Smart Weigh は、コストを削減しながらクライアントの生産性向上を支援することに尽力しています。
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Smart Weigh は、コストを削減しながらクライアントの生産性向上を支援することに尽力しています。
進化し続けるパッケージングの世界では、時代の先を行くことが極めて重要です。 Smart Weigh では、10 年以上にわたり包装機械業界のパイオニアとして常に限界を押し広げ、革新を続けてきました。当社の最新プロジェクトである混合グミ包装機は、卓越性と革新性への当社の取り組みの証です。しかし、このプロジェクトが際立っている理由は何でしょうか?また、キャンディ包装特有の課題にどのように対処しているのでしょうか?
当社は、穀物を数えて計量するだけでなく、お客様が好みの計量モードを選択できる機械を開発しました。ゼリーキャンディーでもロリポップでも、当社の両用機は精度と多用途性を保証し、お客様の多様なニーズに対応します。
イノベーションに対する当社の取り組みはそれだけではありません。 4 ～ 6 種類のグミ製品をそれぞれ 1 台のマルチヘッド計量機で包装できるように設計されており、個別に供給するために 6 台のマルチヘッド計量機と 6 台のエレベーターが必要です。この複雑なデザインにより、各組み合わせスケールが順番にキャンディをボウルに落とし、完璧な混合を実現します。
グミ包装システムの包装プロセス: エレベータがソフトキャンディを計量機に供給 → マルチヘッド計量機がキャンディを計量してボウルコンベアに充填 → ボウルコンベアが適格なグミを垂直成形充填シール機に搬送 → 次に VFFS 機がフィルムロールからピローバッグを形成し、キャンディーをパックする → 出来上がった袋は X 線と計量器で検出されます (食品の安全性を確保し、正味重量を再確認します) → 不適格な袋は拒否され、合格した袋は次の工程のために回転テーブルに送られます。
誰もが知っているように、量が少ないほど、または重量が軽いほど、プロジェクトはより困難になります。各マルチヘッド計量機の供給を制御するのは困難ですが、過剰供給を防ぎ、キャンディーが計量バケットに直接落ちないように、シリンダー制御の昇降供給構造を導入しました。この細心の注意を払ったアプローチにより、各種類のピースが 1 つだけカットされることが保証され、実際の生産プロセスで不適格な数量が発生する可能性が最小限に抑えられます。
この問題に大胆に対処し、各組み合わせスケールの下に除去システムを配置しました。このシステムは、混合前に不適格なキャンディを排除することで、お客様のリサイクルを促進し、煩雑な分別作業を不要にします。これは、キャンディ混合プロセスの完全性を維持し、当社の高い基準を維持するための積極的なアプローチです。
私たちにとって品質には交渉の余地はありません。この目的のために、X 線装置と選別スケールをシステムの背面に統合しました。これらの追加により、製品の合格率が大幅に向上し、各パッケージに正確に 6 個のキャンディーが含まれるようになります。これは、プロジェクト固有の課題に対処しながら品質を保証するための私たちの方法です。
Smart Weigh は、単なる包装機器メーカーではありません。私たちは、包装業界に先進的なソリューションをもたらすことに専念するイノベーターです。当社のグミ包装機ケースは、品質、精度、革新に対する当社の取り組みを示す輝かしい例であり、新しい業界品質基準を設定しながらお客様の多様なニーズを確実に満たします。
確かに、当社の計量包装ラインは他のハード キャンディやソフト キャンディも処理できます。ビタミングミやCBDグミをスタンドアップジッパー付きパウチに充填したい場合は、マルチヘッド秤量充填システムを備えた当社の既成パウチ包装機を使用することが完璧なソリューションです。瓶やボトル用の包装機をお探しの場合、当社は適切なソリューションも提供します。
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