Smart Weigh si impegna ad aiutare i clienti ad aumentare la produttività a costi ridotti.
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Smart Weigh si impegna ad aiutare i clienti ad aumentare la produttività a costi ridotti.
Autore: Smartweigh–Pesatrice multitesta
La tendenza allo sviluppo tecnico della pesatrice multitesta di dati e del quadro strumenti di verifica della misurazione dei dati è gradualmente diventata una nuova favorita nel campo della tecnologia di pesatura. È stato eccezionale nel settore per i suoi vantaggi di regolazione semplice, alta efficienza e forte capacità di lavorare sul posto. In precedenza, le aziende Shouqin utilizzavano sensori digitali e analogici e le bilance elettroniche per veicoli e le bilance statiche per binari dati sono già state aggiornate alle pesatrici multiteste digitali. C'è un microcontrollore all'interno della pesatrice multitesta di dati, che può diagnosticare se stesso. Ognuno ha il suo indirizzo dettagliato. Il quadro strumenti può monitorare online l'uscita di ciascun sensore ed eseguire soluzioni intelligenti, che non solo migliorano ulteriormente la fattibilità dell'apparecchiatura di pesatura. È affidabile e può gestire facilmente alcune regolazioni che sono difficili da completare con sensori analogici, come tara grande e piccola pesatura, controllo del peso delle ruote, ecc.
Insieme alla sua esclusiva tecnologia di conversione A/D ad alta velocità ad alta precisione, alla tecnologia completa di compensazione dei dati del sensore e alle capacità di comunicazione a prova di esplosione ad alta velocità del telecomando, le caratteristiche hanno superato il limite dei sensori analogici. alla precisione di OIMLC6. Definizione della pesatrice multiteste dati_Caratteristiche della pesatrice multiteste dati Confrontando le caratteristiche della pesatrice multiteste dati con simulazione e sensori analogici, le seguenti caratteristiche della pesatrice multiteste dati hanno tenuto conto delle normative di gestione del processo il prima possibile1 Alta affidabilità, forte anti-interferenza, buona caratteristiche di protezione contro i fulmini2 Il sensore analogico simulato è alimentato dal cruscotto e la tensione di lavoro incoraggiata del suo circuito a ponte è equivalente al sistema di alimentazione del cruscotto esterno. Sul posto della produzione industriale, il quadro strumenti e il sensore sono facilmente influenzati da elettricità debole e danni da sovratensione, che porteranno a dati e informazioni instabili e persino a danneggiare il sensore all'istante.
3. Il sensore digitale adotta la tecnologia della saldatrice laser sigillata in lamiera di acciaio inossidabile ed è riempito con gas elio per mantenere il funzionamento affidabile del circuito di alimentazione interno e il livello di impermeabilità è IP68. Sono stati migliorati vari circuiti di alimentazione di manutenzione e schemi di progettazione anti-shock. L'alimentatore switching visualizzato sul cruscotto viene prima risolto, quindi il tubo del regolatore di tensione viene utilizzato per l'incoraggiamento del circuito a ponte, che elimina le onde dall'alimentatore switching e i fulmini. Influenzato dalla sovratensione, il sensore emette un segnale dati stabile, che assicura che il sensore funzioni normalmente. 4 L'apparecchiatura di pesatura dati in lavoro continuo può garantire la continuità della produzione. Durante il lavoro continuo, il cruscotto non solo rileva in ogni momento le condizioni di lavoro di ciascun sensore digitale, ma è anche in grado di rilevare il guasto comune di un determinato sensore. Avvia automaticamente la modalità di lavoro continuo, che può comunque garantire la pesatura con una certa precisione per un certo periodo di tempo e non causerà l'arresto della produzione e della produzione.
Inoltre, il cruscotto invierà un segnale al cliente per individuare con precisione i sensori di guasto comuni e richiederne la sostituzione. 5 Simulazione del software del sistema di sensori Una volta che il sensore ha un guasto comune, non può essere pesato, il che porterà a un grave evento di arresto e arresto della produzione.
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