Smart Weigh s'engage à aider ses clients à augmenter leur productivité à un coût réduit.
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Smart Weigh s'engage à aider ses clients à augmenter leur productivité à un coût réduit.
Auteur : Smartweigh–Peseuse multi-têtes
Habituellement, pendant la période d'utilisation des machines et des équipements pour fournir des matières premières, une attention particulière doit être portée à la propreté des machines et des équipements. Lorsque la surface des machines et des équipements est tachée de saleté ou qu'il y a beaucoup de fumée et de poussière, elle doit être nettoyée immédiatement pour garder les machines et les équipements propres, rangés et secs. De plus, dans tout le processus d'application des machines et équipements, il doit être revu à temps. Certaines machines et équipements peuvent présenter des erreurs de niveau de précision en raison d'une application à long terme, et même un examen peut prévenir les causes des écarts et garantir une pesée associative. l'effet réel de la précision. La conception globale de la peseuse associative publiée aujourd'hui est efficace, et les travailleurs ordinaires doivent également effectuer à temps la lubrification et l'entretien des machines et des équipements. Après avoir résolu le problème, l'effet réel du fonctionnement des machines et des équipements sera plus stable et une productivité plus élevée pourra être atteinte.
Habituellement, lors de l'utilisation de la peseuse associative, le personnel doit également veiller à ce que la zone humide de la matière première soit conforme à la réglementation. Lorsque l'humidité environnementale de la matière première est trop élevée, le poids net de la matière première augmentera, ce qui non seulement nuira à la précision, mais affectera également l'équipement. Cela provoque une certaine pression, ce type d'expertise de maintenance doit donc être maîtrisé dans l'ensemble du processus d'application de la peseuse associative. La balance de dosage est généralement composée d'un corps de balance, d'une organisation d'alimentation, d'une organisation d'alimentation et d'un système de commande électronique. 1. Organisation d'alimentation Généralement, l'organisation d'alimentation adopte une alimentation par porte en forme d'arc cylindrique, une alimentation par vibration, une alimentation par vis, une alimentation par roue centrifuge, une alimentation par soufflage d'air et d'autres méthodes. Généralement, les pièces en tôle sont utilisées pour la production et le traitement à froid.
2. Organisation d'alimentation Généralement, l'organisation d'alimentation adopte une alimentation par porte en forme d'arc de cylindre, une alimentation vibrante, une alimentation en spirale, une alimentation par alimentateur vibrant rotatif ou en utilisant immédiatement une alimentation par vanne pneumatique (électrique) et d'autres méthodes. Généralement, le travail à froid des pièces en tôle est utilisé pour la production et le traitement, ou l'alimentateur rotatif vibrant et la vanne d'arrêt dynamique (électrique) sont achetés immédiatement. 3. Le corps de la balance La majeure partie du corps de la balance utilise des matériaux métalliques tels que la cornière, le mauvais acier, les tuyaux en acier carrés, etc. comme matières premières clés, et subit des processus de production tels que le soudage électrique, le meulage, le polissage, la pulvérisation électrostatique ou la pulvérisation . De plus, certaines personnes utilisent également le béton pour les matériaux clés. En tant que méthode principale, le matériau métallique est complété par la méthode.
Quatrièmement, le système de contrôle électronique Le système de circuit est principalement composé d'un module de pesage et d'un module de manipulation. Dans la plupart des endroits du module de pesage, la méthode du capteur de poids + carte de commande + composants électriques est utilisée pour le fonctionnement. Cette méthode a une qualité stable, un ajustement relativement compliqué, un faible coût d'ingénierie et une fonction simple. De plus, une méthode de manipulation souvent utilisée est capteur de poids + transmetteur de pesée + automate + écran tactile (carte mère d'ordinateur industriel).
Cette méthode est rentable et stable, facile à régler, simple à utiliser, riche en fonctions mais élevée en coût d'ingénierie, donc cette méthode de fonctionnement est le choix pour les grands, moyens et petits clients.
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