저자: Smartweigh–멀티헤드 가중기
멀티헤드 계량기 조작기 자동 배치 시스템 소프트웨어는 연속 데이터 형식 측정 및 감지 기능이 있는 계량 및 배치 장비입니다. Multihead weighter manipulator 자동 배치 시스템 소프트웨어는 콘크리트, 강화 유리, 철강 산업, 제약 공장, 곡물, 농축 사료 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다. 멀티헤드 계량기 매니퓰레이터의 자동 배치 시스템 소프트웨어는 여러 저울로 구성됩니다. 실제 작동 방법은 일반적으로 간헐적 레이저 절단 및 데이터 형식의 정확한 측정 및 인증입니다. 즉, 양념이 시작되면 모든 공급 전기 진동기가 컴퓨터에 의해 수행되어 동적 검사를 수행합니다.
조미료 산업 장비는 우리나라 건축 자재 국에서 업그레이드했으며 특정 응용 프로그램의 실제 효과는 다양한 벽걸이 및 속도 조절 전자 벨트 저울보다 낫습니다. 이 시스템은 주요 데이터 형식, 고정밀, 간단한 구조, 높은 신뢰성, 공해 방지 노드, 저렴한 비용, 쉬운 조작 프로세스의 특성을 가지고 우리나라의 기본 국가 조건 등에 적합합니다. 시멘트 볼과 함께 사용할 수 있습니다. 공장 부하 및 폐쇄 루프 제어 시스템 소프트웨어 지원 시설. 성분 분석 시스템. 콘크리트, 강화유리, 화학 플랜트 제조 분야에서 조미료의 측정 및 시험에 널리 사용되어 왔습니다.
멀티헤드 계량기 매니퓰레이터 자동 배치 시스템 소프트웨어——기본 원리: 공급 전기 진동기와 계량 버킷 사이에 전도성 소프트 연결이 선택되고 상호 작용력이 분리됩니다. 레이저 절단 전기 진동기도 전기적으로 전도성이 있고 유연하지만 상호 작용력과 계량 용기는 3개의 장력 센서 포인트로 지원되며 계량 용기의 재료 열에 따라 연결됩니다. 작동 중에 먼저 계량 사일로에 공급하기 위해 공급 전기 진동기를 사용하고 사일로에 의해 주어진 순 중량이 상한 값에 도달하면 공급을 중지합니다.
일정 시간이 지나면 전기 진동기가 재료를 붓기 시작하고 붓기가 주어진 순 중량 제한 값에 도달하면 붓기가 중지됩니다. 이런 반복된 자세. 원료 증기 유량계는 사일로에서 손상된 원료의 순 중량에 의해 결정되므로 이름이 멀티헤드 계량기입니다. 멀티 헤드 계량기 자동 배치 시스템 소프트웨어의 장점: 답변: 원료 수준이 없으며, 다른 지역의 원료 운송은 원료의 특성이 다르기 때문에 물리적 수준이 발생하기 쉽지 않습니다.
b: 고도로 자동화된 제어. 현장 작업 중에 직원은 모든 기계 장비의 실제 작동을 수행하기 위해 디스플레이 화면을 터치하기만 하면 됩니다. c: 선조 비법의 정확도는 매우 높으며 직원은 현장 작업 중에 생산 능력을 설정하기 위해 선조 비법의 비율만 필요합니다.
d: 고객의 제품 품질은 매우 효율적이고 안정적이며 0.5% 미만의 진행은 고객의 원료 품질의 신뢰성을 완전히 보장합니다. e: 기능 손실(완전한 기계 장비 전력 4kHDw), 고객을 위해 많은 전력 설비 엔지니어링 리소스를 절약합니다. f: 소수의 직원으로 한 사람이 전체 시스템 제조를 시작할 수 있습니다.
g: 익스트림 컴퓨터 모니터링 소프트웨어, 다수가 고객의 노동 생산성을 저하시킵니다. h: 우수한 특성, 저출력 및 큰 토크를 가진 모터는 다양한 원자재의 운송 요구 사항에 철저히 통합됩니다. 멀티헤드 계량기 매니퓰레이터 자동 배치 시스템 소프트웨어——성능 매개변수 및 시스템 기능: 1. 시스템 측정 및 감지 정밀도≤0.5% 2. 컴퓨터 전원 공급 장치 및 분배 시스템용 전원 변압기: 380v+10%; 50Hz, 500mAh.
3. 1~16점 측정 및 시험을 위한 원료를 미리 준비한다. 이동 통신 네트워크의 대규모 생산 능력: 45t/h. 4. 양념을 수동으로 입력하면 자동으로 양념이 계량됩니다.
5. 상위 컴퓨터 소프트웨어 공급 제어, 시멘트 볼 밀 부하 폐쇄 루프 제어 시스템 소프트웨어 전원 소켓을 갖추고 있으며 상위 컴퓨터 소프트웨어 명령 또는 시멘트 볼 밀 부하 자동 제어 시스템을 수행할 수 있습니다. 6. 구성 가능한 다변량 분석 자동 신호 입력 전원 소켓 등. 7. 디지털 시계 및 모든 데이터 정보에 대한 자동 전원 끄기 유지 관리를 수행할 수 있는 쉘의 개인 정보 보호를 위한 충전식 배터리.
8. 인터넷 기술을 생성하기 위해 중앙 제어실의 관리 계획 기계와 연결할 수 있는 통신 전원 소켓을 갖추고 있습니다. 직장에서 필요한 경우 원격 제어 통신도 구성할 수 있습니다. 멀티헤드 가중기 제어 기기 자동 배치 시스템 소프트웨어——시스템 작업 요구 사항: 1. 작동 온도: -10℃-+40℃.
2. 전력 공급 전압: 380V 10% 3. 전원 변압기 주파수: 50Hz4. 4. 공기 상대 습도:≤85% 무중력 상태 배치 스케일. 아기 설명: 1. 계량, DC 가변 주파수 가변 속도, 원활한 공압 이송 시스템 및 투약의 특별한 실제 작동과 같은 기계의 기술적 특성을 설명합니다.
메인 제어 칩, 소프트 스타터 및 독특하게 제조된 공압 이송 시스템 도징 기계 및 장비로 구성됩니다. 도량형으로 검증할 원료의 무게를 잰 다음 컴퓨터와 통신하거나 네트워크에 연결하여 조작할 수 있는 다른 원료로 도량형으로 검증합니다. 곡물, 식품, 농축 사료, 건축 자재 장식, 제약 공장, 제약 산업 생산, 산업 코팅 및 기타 산업 생산과 같은 산업 생산에서 분말 기계 및 장비 원료의 계량 또는 자동 배치 시스템 소프트웨어에 적합합니다.
2. 기본원칙 및 특성 기본원리는 계량창고에 있는 원료의 총산출액과 중량감소 후 창고에 있는 원료의 순중량이 편차가 나는 원인이다. 장비는 PLC 컨트롤러, 계량 컨트롤러, 주파수 변환 컨트롤러 및 독특한 스크류 컨베이어로 구성된 메카트로닉스 상품입니다. 응용 요구 사항에 따라 작업 방법은 정성 분석 또는 위치 표시등의 비율에 따라 계량 후 순 중량의 변환 값에 따라 다른 원료에 약물을 추가하는 것입니다.
정성 분석 모드에서 시스템 소프트웨어의 공급 속도(빠름, 느림)는 정확한 모르타르 양을 보장하기 위해 제어 매개변수에 따라 시스템을 자동으로 제어합니다. 비율을 자동차 라이트로 변환하는 방식으로 메인 제어 칩은 지속적으로 메인 흐름 신호를 수집하고 비율에 따라 원료 투입의 가속도를 조정하며 메인 총 순 중량의 비율을 보장합니다. 전체 흐름에 대한 보조 원료. 자동 무중력 배칭 저울 또는 여러 기계 및 장비로 구성된 자동 무중력 자동 배칭 시스템의 가장 중요한 장점은 다음과 같습니다. ① 기계가 자동으로 켜지고 꺼질 때 저울은 고정밀하고 신뢰할 수 있습니다.
(2) 저울을 회전시키는 데 사용하면 조미료가 고정밀이며 원료의 흐름이 대칭적이고 안정적입니다. 3. 기술적 특징 1. 투여정밀도≤0.5% 정성 분석 사양; 포지션 램프 사양 바로가기≤1%2.
무게 범위는 0.2~3000g/min3입니다. 전원 전압 220V10%4. 전력 변압기 주파수 50Hz5.
작동 온도 -10℃~50℃.
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