Détection des pannes et précautions à prendre sur le contrôleur de la table de pesage multi-têtes

Auteur : Smartweigh– Peseuse multi-têtes

Balances électroniques pour grues, ponts-bascules, balances électroniques pour chariots élévateurs, balances électroniques spécifiques : points clés de la maintenance des peseuses multi-têtes à Dongguan : détection et analyse des pannes lors de la maintenance des capteurs des peseuses multi-têtes. Les pannes courantes des peseuses multi-têtes, en automatisation, se manifestent principalement sur l’écran numérique de l’équipement terminal. Il n’est donc pas nécessaire de démonter aveuglément les capteurs de pesage. La méthode suivante peut être utilisée : connecter les bornes positive et médiane, vérifier le fonctionnement de chaque capteur avec un multimètre et identifier les capteurs présentant une panne commune. Cette méthode permet de réduire le nombre de pannes communes, de localiser les capteurs concernés et de comprendre immédiatement l’état de fonctionnement à l’origine de ces pannes afin de les réparer.

Par conséquent, les pannes courantes du capteur sont souvent liées à des irrégularités d'application ou à des anomalies de l'équipement mécanique. Vérifiez l'installation de l'équipement mécanique du capteur de pesage et éliminez tout défaut d'équipement à l'aide d'un vibreur afin de vérifier l'état du câble. Les caractéristiques d'application et les pannes courantes du capteur de pesage multi-têtes sont les suivantes : la température de fonctionnement affecte différemment le capteur de pesage. La température et l'environnement naturel du capteur sur le site d'application et lors des opérations de vérification des mesures sont très différents. Par conséquent, si l'utilisateur constate une dérive thermique excessive du capteur pendant son utilisation, il doit prendre des mesures efficaces pour créer un environnement thermique relativement stable autour de celui-ci.

Décalage du point zéro dû à une surcharge ou au poids des roues. En pratique, si le plan d'application de la force n'est pas parallèle au plan de base du point d'appui, le poids des roues sera excessif. Une surcharge ou le poids des roues provoquera une importante déformation plastique dans une partie de l'élastomère de polyuréthane, ce qui entraînera une augmentation soudaine du point zéro et, dans certaines zones, une contrainte supérieure à la limite de résistance, pouvant endommager le capteur.

La transition du point zéro est due à l'influence du champ magnétique. Si le champ magnétique intérieur du lieu d'application est brusquement perturbé ou modifié, une différence de potentiel magnétique induite non constante apparaît sur le câble coaxial de transmission Internet ou de données, provoquant des fluctuations de la sortie du capteur. Problèmes courants liés à l'utilisation de capteurs de pesage multi-têtes : le couvercle de l'écran et le dispositif de mise à la terre du châssis garantissent un potentiel zéro stable pour le capteur ; il est strictement interdit de placer des objets suspendus sur la plateforme de pesage pendant une période prolongée afin d'éviter tout dysfonctionnement du capteur ; il convient de vérifier l'état du logiciel système ; le dispositif de mise à la terre doit tenir compte des variations de charge du réseau électrique et des risques de foudre.

Détection des pannes et problèmes courants des capteurs de pesage multi-têtes. Principe de base de l'appairage des capteurs de pesage et des tables de pesage multi-têtes. Une table de pesage multi-têtes, qu'il s'agisse d'une balance au sol, d'une balance de tri, d'une balance d'emballage, etc., est équipée d'un capteur de pesage. Quel est le lien entre le capteur et le panneau de commande ? La formule d'appairage est détaillée ci-dessous : sensibilité du capteur * tension d'alimentation recommandée * précision de la plus grande tête de pesage * nombre de capteurs * plage de mesure du capteur. Exemple : pour une balance d'emballage de 50 kg, la précision maximale est de 1 000 points de mesure. Le corps de la balance utilise 3 capteurs Z6FC3/50kg, la plage de mesure est de 50 kg et la sensibilité est de 2,0 ± 0,008 mV/V. La tension de fonctionnement du pont à haubans est de 12 V. La balance utilise un tableau de bord AED9101C. Veuillez vérifier la compatibilité du capteur sélectionné avec le tableau de bord.

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