabweichung und die Gesamtzahl und Gesamtakkumulation.
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