Smart Weigh는 고객이 더 낮은 비용으로 생산성을 높일 수 있도록 돕는 데 전념하고 있습니다.
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Smart Weigh는 고객이 더 낮은 비용으로 생산성을 높일 수 있도록 돕는 데 전념하고 있습니다.
저자: Smartweigh–멀티헤드 가중기
멀티헤드 가중기는 제약, 식품, 화학 및 기타 산업의 생산 라인에서 널리 사용되는 일종의 자동 중량 선별 장비인 분류 기계라고도 합니다. 멀티헤드 계량기는 생산 라인에서 실시간 및 온라인으로 과체중 및 저체중 부적격 제품을 감지할 수 있습니다. 멀티 헤드 계량기의 탄생은 기업의 인건비를 크게 절감하고 제품의 생산 품질을 향상시킵니다. 오늘날 점점 더 많은 기업에서 멀티헤드 계량기를 사용하고 있습니다.
그렇다면 멀티헤드 계량기는 어떻게 작동하며 멀티헤드 계량기는 어떻게 작동합니까? 아래에서 살펴보자! ! ! 멀티헤드 계량기의 작동 원리 자동 멀티헤드 계량기는 작업 전에 공급 컨베이어의 속도를 설정해야 합니다(멀티헤드 계량기의 작업 과정에서 속도를 설정할 때 주의해야 합니다. 단 하나의 제품만 계량에 있을 수 있습니다. 결과가 정확할 수 있도록 플랫폼, 제품이 컨베이어에 들어갈 때 시스템은 외부 신호를 식별하고 무게를 잴 수 있으며 이 과정에서 시스템은 안정적인 신호 영역에서 신호를 선택하여 처리합니다. , 제품의 무게 정보를 얻기 위해. 그런 다음 요구 사양에 따라 무게가 다른 제품을 구분하여 선별합니다. 멀티헤드 가중기 작업 프로세스 멀티헤드 가중기 작업 흐름의 첫 번째 단계: 준비된 제품을 멀티헤드 가중기 전면 컨베이어 벨트로 계량하고 전면 컨베이어 벨트의 속도 설정은 일반적으로 제품의 간격과 필요한 속도에 따라 결정됩니다.
그 목적은 멀티헤드 계량기의 작업 과정 중에 단 하나의 제품만 계량 플랫폼에 있도록 하는 것입니다. 멀티헤드 계량기 작업 흐름의 두 번째 단계: 계량 프로세스 제품이 계량 섹션에 들어가면 시스템은 광전 스위치 신호 또는 내부 레벨 신호와 같은 외부 신호에 따라 테스트할 제품이 계량 영역에 들어가는 것을 인식합니다. 계량 섹션의 작동 속도와 컨베이어 길이 또는 레벨 신호를 기반으로 시스템은 제품이 계량 구역을 떠나는 시기를 결정할 수 있습니다.
제품이 계량 플랫폼에 들어갈 때부터 계량 플랫폼을 떠날 때까지 로드셀은 신호를 감지하고 컨트롤러는 안정적인 신호 영역에서 신호를 선택하여 처리하고 제품의 중량을 얻을 수 있습니다. 멀티헤드 계량기 작업 흐름의 세 번째 단계: 분류 프로세스 컨트롤러가 제품의 중량 신호를 받으면 시스템은 이를 사전 설정된 중량 범위와 비교하여 제품을 분류합니다. 정렬 유형은 실제 애플리케이션에 따라 다릅니다. 주로 다음과 같은 유형이 있습니다. Ⅰ 부적격 제품 거부 Ⅱ 과체중 및 과체중 제거 또는 다른 장소로 운송 Ⅲ 다양한 중량 범위에 따라 다양한 중량 범주로 나뉩니다. 멀티헤드 계량기 작업 흐름 4단계: 피드백 자동 멀티헤드 계량기 무게 신호 피드백 기능이 있으며 일반적으로 설정된 제품 수량의 평균 무게가 포장/충전/통조림 기계의 컨트롤러로 피드백되며 컨트롤러는 제품의 평균 무게를 더 정확하게 만들기 위해 공급량을 동적으로 조정합니다. . 목표값에 가깝습니다. 멀티헤드 계량기의 피드백 기능 외에도 멀티헤드 계량기는 영역당 패키지 수, 각 영역의 총 수, 자격이 있는 수, 자격이 있는 합계, 평균값, 표준 편차와 같은 풍부한 보고서 기능을 제공할 수 있습니다. , 및 총 수 및 총 누적.
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