Rilevamento dei guasti e precauzioni per il controllore della bilancia multitesta

Autore: Smartweigh– Pesatrice multitesta

Bilance elettroniche per gru, bilance per camion, bilance elettroniche per carrelli elevatori, bilance elettroniche uniche, punti chiave della manutenzione delle pesatrici multitesta nelle bilance elettroniche di Dongguan: rilevamento e analisi dei guasti nell'applicazione dei sensori di manutenzione delle pesatrici multitesta e le condizioni di guasto comuni delle pesatrici multitesta nella tecnologia di automazione sono sempre state Dopo lo strumento di visualizzazione digitale dell'apparecchiatura terminale del software di sistema si manifesta principalmente e le condizioni di guasto comuni si manifestano principalmente, non è necessario seguire ciecamente la tendenza per smontare il sensore di pesatura. È possibile utilizzare i seguenti metodi: aprire i terminali positivo e medio e controllare lo stato di funzionamento di ciascun sensore con un multimetro e distinguere se un sensore ha un guasto comune. In questo modo, la portata dei guasti comuni viene ridotta, vengono trovati i sensori con guasto comune e lo stato operativo causato dai guasti comuni viene immediatamente compreso e viene eseguito il rilevamento del guasto.

Pertanto, i guasti comuni causati dal sensore sono spesso correlati all'applicazione di irregolarità o all'anomalia dell'apparecchiatura meccanica; verificare l'installazione dell'apparecchiatura meccanica del sensore di pesatura; eliminare il guasto dell'apparecchiatura con un vibratore per verificare se il cavo è danneggiato. Le caratteristiche di applicazione e i guasti comuni del sensore del misuratore di pesatura multitesta causano: la temperatura di esercizio causa danni diversi al sensore di pesatura a livelli diversi. La temperatura e l'ambiente naturale del sensore nel luogo di applicazione e il lavoro di verifica della misurazione sono distanti. Pertanto, quando l'utente riscontra una deriva di temperatura eccessiva del sensore nell'applicazione, dovrebbe adottare misure efficaci per creare un ambiente di temperatura relativamente stabile intorno ad esso.

Spostamento del punto zero dovuto a sovraccarico e peso della ruota. Nell'applicazione, se il piano di applicazione della forza non è parallelo al piano di base del punto di appoggio, la situazione del peso della ruota sarà estrema. Il sovraccarico o il peso della ruota causeranno una grande deformazione plastica in una certa parte dell'elastomero di poliuretano, il punto zero aumenterà improvvisamente e parte della sollecitazione supererà il limite di resistenza, causando la distruzione del sensore.

La transizione del punto zero è dovuta all'influenza del campo magnetico. Se il campo magnetico ambientale interno del luogo di applicazione subisce un impatto o una variazione improvvisa, sul cavo coassiale del segnale dati o di rete verrà generata una differenza di potenziale magnetica non costante, che causerà fluttuazioni nell'uscita del sensore. Problemi comuni nell'applicazione di sensori per pesatrici multitesta: il coperchio del display e il dispositivo di messa a terra del telaio assicurano che il sensore stesso abbia una differenza di potenziale zero stabile; è severamente vietato posizionare oggetti sospesi sulla piattaforma di pesatura per lunghi periodi per evitare che il sensore si ingrandisca; è necessario verificare che il software di sistema non presenti anomalie; il dispositivo di messa a terra della differenza di potenziale di terra deve tenere conto delle variazioni del carico elettrico e dei rischi di fulmini.

Rilevamento guasti e problemi comuni dei sensori delle bilance multitesta Il principio di base dell'accoppiamento tra sensore di pesatura e bilancia multitesta Un'apparecchiatura di pesatura multitesta, che si tratti di una bilancia da pavimento, una bilancia a gru, una bilancia di smistamento, una bilancia per imballaggio, ecc., avrà inevitabilmente un sensore di pesatura. E qual è la relazione tra il sensore di pesatura e il pannello di controllo? Di seguito verrà illustrata in dettaglio la formula di accoppiamento tra il sensore di pesatura e il pannello di controllo. Formula di accoppiamento tra sensore di pesatura e bilancia multitesta: sensibilità di uscita del sensore di pesatura * tensione di alimentazione consigliata * grado di miopia della bilancia più grande * numero di sensori * campo di misura del sensore Ad esempio: una bilancia per imballaggio con pesatura quantitativa da 50 kg, il grado di miopia massimo è 1000 campi di misura; La bilancia utilizza 3 sensori Z6FC3/50kg, il campo di misura è di 50kg e la sensibilità è di 2,0±0,008mV/V, la tensione di lavoro elettrica del ponte strallato è di 12V; la bilancia utilizza il pannello strumenti AED9101C. Chiedere se il sensore selezionato può essere abbinato al quadro strumenti.

Autore: Smartweigh– Produttori di pesatrici multitesta

Autore: Smartweigh– Peso lineare

Autore: Smartweigh– Macchina confezionatrice con bilancia lineare

Autore: Smartweigh– Macchina confezionatrice con pesatrice multitesta

Autore: Smartweigh– Tray Denester

Autore: Smartweigh– Macchina confezionatrice a conchiglia

Autore: Smartweigh– Bilancia combinata

Autore: Smartweigh– Macchina confezionatrice Doypack

Autore: Smartweigh– Macchina confezionatrice per sacchetti preformati

Autore: Smartweigh– Macchina confezionatrice rotativa

Autore: Smartweigh– Macchina confezionatrice verticale

Autore: Smartweigh– Macchina confezionatrice VFFS