Mantenimiento correcto de la máquina semiautomática de envasado de vasos medidores de gránulos

Autor: Smartweigh– Pesadora multicabezal

Antes de usar la máquina semiautomática de envasado de vasos medidores de partículas, el operario debe añadir aceite lubricante (de grado alimenticio) a la leva y al engranaje cónico una vez por turno. Esta máquina primero pliega un rollo de film de embalaje por la mitad mediante la máquina formadora de bolsas, que pasa por el eje del marco de papel, el rodillo y la varilla de control. Luego, se sella con una termoselladora, se transporta mediante rodillos al equipo de corte y, finalmente, se envía mediante una cinta transportadora.

Preparativos antes de la puesta en marcha: primero, compruebe todo el equipo de la máquina semiautomática de envasado de vasos medidores de gránulos y gire la correa del motor principal manualmente para comprobar que la máquina gira con flexibilidad. Después de confirmar que es correcto, encienda la máquina. Encienda el interruptor de encendido; la luz indicadora de encendido se iluminará. Coloque el material de embalaje entre las dos ruedas de tope y colóquelo en la ranura del brazo de soporte de papel de la máquina. Ajuste la rueda de tope y sujete el material de embalaje de manera que quede alineado con la máquina formadora de bolsas. A continuación, apriete el cable superior, introduzca el material de embalaje en la máquina formadora de bolsas y páselo por el rodillo hasta el dispositivo de corte.

El eje principal y el eje hueco conectado están hechos de acero estructural de aleación importado de Alemania mediante forjado en agua, torneado basto, tratamiento térmico, torneado fino y rectificado fino. La estructura es razonable y la dureza es uniforme, lo que mejora la resistencia a la fatiga y al desgaste de los componentes y proporciona una garantía para un funcionamiento seguro. Garantía más fiable. La máquina de envasado de gránulos utiliza engranajes helicoidales cilíndricos involuta de alta precisión para la transmisión directa. Los en brutos de los engranajes se tratan térmicamente después del forjado en agua, lo que mejora la dureza de las superficies de los dientes; las superficies de los dientes se carburizan, y la capa carburizada tiene una profundidad de hasta 2,4 mm, lo que mejora la resistencia al desgaste y prolonga la vida útil de las piezas; la superficie dura del diente se procesa mediante un proceso silencioso de rectificado fino y reparación de bordes.

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