Smart Weigh si impegna ad aiutare i clienti ad aumentare la produttività a costi ridotti.
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Smart Weigh si impegna ad aiutare i clienti ad aumentare la produttività a costi ridotti.
Autore: Smartweigh–Pesatrice multitesta
Ora, il costo del lavoro delle imprese sta diventando sempre più costoso e alcuni lavori di imballaggio pesanti e ripetitivi devono essere sostituiti da macchine per l'imballaggio. La confezionatrice automatica per granuli è un dispositivo progettato per il confezionamento quantitativo di materiali in polvere. Una serie di operazioni dall'inizio alla fine, dalla produzione di sacchetti, dall'inscatolamento quantitativo alla sigillatura, ecc. la confezionatrice può risolvere questo problema. Questo tipo di passaggi manuali complicati e noiosi, il risultato finale è quello di migliorare l'efficienza del lavoro e ridurre i costi di produzione. Per completare il lavoro, ti forniremo alcuni difetti e soluzioni comuni della confezionatrice automatica per granuli. 01 Guasto 1: errore di posizionamento del segno di colore Descrizione del guasto: quando la confezionatrice automatica per granuli è in funzione, potrebbe esserci una grande deviazione nella posizione del sacchetto di taglio, lo spazio tra il segno di colore e il segno di colore è troppo grande, il posizionamento del segno di colore il contatto è scarso e la compensazione dell'inseguimento fotoelettrico è fuori controllo.
Soluzione: In questo caso, è possibile regolare prima la posizione dell'interruttore fotoelettrico. Se non funziona, pulire il builder, inserire il materiale di imballaggio nella guida della carta e regolare la posizione della guida della carta in modo che i punti luminosi coincidano con i contrassegni di colore. 02 Guasto 2: Il motore di alimentazione della carta non ruota o ruota senza controllo. Descrizione del guasto: Durante il funzionamento della confezionatrice automatica a pellet, se il condensatore di avviamento è danneggiato, il motore di alimentazione della carta potrebbe bloccarsi o il motore potrebbe essere danneggiato e ruotare in modo incontrollabile.
Ecco alcuni errori comuni. Soluzione: controllare innanzitutto se la leva di avanzamento è bloccata, se il condensatore di avviamento è danneggiato e se il fusibile è difettoso, quindi sostituirlo in base ai risultati dell'ispezione. 03 Guasto 3: La sigillatura non è ermetica Descrizione del guasto: La confezionatrice automatica per granuli non è sigillata o la sigillatura non è ermetica.
Ciò non solo sprecherà i materiali, ma anche perché i materiali sono tutti in polvere, è facile disperdere e inquinare l'attrezzatura e l'ambiente di lavoro della confezionatrice automatica per granuli. Soluzione: controllare se il contenitore di imballaggio soddisfa le normative pertinenti, estrarre il contenitore di imballaggio inferiore e non utilizzarlo più, quindi provare a regolare la pressione di sigillatura e aumentare la temperatura di termosaldatura. In questo caso il problema è risolto.
04 Svantaggio 4: non tira la borsa. Descrizione del guasto: la confezionatrice automatica per granuli non tira il sacchetto e il motore di estrazione del sacchetto perde la catena. La ragione di questo guasto non è altro che un problema di cablaggio. L'interruttore della borsa è rotto, il controller è difettoso, il driver del motore passo-passo è difettoso.
Soluzione: controllare se l'interruttore di prossimità, il controller e il motore passo-passo della macchina per la produzione di sacchetti sono danneggiati e sostituire le parti danneggiate. 05Svantaggio cinque: strappo del sacchetto di imballaggio Descrizione del guasto: durante il funzionamento della confezionatrice automatica di particelle, il contenitore di imballaggio viene spesso strappato dalla confezionatrice automatica di particelle. Soluzione: controllare il circuito del motore per vedere se l'interruttore è danneggiato.
Quanto sopra sono diversi difetti e soluzioni comuni delle confezionatrici automatiche per granuli. Naturalmente, nell'uso effettivo, i possibili guasti sono molti di più. Quando riscontriamo guasti alle apparecchiature, dobbiamo prima calmarci, individuare il guasto e quindi verificare se i moduli pertinenti sono danneggiati, in modo da migliorare notevolmente l'efficienza della risoluzione dei problemi.
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