Smart Weigh は、コストを削減しながらクライアントの生産性向上を支援することに尽力しています。
言語
Smart Weigh は、コストを削減しながらクライアントの生産性向上を支援することに尽力しています。
著者: スマートウェイト –マルチヘッド加重器
現在、企業の人件費はますます高価になっており、重くて反復的な梱包作業の一部を梱包機に置き換える必要があります。自動顆粒包装機は、粉体原料を定量包装するために設計された装置です。製袋、定量缶詰、シールなどの一連の作業。かつて自動顆粒包装機がなかった時代は、一部の作業を手作業で行う面倒な作業が必要でしたが、現在は全自動顆粒包装機が登場しています。この問題を解決できるのが包装機です。このような複雑で面倒な手作業の最終的な結果は、作業効率の向上と生産コストの削減です。作業を完了するために、自動顆粒包装機の一般的な故障と解決策をいくつか紹介します。 01 障害 1: カラーマークの位置不良 障害の説明: 自動顆粒包装機の運転中に、カッティングバッグの位置に大きなずれがあり、カラーマークとカラーマークの間のギャップが大きすぎ、カラーマークの位置がずれている可能性があります。接触不良で光電トラッキング補正が暴走しています。
解決策: この場合、最初に光電スイッチの位置を再調整できます。それでも問題が解決しない場合は、ビルダーを清掃し、梱包材を用紙ガイドに挿入し、光のドットが色のマークと一致するように用紙ガイドの位置を調整します。 02 障害 2: 紙送りモーターが回転しないか、制御不能になります。故障内容：自動ペレット包装機の運転中、始動用コンデンサが破損すると、紙送りモーターが固着したり、モーターが破損して回転不能になる場合があります。
よくある失敗例をいくつか紹介します。対策：送りレバーの固着、始動コンデンサの損傷、ヒューズ不良の有無を確認し、検査結果に応じて交換してください。 03 故障 3: シールがしっかりしていない 故障の説明: 自動顆粒包装機がシールされていない、またはシールがしっかりしていません。
材料が無駄になるだけでなく、材料が粉末であるため飛散しやすく、自動顆粒包装機の設備や作業環境を汚染しやすくなります。解決策: 包装容器が関連規制を満たしているかどうかを確認し、不良の包装容器を取り出して使用を中止し、シール圧力を調整し、ヒートシール温度を上げてみます。この場合、問題は解決されます。
04 デメリット4：バッグを引っ張らない。故障内容：自動顆粒包装機が袋を引っ張らず、袋を引っ張るモーターがチェーンを失いました。この失敗の原因は配線の問題にほかなりません。バッグスイッチが壊れている、コントローラーが故障している、ステッピングモータードライバーが故障している。
解決策: 製袋機の近接スイッチ、コントローラー、ステッピングモーターが破損していないか確認し、破損した部品を交換してください。 05デメリット５：包装袋が破れてしまう 不具合内容：自動分粒包装機の稼働中、自動分粒包装機によって包装容器が破れてしまうことがよくあります。解決策: モーター回路をチェックして、スイッチが損傷していないかどうかを確認します。
上記は、自動顆粒包装機のいくつかの一般的な障害と解決策です。もちろん、実際の使用では、これよりはるかに多くの障害が発生する可能性があります。機器の故障に遭遇した場合、まず落ち着いて故障個所を特定し、関連するモジュールが損傷していないかどうかを確認することで、トラブルシューティングの効率が大幅に向上します。
著者: スマートウェイト –線形重み付け器
著者: スマートウェイト –マルチヘッド重量計メーカー
著者: スマートウェイト –縦型包装機
著作権 © 広東スマートウェイ包装機械株式会社 | 無断複写・転載を禁じます
