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Auteur : Smartweigh–Peseuse multi-têtes
La tendance de développement technique de la peseuse associative de données et du tableau de bord de vérification des mesures de données est progressivement devenue un nouveau favori dans le domaine de la technologie de pesage. Il a été remarquable dans l'industrie pour ses avantages de réglage simple, de rendement élevé et de forte capacité à travailler sur place. Auparavant, les entreprises de Shouqin utilisaient des capteurs numériques et analogiques, et les balances électroniques pour camions et les balances ferroviaires à données statiques ont déjà été mises à niveau vers des peseuses associatives numériques. Il y a un microcontrôleur à l'intérieur de la peseuse associative de données, qui peut se diagnostiquer. Chacun a sa propre adresse détaillée. Le tableau de bord peut surveiller en ligne la sortie de chaque capteur et mettre en œuvre des solutions intelligentes, ce qui améliore non seulement la faisabilité de l'équipement de pesage. Il est fiable, et peut facilement gérer certaines réglementations difficiles à compléter par des capteurs analogiques, comme les grandes tares et les petites pesées, l'inspection du poids des roues, etc.
Associées à sa technologie unique de conversion A/N haute vitesse de haute précision, à sa technologie complète de compensation des données de capteur et à ses capacités de communication antidéflagrantes à haute vitesse à télécommande, les caractéristiques ont dépassé la limite des capteurs analogiques. à la précision de OIMLC6. Définition de la peseuse associative de données_Caractéristiques de la peseuse associative de donnéesEn comparant les caractéristiques de la peseuse associative de données avec la simulation et les capteurs analogiques, les caractéristiques suivantes de la peseuse associative de données ont pris en compte les réglementations de gestion des processus dès que possible1 Haute fiabilité, anti-interférence forte, bonne caractéristiques de protection contre la foudre2 Le capteur analogique simulé est alimenté par le tableau de bord et la tension de fonctionnement recommandée de son circuit en pont est équivalente au système d'alimentation du tableau de bord externe. Sur place de la production industrielle, le tableau de bord et le capteur sont facilement affectés par une électricité faible et des dommages causés par les surtensions, ce qui entraînera des données et des informations instables, et même endommagera le capteur instantanément.
3. Le capteur numérique adopte la technologie de la machine à souder au laser à plaque d'acier inoxydable scellée, et il est rempli d'hélium pour maintenir le fonctionnement fiable du circuit d'alimentation interne, et le niveau d'étanchéité est IP68. Divers circuits d'alimentation de maintenance et schémas de conception antichoc ont été améliorés. L'alimentation à découpage affichée sur le tableau de bord est d'abord résolue, puis le tube régulateur de tension est utilisé pour encourager le circuit en pont, ce qui élimine les ondes de l'alimentation à découpage et les coups de foudre. Influencé par la surtension, le capteur émet un signal de données stable, ce qui garantit que le capteur fonctionne normalement. 4 L'équipement de pesage de données en travail continu peut assurer la continuité de la production. Pendant le travail continu, le tableau de bord détecte non seulement les conditions de travail de chaque capteur numérique à tout moment, mais peut également détecter la défaillance commune d'un certain capteur. Démarrez automatiquement le mode de travail continu, qui peut toujours assurer la pesée avec une certaine précision pendant une certaine période de temps, et n'entraînera pas l'arrêt de la production et de la fabrication.
De plus, le tableau de bord enverra un signal au client pour localiser avec précision les capteurs de défaut communs et nécessiter un remplacement. 5 Simulation du logiciel du système capteur Une fois que le capteur a un défaut commun, il ne peut plus être pesé, ce qui conduira à un événement majeur d'arrêt et d'arrêt de la production.
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