Seit 2012 engagiert sich Smart Weigh dafür, Kunden dabei zu helfen, die Produktivität bei gleichzeitig reduzierten Kosten zu steigern.
Die Technologie hat sich in der heutigen Zeit rasant weiterentwickelt, und Mehrkopfwaagen werden in nahezu allen Wirtschaftszweigen eingesetzt. Aufgrund ihrer Geschwindigkeit und Genauigkeit gelten sie in verschiedenen Branchen als Standardausrüstung für Wiegeanwendungen.

Mehrkopfwaagen verwenden verschiedene Wägekugeln, um durch die Berechnung des Gewichts in jedem Wägekopf präzise Produktmessungen zu ermöglichen. Jeder Wägekopf verfügt zudem über eine präzise Last, was den Messvorgang vereinfacht. Die eigentliche Frage ist jedoch, wie Mehrkopfwaagen die Kombinationen in diesem Prozess berechnen.
Der Prozess beginnt damit, dass das Produkt oben in die Mehrkopfwaage eingeführt wird. Mithilfe eines Dosiersystems, üblicherweise eines Vibrations- oder Kreiselkegels, wird es auf mehrere lineare Zuführplatten verteilt. Eine Wägezelle ist in der Regel auf dem gesamten Kegel angebracht und steuert den Produkteintrag in die Mehrkopfwaage.
Das Produkt wird gleichmäßig portioniert und über den konischen Trichter in die lineare Zuführwanne verteilt, nachdem es durch den Auffangbehälter der Kombinationswaage gefallen ist und von dort durch Vibration in den Hauptförderer befördert wurde. Sobald das Produkt den Behälter erreicht hat, wird es automatisch vom horizontalen Lichtschrankensensor erfasst, der umgehend ein Signal an die Hauptplatine und ein abschließendes Signal an das Förderband sendet. Um die Genauigkeit und gleichmäßige Verteilung des Produkts im Zuführbehälter zu gewährleisten, sind um die linearen Förderer mehrere Vorhänge angebracht. Sie können die Position und Dauer der Vibration je nach Produkteigenschaften einfach steuern. Beispielsweise können bei klebrigen Produkten stärkere Vibrationen erforderlich sein, während bei frei fließenden Produkten nur minimale Vibrationen ausreichen, um sie in Bewegung zu setzen.

Nach diesem Vorgang erzeugt das Material über den Sensor ein Gewichtssignal, das über die Zuleitung an die Steuereinheit übertragen wird. Die eigentliche Berechnung erfolgt während der Auswertung, bei der die CPU auf der Steuereinheit die Gewichte der einzelnen Wiegebehälter erfasst und speichert, um Genauigkeit und Präzision zu gewährleisten. Anschließend wählt sie durch Datenanalyse diejenige Wiegebehälterkombination aus, die dem Zielgewicht am nächsten kommt. Der Linearförderer befördert das Produkt in einen Aufgabetrichter. Beispielsweise befördern bei einer 20-köpfigen Mehrkopfwaage 20 Linearförderer 20 Produkte in die Aufgabetrichter. Nach diesem Vorgang entleeren sich die Aufgabetrichter in die Wiegebehälter, bevor der Vorgang von Neuem beginnt. Der Prozessor der Mehrkopfwaage berechnet dann die optimale Gewichtskombination, um das gewünschte Zielgewicht zu erreichen. Abschließend fallen die abgewogenen Produktmengen nach Abschluss aller Berechnungen in die Absackanlage oder Produktschalen.
Nach Erhalt des endgültigen Freigabesignals von der Verpackungsmaschine gibt die CPU einen Befehl zum Starten des Treibers aus, um den Trichter zum Entladen des Produkts in die Verpackungsmaschine zu öffnen und ein Verpackungssignal an die Maschine zu senden.

Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd. entwickelt und fertigt Mehrkopfwaagen, Linearwaagen und Kombinationswaagen. Wir bieten eine breite Palette an Wägelösungen für die unterschiedlichsten Kundenbedürfnisse.
Smart Weigh ist ein weltweit führender Anbieter von hochpräzisen Wiege- und integrierten Verpackungssystemen und genießt das Vertrauen von über 1.000 Kunden und mehr als 2.000 Verpackungslinien weltweit. Mit lokaler Unterstützung in Indonesien, Europa, den USA und den VAE liefern wir schlüsselfertige Verpackungslinienlösungen – von der Materialzufuhr bis zur Palettierung.
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