Smart Weight သည် ဖောက်သည်များအား ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစွာဖြင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားတိုးမြင့်စေရန် ကူညီပေးရန် ကတိပြုပါသည်။
ဘာသာစကား
Smart Weight သည် ဖောက်သည်များအား ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစွာဖြင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားတိုးမြင့်စေရန် ကူညီပေးရန် ကတိပြုပါသည်။
ရေးသားသူ- Smartweigh-Multihead Weighter
ယခုအခါ လုပ်ငန်းများ၏ လုပ်အားခသည် ပို၍ပို၍ စျေးကြီးလာကာ အချို့သော လေးလံပြီး ထပ်တလဲလဲ ထုပ်ပိုးသည့် လုပ်ငန်းများကို ထုပ်ပိုးသည့် စက်များဖြင့် အစားထိုးရန် လိုအပ်လာသည်။ အလိုအလျောက် granule ထုပ်ပိုးခြင်းစက်သည် အမှုန့်ပစ္စည်းများ၏ အရေအတွက် ထုပ်ပိုးမှုအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော စက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အစမှအဆုံး အိတ်ပြုလုပ်ခြင်း၊ အရေအတွက်စည်သွပ်ဗူးအထိ တံဆိပ်ခတ်ခြင်း စသည်တို့ကို ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်ခဲ့သည်။ ယခင်က အလိုအလျောက် ကြိတ်ခွဲထုပ်ပိုးသည့်စက်မရှိသောအခါ၊ အချို့သောအလုပ်များကို ပြုစုရန် ပင်ပန်းကြီးစွာသော လုပ်သားလိုအပ်ခဲ့သော်လည်း ယခုအခါတွင် အလိုအလျောက် အပြည့်အ၀ရှိသော မြေမှုန့်၊ ထုပ်ပိုးစက်က ဒီပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးနိုင်ပါတယ်။ ဤကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးပြီး ငြီးငွေ့ဖွယ်လက်စွဲအဆင့်များ၊ နောက်ဆုံးရလဒ်မှာ အလုပ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန်ဖြစ်သည်။ အလုပ်ပြီးမြောက်ရန်အတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်အား အလိုအလျောက် granule ထုပ်ပိုးသည့်စက်၏ ဘုံချို့ယွင်းချက်များနှင့် ဖြေရှင်းချက်အချို့ကို ပေးပါမည်။ 01 အမှား 1- အရောင်အမှတ်အသားပြုလုပ်ခြင်း အမှား အမှားဖော်ပြချက်- အလိုအလျောက် ပိုးသတ်ဆေးထုပ်ပိုးစက် အလုပ်လုပ်နေချိန်၊ ဖြတ်တောက်ထားသော အိတ်အနေအထားတွင် ကြီးမားသောသွေဖည်မှု ရှိနိုင်သည်၊ အရောင်အမှတ်အသားနှင့် အရောင်အမှတ်အသားကြား ကွာဟမှုသည် ကြီးလွန်းသည်၊ အရောင်အမှတ်အသား နေရာချထားခြင်း အဆက်အသွယ် ညံ့ဖျင်းပြီး photoelectric ခြေရာခံခြင်း လျော်ကြေးငွေသည် ထိန်းချုပ်မှု မရှိတော့ပါ။
ဖြေရှင်းချက်- ဤကိစ္စတွင်၊ သင်သည် photoelectric switch ၏အနေအထားကို ဦးစွာပြင်ဆင်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် အလုပ်မလုပ်ပါက၊ တည်ဆောက်သူအား သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ၊ ထုပ်ပိုးသည့်ပစ္စည်းများကို စက္ကူလမ်းညွှန်ထဲသို့ထည့်ပါ၊ အလင်း၏အစက်များသည် အရောင်အမှတ်အသားများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် စက္ကူလမ်းညွှန်၏အနေအထားကို ချိန်ညှိပါ။ 02 အမှား 2- စက္ကူစာကျွေးခြင်း မော်တာသည် လှည့်ခြင်း သို့မဟုတ် ထိန်းချုပ်မှု မရှိတော့ပါ။ ချို့ယွင်းချက်ဖော်ပြချက်- အလိုအလျောက် pellet ထုပ်ပိုးသည့်စက်၏ လည်ပတ်မှုအတွင်း၊ စတင်သည့် capacitor ပျက်စီးပါက၊ စက္ကူစာကျွေးသည့် မော်တာမှာ ပိတ်မိနေနိုင်သည်၊ သို့မဟုတ် မော်တာ ပျက်စီးပြီး ထိန်းမရဘဲ လှည့်သွားနိုင်သည်။
ဒါတွေကတော့ ဖြစ်တတ်တဲ့ ကျရှုံးမှုတွေပါ။ ဖြေရှင်းချက်- ပထမဦးစွာ feed lever ကိုပိတ်မိခြင်းရှိမရှိ၊ စတင် capacitor ပျက်စီးခြင်းရှိမရှိနှင့် fuse ချို့ယွင်းခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပြီးနောက် စစ်ဆေးခြင်းရလဒ်များအရ ၎င်းကို အစားထိုးပါ။ 03 ပြတ်တောက်မှု 3- တံဆိပ်ခတ်ခြင်းသည် တင်းကျပ်ခြင်းမဟုတ်ပါ ပြတ်တောက်မှုဖော်ပြချက်- အလိုအလျောက် granule ထုပ်ပိုးမှုစက်သည် အလုံပိတ်မထားခြင်း သို့မဟုတ် တံဆိပ်ခတ်ခြင်း မတင်းကျပ်ပါ။
၎င်းသည် ပစ္စည်းများကို စွန့်ပစ်ရုံသာမက ပစ္စည်းများအားလုံးသည် အမှုန့်ဖြစ်သောကြောင့် အလိုအလျောက် ထုပ်ပိုးသည့်စက်၏ စက်ကိရိယာနှင့် လုပ်ငန်းခွင်ပတ်ဝန်းကျင်ကို စွန့်ကြဲရန်နှင့် ညစ်ညမ်းစေရန် လွယ်ကူပါသည်။ ဖြေရှင်းချက်- ထုပ်ပိုးထားသော ကွန်တိန်နာသည် သက်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများနှင့် ကိုက်ညီခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပါ၊ ညံ့ဖျင်းသော ထုပ်ပိုးသည့် ကွန်တိန်နာကို ဖယ်ထုတ်ပြီး အသုံးမပြုတော့ဘဲ တံဆိပ်ခတ်ခြင်း ဖိအားကို ချိန်ညှိကာ အပူအလုံပိတ် အပူချိန်ကို တိုးမြှင့်ရန် ကြိုးစားပါ။ ဤကိစ္စတွင်ပြဿနာကိုဖြေရှင်း။
04 အားနည်းချက် 4- အိတ်ကိုမဆွဲပါ။ ချို့ယွင်းချက်ဖော်ပြချက်- အလိုအလျောက် granule ထုပ်ပိုးသည့်စက်သည် အိတ်ကိုမဆွဲဘဲ၊ အိတ်ဆွဲမော်တာသည် ကွင်းဆက်ဆုံးရှုံးသွားပါသည်။ ဒီပျက်ကျရတဲ့အကြောင်းရင်းက ဝိုင်ယာကြိုးပြဿနာထက် ဘာမှ မပိုပါဘူး။ အိတ်ခလုတ် ပျက်သွားသည်၊ ထိန်းချုပ်ကိရိယာ ချွတ်ယွင်းနေသည်၊ stepper မော်တာ ဒရိုင်ဘာ ချွတ်ယွင်းနေသည်။
ဖြေရှင်းချက်- အိတ်ပြုလုပ်သည့်စက်၏ အနီးကပ်ခလုတ်၊ ထိန်းချုပ်ကိရိယာနှင့် stepper မော်တာ ပျက်စီးခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပြီး ပျက်စီးနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးပါ။ 05အားနည်းချက်ငါး- ထုပ်ပိုးအိတ်ကို ကိုက်ဖြတ်ခြင်း အမှားဖော်ပြချက်- အလိုအလျောက် အမှုန်ထုပ်ပိုးသည့်စက်၏ လည်ပတ်မှုအတွင်း၊ ထုပ်ပိုးသည့်ပုံးကို အလိုအလျောက် အမှုန်ထုပ်ပိုးသည့်စက်ဖြင့် မကြာခဏ စုတ်ပြဲတတ်သည်။ ဖြေရှင်းချက်- ခလုတ်ပျက်စီးမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် မော်တာပတ်လမ်းကို စစ်ဆေးပါ။
အထက်ဖော်ပြပါများသည် အလိုအလျောက် ထုပ်ပိုးသည့် စက်များ၏ ဘုံချို့ယွင်းချက်များနှင့် ဖြေရှင်းချက်များဖြစ်သည်။ ဟုတ်ပါတယ်၊ လက်တွေ့အသုံးပြုမှုမှာ ဖြစ်နိုင်ချေရှိတဲ့ ကျရှုံးမှုတွေက အဲဒါတွေထက် အများကြီးပိုပါတယ်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် စက်ပစ္စည်းချို့ယွင်းမှုကို ကြုံတွေ့ရသောအခါ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပထမဦးစွာ စိတ်တည်ငြိမ်အောင်ထားရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ချို့ယွင်းမှုကို ရှာဖွေပါ၊ ထို့နောက် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို များစွာတိုးတက်ကောင်းမွန်လာစေရန် သက်ဆိုင်ရာ module များ ပျက်စီးခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးရပါမည်။
ရေးသားသူ- Smartweigh-Linear Weighter
ရေးသားသူ- Smartweigh-Multihead Weighter ထုတ်လုပ်သူများ
ရေးသားသူ- Smartweigh-ဒေါင်လိုက်ထုပ်ပိုးခြင်းစက်
မူပိုင်ခွင့် © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | မူပိုင်ခွင့်ကိုလက်ဝယ်ထားသည်
