Autor: Smartweigh–Waga wielogłowicowa
Trend rozwoju technicznego wielogłowicowej wagi danych i panelu przyrządów do weryfikacji pomiaru danych stopniowo stał się nowym faworytem w dziedzinie technologii ważenia. W branży wyróżnia się zaletami prostej regulacji, wysokiej wydajności i dużej zdolności do pracy w miejscu. Wcześniej przedsiębiorstwa Shouqin korzystały z czujników cyfrowych i analogowych, a elektroniczne wagi samochodowe i statyczne wagi kolejowe zostały już zmodernizowane do cyfrowych naważarek wielogłowicowych. Wewnątrz wielogłowicowej wagi danych znajduje się mikrokontroler, który może sam się diagnozować. Każdy ma swój dokładny adres. Tablica przyrządów może monitorować dane wyjściowe każdego czujnika online i wprowadzać inteligentne rozwiązania, które nie tylko dodatkowo poprawiają wykonalność urządzeń ważących. Jest niezawodny i z łatwością radzi sobie z niektórymi regulacjami, które są trudne do wykonania przez czujniki analogowe, takimi jak duża masa tara i małe ważenie, kontrola masy kół itp.
W połączeniu z unikalną, precyzyjną, szybką technologią konwersji A/D, wszechstronną technologią kompensacji danych z czujników i możliwością zdalnego sterowania, szybką komunikacją przeciwwybuchową, charakterystyka przekroczyła granice czujników analogowych. z precyzją OIMLC6. Definicja wagi wielogłowicowej danych_Charakterystyka wagi wielogłowicowej danych Porównując charakterystykę wagi wielogłowicowej danych z czujnikami symulacyjnymi i analogowymi, poniższe cechy wagi wielogłowicowej danych uwzględniły przepisy zarządzania procesami tak szybko, jak to możliwe1 Wysoka niezawodność, silne przeciwdziałanie zakłóceniom, dobra charakterystyka ochrony odgromowej2 Symulowany czujnik analogowy jest zasilany z tablicy rozdzielczej, a napięcie robocze jego obwodu mostkowego jest równoważne z układem zasilania zewnętrznej tablicy rozdzielczej. W miejscu produkcji przemysłowej tablica przyrządów i czujnik są łatwo narażone na działanie słabej elektryczności i przepięć, co prowadzi do niestabilności danych i informacji, a nawet do natychmiastowego uszkodzenia czujnika.
3. Czujnik cyfrowy wykorzystuje technologię uszczelnionej metalowej spawarki laserowej ze stali nierdzewnej i jest wypełniony helem, aby utrzymać niezawodne działanie wewnętrznego obwodu zasilania, a poziom wodoodporności to IP68. Ulepszono różne obwody zasilania konserwacyjnego i schematy przeciwwstrząsowe. Zasilacz impulsowy wyświetlany na tablicy rozdzielczej jest najpierw rozwiązany, a następnie rura regulatora napięcia służy do wzmocnienia obwodu mostka, co eliminuje fale z zasilacza impulsowego i uderzenia pioruna. Pod wpływem przepięcia czujnik wysyła stabilny sygnał danych, co zapewnia normalną pracę czujnika. 4 Urządzenia do ważenia danych w ciągłej pracy mogą zapewnić ciągłość produkcji. Podczas ciągłej pracy tablica przyrządów nie tylko na bieżąco wykrywa warunki pracy każdego czujnika cyfrowego, ale także może wykryć powszechną awarię określonego czujnika. Automatycznie uruchom ciągły tryb pracy, który nadal może zapewnić ważenie z określoną precyzją przez określony czas i nie spowoduje zatrzymania produkcji i produkcji.
Ponadto tablica przyrządów wyśle klientowi sygnał, aby dokładnie zlokalizował czujniki typowych usterek i zażądał ich wymiany. 5 Symulacja oprogramowania systemu czujnika Gdy czujnik ma wspólną usterkę, nie można go zważyć, co doprowadzi do poważnego zdarzenia wyłączenia i zatrzymania produkcji.
Autor: Smartweigh–Producenci wag wielogłowicowych
Autor: Smartweigh–Waga liniowa
Autor: Smartweigh–Maszyna pakująca z wagą liniową
Autor: Smartweigh–Wielogłowicowa maszyna pakująca z wagą
Autor: Smartweigh–Taca Denester
Autor: Smartweigh–Maszyna pakująca z klapką
Autor: Smartweigh–Waga kombinowana
Autor: Smartweigh–Maszyna pakująca Doypack
Autor: Smartweigh–Gotowa maszyna do pakowania toreb
Autor: Smartweigh–Obrotowa maszyna pakująca
Autor: Smartweigh–Pionowa maszyna pakująca
Autor: Smartweigh–Maszyna pakująca VFFS

Copyright © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Wszelkie prawa zastrzeżone