Detecção de falhas e precauções no controlador da mesa de pesagem multicabeças

Autor: Smartweigh– Balança Multicabeças

Balanças eletrônicas para guindastes, balanças rodoviárias, balanças eletrônicas para empilhadeiras, balanças eletrônicas exclusivas, pontos-chave da manutenção de balanças multicabeçais em Dongguan: detecção e análise de falhas na aplicação de sensores de manutenção de balanças multicabeçais e as condições de falha comuns em balanças multicabeçais na tecnologia de automação. Após o instrumento de exibição digital do equipamento terminal, o software do sistema se manifesta principalmente, e as condições de falha comuns se manifestam principalmente. Não é necessário seguir cegamente a tendência de desmontar o sensor de pesagem. Os seguintes métodos podem ser usados: abra os terminais positivo e intermediário e verifique o comportamento de cada sensor com um multímetro, identificando se algum sensor apresenta uma falha comum. Dessa forma, o escopo das falhas comuns é reduzido, os sensores com falhas comuns são encontrados e o status de operação causado por essas falhas é imediatamente compreendido e a detecção de falhas é realizada.

Portanto, as falhas comuns causadas pelo sensor geralmente estão relacionadas à aplicação de irregularidades ou à anormalidade do equipamento mecânico; verifique a instalação do equipamento mecânico do sensor de pesagem; elimine a falha do equipamento com um vibrador para verificar se o cabo está danificado. As características de aplicação e as falhas comuns do sensor do medidor de pesagem multicabeçais são causadas por: a temperatura de trabalho causa danos diferentes ao sensor de pesagem em diferentes níveis. A temperatura e o ambiente natural do sensor no local de aplicação são muito diferentes do trabalho de verificação da medição. Portanto, quando o usuário constatar que o sensor apresenta deriva térmica excessiva na aplicação, ele deve tomar medidas eficazes para criar um ambiente de temperatura relativamente estável ao seu redor.

Deslocamento do ponto zero devido ao excesso de peso e ao peso das rodas. Na prática, se o plano de aplicação da força não for paralelo ao plano de base do ponto de apoio, a situação de peso das rodas será extrema. O excesso de peso ou o peso das rodas causarão uma grande deformação plástica em determinada parte do elastômero de poliuretano, o ponto zero aumentará repentinamente e parte da tensão excederá o limite de resistência, o que causará a destruição do sensor.

A transição do ponto zero ocorre devido à influência do campo magnético. Se o campo magnético do ambiente interno do local de aplicação for repentinamente afetado ou alterado, uma diferença de potencial magnético induzido e não constante será gerada na ponte de internet ou no cabo coaxial de sinal de dados, o que causará flutuações na saída do sensor. Problemas comuns na aplicação de sensores em balanças multicabeçais: a cobertura do visor e o dispositivo de aterramento do chassi devem garantir que o próprio sensor tenha uma diferença de potencial zero estável; é estritamente proibido colocar objetos pendurados na plataforma de pesagem por longos períodos para evitar danos ao sensor; é necessário verificar se o software do sistema está funcionando corretamente; o dispositivo de aterramento da diferença de potencial deve levar em consideração a variação da carga elétrica e os riscos de descargas atmosféricas.

Detecção de falhas e problemas comuns em sensores de balanças multicabeçais. O princípio básico do emparelhamento entre sensor de pesagem e balança multicabeçais. Um equipamento de balança multicabeçais, seja uma balança de piso, uma balança de guindaste, uma balança de triagem, uma balança de embalagem, etc., inevitavelmente terá um sensor de pesagem. E qual é a relação entre o sensor de pesagem e o painel de instrumentos? A seguir, apresentaremos em detalhes a fórmula de emparelhamento entre o sensor de pesagem e o painel de instrumentos. Fórmula de emparelhamento do sensor de pesagem e da balança multicabeçais: sensibilidade de saída do sensor de pesagem * tensão de alimentação recomendada * grau de miopia da balança * número de sensores * faixa de medição do sensor. Por exemplo: para uma balança de embalagem com capacidade de pesagem quantitativa de 50 kg, o grau máximo de miopia é de 1000 na faixa de medição; A balança utiliza 3 sensores Z6FC3/50kg, com capacidade de medição de 50kg e sensibilidade de 2,0±0,008mV/V. A tensão de operação da ponte estaiada é de 12V. O painel de instrumentos da balança é o AED9101C. Verifique se o sensor selecionado é compatível com o painel de instrumentos.

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