ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ತೂಕದ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್-ಪ್ರಿಮೇಡ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಪೌಡರ್ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ?

ಹಲವು ವರ್ಷಗಳ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ, ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಗತಿಗಳು ಕಂಡುಬಂದಿವೆ. ಅಭಿವೃದ್ಧಿಶೀಲ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳ ದಿನನಿತ್ಯದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆಯು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ರೀತಿಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ವ್ಯಾಪಾರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸಂಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಪಾನೀಯಗಳನ್ನು ತುಂಬುವ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಗೂ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಬಾಟಲಿಗಳು ಅಥವಾ ಚೀಲವನ್ನು ತುಂಬುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ವೃತ್ತಿಜೀವನದ ಕೆಲವು ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅದು ರಾಸಾಯನಿಕ ವ್ಯವಹಾರದಲ್ಲಿರಬಹುದು, ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿರಬಹುದು, ಪಾನೀಯ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ಔಷಧೀಯ ವಲಯದಲ್ಲಿರಬಹುದು, ನೀವು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪೌಡರ್‌ಗೆ ಜವಾಬ್ದಾರರಾಗಿರುತ್ತೀರಿ.

ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ನೀವು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಿರುವ ಪುಡಿ ವಸ್ತುವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಬಗ್ಗೆ ದೃಢವಾದ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ನೀವು ಈ ರೀತಿ ಮುಂದುವರಿದರೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪುಡಿ ತುಂಬುವ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪಾತ್ರೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

ಪೂರ್ವನಿರ್ಮಿತ ಚೀಲಗಳಿಗೆ ಪುಡಿ ತುಂಬುವ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಕೆಲಸ

ರೋಟರಿ ಬ್ಯಾಗ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುವುದರಿಂದ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆರಂಭವು ಅದರ ಮುಕ್ತಾಯಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ. ಇದು ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಇದು ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ದಕ್ಷತಾಶಾಸ್ತ್ರೀಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ. ಪುಡಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಅವು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿರುವುದರಿಂದ. ಪುಡಿ ಚೀಲ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ, ಸ್ವತಂತ್ರ ಸ್ಥಿರ "ನಿಲ್ದಾಣಗಳ" ವೃತ್ತಾಕಾರದ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ನಿಲ್ದಾಣವು ಚೀಲ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಹಂತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.

ಚೀಲಗಳಿಗೆ ಆಹಾರ ನೀಡುವುದು

ಮೊದಲೇ ತಯಾರಿಸಿದ ಚೀಲಗಳನ್ನು ಸಿಬ್ಬಂದಿ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಚೀಲ ಆಹಾರ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಇಡುತ್ತಾರೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಚೀಲಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಚೀಲ-ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಅಂದವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ನಂತರ ಬ್ಯಾಗ್ ಫೀಡ್ ರೋಲರ್ ಈ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸಣ್ಣ ಚೀಲಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ಒಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮುದ್ರಣ

ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾದ ಚೀಲವು ಪುಡಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ವಿವಿಧ ಕೇಂದ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಪ್ರಯಾಣಿಸಿದಾಗ, ಯಂತ್ರದ ಪ್ರತಿ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಚೀಲ ಕ್ಲಿಪ್‌ಗಳ ಗುಂಪಿನಿಂದ ಅದನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ಸ್ಟೇಷನ್ ಮುದ್ರಣ ಅಥವಾ ಎಂಬಾಸಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಚೀಲದ ಮೇಲೆ ದಿನಾಂಕ ಅಥವಾ ಬ್ಯಾಚ್ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ನಿಮಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಇಂದು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಇಂಕ್‌ಜೆಟ್ ಮುದ್ರಕಗಳು ಮತ್ತು ಥರ್ಮಲ್ ಮುದ್ರಕಗಳಿವೆ, ಆದರೆ ಇಂಕ್‌ಜೆಟ್ ಮುದ್ರಕಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಜನಪ್ರಿಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

ಜಿಪ್ಪರ್‌ಗಳನ್ನು ತೆರೆಯುವುದು (ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳನ್ನು ತೆರೆಯುವುದು)

ಪೌಡರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅದನ್ನು ಮತ್ತೆ ಮುಚ್ಚಲು ಅನುಮತಿಸುವ ಜಿಪ್ಪರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತದೆ. ಚೀಲವನ್ನು ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತುಂಬಿಸಲು ಈ ಜಿಪ್ಪರ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆರೆಯಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ನಿರ್ವಾತ ಸಕ್ಷನ್ ಕಪ್ ಚೀಲದ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ತೆರೆದ ಬಾಯಿ ಚೀಲದ ಮೇಲ್ಭಾಗವನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ.

ಚೀಲವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ತೆರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬ್ಲೋವರ್ ಚೀಲದೊಳಗಿನ ಶುದ್ಧ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಸ್ಫೋಟಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದು ಪೂರ್ಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ತೆರೆದಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಚೀಲವು ಜಿಪ್ಪರ್ ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಸಕ್ಷನ್ ಕಪ್ ಚೀಲದ ಕೆಳಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ; ಆದಾಗ್ಯೂ, ಬ್ಲೋವರ್ ಮಾತ್ರ ಚೀಲದ ಮೇಲ್ಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

ತುಂಬುವುದು

ಸ್ಕ್ರೂ ಫೀಡರ್ ಹೊಂದಿರುವ ಆಗರ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಯಾವಾಗಲೂ ಪುಡಿಯನ್ನು ತೂಕ ಮಾಡಲು ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ರೋಟರಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಸುತ್ತಲೂ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಈ ಸ್ಟೇಷನ್‌ನಲ್ಲಿ ಖಾಲಿ ಚೀಲ ಸಿದ್ಧವಾದಾಗ, ಆಗರ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಚೀಲದಲ್ಲಿ ಪುಡಿಯನ್ನು ತುಂಬುತ್ತದೆ. ಪುಡಿಗೆ ಧೂಳಿನ ಸಮಸ್ಯೆ ಇದ್ದರೆ, ಇಲ್ಲಿ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.

ಚೀಲವನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ

ಚೀಲದಿಂದ ಉಳಿದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲಾಗಿದೆಯೆ ಮತ್ತು ಅದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಚೀಲವನ್ನು ಮುಚ್ಚುವ ಮೊದಲು ಎರಡು ಗಾಳಿ ಬಿಡುಗಡೆ ಫಲಕಗಳ ನಡುವೆ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚೀಲದ ಮೇಲಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಜೋಡಿ ಶಾಖ ಮುದ್ರೆಗಳನ್ನು ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ಚೀಲವನ್ನು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಮುಚ್ಚಬಹುದು.

ಈ ರಾಡ್‌ಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವು ಸೀಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿರುವ ಚೀಲದ ಪದರಗಳು ಒಂದಕ್ಕೊಂದು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ದೃಢವಾದ ಸೀಮ್ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.

ಸೀಲ್ಡ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್

ಶಾಖ-ಮುಚ್ಚಿದ ಚೀಲದ ವಿಭಾಗದ ಮೂಲಕ ತಂಪಾಗಿಸುವ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹೊಲಿಗೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಚಪ್ಪಟೆಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಇದಾದ ನಂತರ, ಅಂತಿಮ ಪುಡಿ ಚೀಲವನ್ನು ಯಂತ್ರದಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ಕೆಳಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪೌಡರ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಸಾರಜನಕ ತುಂಬುವಿಕೆ

ಕೆಲವು ಪುಡಿಗಳಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನವು ಹಳಸದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಚೀಲದೊಳಗೆ ಸಾರಜನಕವನ್ನು ತುಂಬಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಪೂರ್ವನಿರ್ಮಿತ ಚೀಲ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವ ಬದಲು, ಲಂಬ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಉತ್ತಮ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ, ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಚೀಲ ರೂಪಿಸುವ ಕೊಳವೆಯ ಮೇಲ್ಭಾಗದಿಂದ ಸಾರಜನಕ ತುಂಬುವ ಒಳಹರಿವಿನಂತೆ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಾರಜನಕ ತುಂಬುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಮತ್ತು ಉಳಿದ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಪ್ರಮಾಣವು ಬೇಡಿಕೆಯಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತೀರ್ಮಾನ

ಪೌಡರ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸವಾಲಿನದ್ದಾಗಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಉದ್ಯಮದ ಸ್ಮಾರ್ಟ್‌ವೀಗ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಹೆಚ್ಚು ವೃತ್ತಿಪರ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಸ್ವರೂಪದ್ದಾಗಿವೆ. ಈ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿರುವ ಕಂಪನಿಗಳು ಡೇಟಾವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವಲ್ಲಿ ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಪೌಡರ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಪೌಡರ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಬಗ್ಗೆ ಅವರಿಗೆ ಅಪಾರ ಜ್ಞಾನವಿದೆ.