다음 세 가지 포인트 파우더를 수행하려면
포장기 더 효율적인 분말입니다
포장 기계 작업자의 일상 작업 습관과 효율성은 매우 중요한 관계가 있으며 장비 작동에 대한 좋은 습관을 가지고 있으며 효율성을 효과적으로 향상시키고 서비스 수명을 연장하며 열악한 운영 관행은 장비 고장률을 크게 향상시키고 서비스 수명에도 악영향을 미칩니다. .
사용하는 분말 포장기에서 주의해야 할 점은 무엇입니까?
1, 유지 보수 완료 : 분말 포장기 전에 사용하십시오. 먼저 나사를 확인해야합니다. 다양한 부품은 느슨한 현상을 가질 수 없습니다. 그렇지 않으면 전기 부품이 방수, 방습에주의를 기울여야하므로 정상적인 기계에 영향을 미칩니다. , 방식제, 쥐.
전기 캐비닛과 단자의 깨끗한 지점을 보장하기 위해 전기 고장이 발생한 경우 가동 중단 후 포장재를 태우는 경우 두 개의 히트 실링 본체를 열림 위치로 만들어야 합니다.
2, 좋은 윤활: 기어 메시 포인트를 제공하고 윤활을 위한 엔진 오일의 모든 이동 부품뿐만 아니라 오일 구멍을 채우는 어셔링 베어링 노트를 정기적으로 배열합니다. 작업.
윤활유를 채울 때 회전 벨트 상단의 오일 탱크에 주의를 기울일 필요가 없으며 미끄럼 회전 손실 또는 벨트 조기 노후화 및 손상을 방지할 수 있습니다.
3, 청소에 좋은 일을: 분말 포장 기계 가동 중지 시간 후 적시에 청소 측정 부분이 필요, 정기적인 열 밀봉 기계 청소 필요, 완제품 밀봉 라인을 명확하게 보장할 수 있습니다. 흩어져 있는 재료는 시간 내에 청소해야 합니다. 부품을 청소하는 데 도움이 되므로 사용 수명을 더 잘 연장할 수 있으며 전기 캐비닛의 먼지 청소가 자주 필요하여 단락을 방지하고 전기적 접촉 불량을 방지할 수 있습니다.
오랜 시간 동안 사용된 모든 종류의 기계는 고장날 수 있습니다. 장비의 정상적인 작동에 영향을 미치지 않으려면 사용자는 필요한 고장 유지 관리 지식을 습득해야 합니다.
1, 나사 고정(
스테핑 모터가 막힘)
또는 다운 측정: 1)
작업자는 컨테이너 도착 하단의 재료 컵 출구에서 작업 방법을 변경합니다.
2)
재료가 너무 많아서 저항이 너무 많거나 재료 컵이 편심합니다. 이러한 상황에서는 종료하거나 재료 컵을 내리거나 잔해물을 치우거나 재료 위치를 조정하십시오.
2, 혼합기가 작동하지 않음: 1)
위상 표시기를 연결합니다.
2)
열 과부하 릴레이 트리핑으로 인해.
그런 다음 전기 제어 캐비닛을 열면 열 과부하 릴레이 트리핑 표시 막대를 볼 수 있습니다(
녹색)
방출.
모터 부하 혼합 문제의 원인이 너무 크거나 진동으로 인한 가동 중지 시간입니다.
3, 측정 후 포장 사양 또는 재료 변경이 허용되지 않음: 1)
충진재 누수 현상 완료 후 후크를 추가합니다.
2)
교반기 칼의 위치가 맞지 않습니다. 조정이 필요합니다. 아래쪽에서 칼을 10개 - 나선형으로 만드십시오.약 15mm.
요즘에는 계량기에서 활용하는 것이 매우 일반적입니다. 그리고 품질은 생산 효율성에 결정적입니다.
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