ອົງປະກອບຫຼັກຂອງລະບົບອັດຕະໂນມັດສິ້ນສຸດສາຍແມ່ນຫຍັງ?

ແນະນຳ:

ໃນ​ຂະ​ແໜງ​ການ​ຜະ​ລິດ​ທີ່​ກ້າວ​ໄປ​ໜ້າ​ຢ່າງ​ວ່ອງ​ໄວ​ໃນ​ປັດ​ຈຸ​ບັນ, ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ແລະ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພາບ​ແມ່ນ​ມີ​ຄວາມ​ສໍາ​ຄັນ​ທີ່​ສຸດ. ດັ່ງນັ້ນ, ອັດຕະໂນມັດມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການປັບປຸງການດໍາເນີນງານແລະການຮັບປະກັນຂະບວນການທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່. ລະບົບອັດຕະໂນມັດສິ້ນສຸດແມ່ນເປັນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນໃນການບັນລຸປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງສາຍການຜະລິດ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ກວມເອົາອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງທີ່ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບ. ບົດ​ຄວາມ​ນີ້​ຈະ​ເຈາະ​ເລິກ​ກ່ຽວ​ກັບ​ອົງ​ປະ​ກອບ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ຕ່າງໆ​ຂອງ​ລະ​ບົບ​ອັດ​ຕະ​ໂນ​ມັດ​ໃນ​ຕອນ​ທ້າຍ​, ສ່ອງ​ແສງ​ກ່ຽວ​ກັບ​ຫນ້າ​ທີ່​ແລະ​ຜົນ​ປະ​ໂຫຍດ​ຂອງ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​.

1. ສາຍສົ່ງ

ເຄື່ອງລໍາລຽງແມ່ນກະດູກສັນຫຼັງຂອງລະບົບອັດຕະໂນມັດແບບສິ້ນສຸດສາຍ. ພວກເຂົາເຈົ້າມີຄວາມຮັບຜິດຊອບໃນການຂົນສົ່ງຜະລິດຕະພັນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງສາຍການຜະລິດ, ຮັບປະກັນການໄຫຼຂອງກ້ຽງແລະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ລະບົບອັດຕະໂນມັດເຫຼົ່ານີ້ກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການຂອງການຈັດການຄູ່ມື, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມຜິດພາດ, ແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບ. Conveyors ມາໃນການຕັ້ງຄ່າຕ່າງໆ, ລວມທັງສາຍແອວ conveyors, roller conveyors, ແລະລະບົບຕ່ອງໂສ້ conveyors, ແຕ່ລະຄົນເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ສະເພາະ. ພວກເຂົາສາມາດຈັດການຜະລິດຕະພັນທີ່ຫລາກຫລາຍ, ຈາກລາຍການຂະຫນາດນ້ອຍຈົນເຖິງການໂຫຼດຫນັກ, ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ຜົນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນອັນຫນຶ່ງຂອງການນໍາໃຊ້ conveyors ໃນລະບົບອັດຕະໂນມັດໃນຕອນທ້າຍແມ່ນຄວາມສາມາດຂອງເຂົາເຈົ້າທີ່ຈະເພີ່ມປະສິດທິພາບພື້ນທີ່. ພວກເຂົາສາມາດຖືກອອກແບບເພື່ອນໍາທາງອ້ອມຮອບອຸປະສັກ, ໃຊ້ປະໂຫຍດຈາກພື້ນທີ່ຕັ້ງເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການຈັດວາງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງລໍາລຽງສາມາດຕິດຕັ້ງເຊັນເຊີແລະເຕັກໂນໂລຢີທີ່ສະຫລາດເພື່ອກວດພົບການຕິດຂັດ, ຕິດຕາມການໄຫຼຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະຮັບປະກັນການສອດຄ່ອງທີ່ເຫມາະສົມ. ດ້ວຍຂໍ້ມູນແບບສົດໆ ແລະການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດ, ເຄື່ອງລຳລຽງໄດ້ປະກອບສ່ວນໃນການຫຼຸດເວລາຢຸດເຮັດວຽກ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບອຸປະກອນໂດຍລວມ (OEE).

ການປະຕິບັດເຄື່ອງລໍາລຽງໃນລະບົບອັດຕະໂນມັດແບບສິ້ນສຸດສາຍຍັງຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມປອດໄພຂອງພະນັກງານ. ພວກເຂົາເຈົ້າຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການຍົກຄູ່ມືແລະການບັນທຸກຫນັກ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການເມື່ອຍຫຼືການບາດເຈັບ. ໂດຍການຂົນສົ່ງວັດສະດຸອັດຕະໂນມັດ, ພະນັກງານສາມາດສຸມໃສ່ວຽກງານທີ່ມີມູນຄ່າເພີ່ມຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຊັ່ນ: ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຫຼືການບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງຈັກ. ໂດຍລວມ, conveyors ປະກອບສ່ວນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການຈັດການຜະລິດຕະພັນປະສິດທິພາບ, ຮັບປະກັນຂະບວນການຜະລິດ seamless.

2. ລະບົບຫຸ່ນຍົນ

ລະບົບຫຸ່ນຍົນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນລະບົບອັດຕະໂນມັດໃນຕອນທ້າຍ, ສົມທົບຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການຈັດການວຽກງານທີ່ສັບສົນ. ລະບົບອັດຕະໂນມັດເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ແຂນຫຸ່ນຍົນ, ມັກຈະຕິດຕັ້ງດ້ວຍມືຈັບຫຼືຈອກດູດ, ເພື່ອດໍາເນີນການຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການເກັບ, ການວາງ, ການຫຸ້ມຫໍ່, ແລະ palletizing. ຄວາມສາມາດຂອງຫຸ່ນຍົນໃນການຈັດການຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຜະລິດຕະພັນເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາ invaluable ໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.

ລະບົບຫຸ່ນຍົນສິ້ນສຸດແມ່ນອອກແບບມາເພື່ອປະສົມປະສານຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງກັບອຸປະກອນ ແລະຂະບວນການອື່ນໆ. ພວກເຂົາສາມາດຖືກຕັ້ງໂຄງການໃຫ້ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນກັບມະນຸດຫຼືເຮັດວຽກແບບອັດຕະໂນມັດ, ຂຶ້ນກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ການແນະນໍາຂອງປັນຍາປະດິດແລະການຮຽນຮູ້ເຄື່ອງຈັກເຮັດໃຫ້ຫຸ່ນຍົນສາມາດປັບຕົວກັບການປ່ຽນແປງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານ.

ຜົນປະໂຫຍດຂອງການລວມເອົາລະບົບຫຸ່ນຍົນໃນລະບົບອັດຕະໂນມັດແບບສິ້ນສຸດແມ່ນມີຫຼາຍ. ທໍາອິດ, ຫຸ່ນຍົນສະເຫນີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຮັບປະກັນການຈັດວາງຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກຕ້ອງແລະສອດຄ່ອງ. ຄວາມແມ່ນຍໍານີ້ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດແລະຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ, ນໍາໄປສູ່ການປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຫຸ່ນຍົນອັດຕະໂນມັດເພີ່ມການສົ່ງຕໍ່, ຍ້ອນວ່າຫຸ່ນຍົນສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ໄວໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະຄວາມແມ່ນຍໍາ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຜົນຜະລິດສູງຂຶ້ນແລະວົງຈອນການຜະລິດສັ້ນລົງ.

ຄວາມປອດໄພແມ່ນອີກດ້ານຫນຶ່ງທີ່ລະບົບຫຸ່ນຍົນດີເລີດ. ເຊັນເຊີຂັ້ນສູງ ແລະລະບົບການຄວບຄຸມອັດສະລິຍະເຮັດໃຫ້ຫຸ່ນຍົນສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງປອດໄພພ້ອມກັບຄົນງານຂອງມະນຸດ. ຫຸ່ນຍົນຮ່ວມມື (cobots) ໄດ້ຖືກອອກແບບໂດຍສະເພາະເພື່ອເຮັດວຽກຢ່າງປອດໄພຢູ່ໃກ້ກັບມະນຸດ, ເພີ່ມຄວາມປອດໄພໂດຍລວມຂອງສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດ. ໂດຍອັດຕະໂນມັດວຽກງານທີ່ຊ້ໍາຊ້ອນແລະຄວາມຕ້ອງການທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ຫຸ່ນຍົນປະກອບສ່ວນຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການບາດເຈັບໃນບ່ອນເຮັດວຽກ.

3. ລະບົບວິໄສທັດ

ລະບົບວິໄສທັດແມ່ນສ່ວນປະກອບສໍາຄັນຂອງລະບົບອັດຕະໂນມັດແບບສິ້ນສຸດທີ່ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ກ້ອງຖ່າຍຮູບແລະຂັ້ນຕອນການປະມວນຜົນຮູບພາບເພື່ອກວດກາເບິ່ງຜະລິດຕະພັນ, ການກໍານົດຂໍ້ບົກພ່ອງ, ການກວດສອບປ້າຍຊື່, ແລະປະຕິບັດການຮັບຮູ້ລັກສະນະທາງ optical (OCR). ລະບົບວິໄສທັດສາມາດກວດພົບເຖິງແມ່ນ deviations ຫຼືຂໍ້ບົກພ່ອງຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ສຸດ, ຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນພຽງແຕ່ບັນລຸມາດຕະຖານທີ່ກໍານົດໄວ້ດໍາເນີນການຕໍ່ໄປໃນສາຍການຜະລິດ.

ຜົນປະໂຫຍດຕົ້ນຕໍຂອງລະບົບວິໄສທັດໃນລະບົບອັດຕະໂນມັດໃນຕອນທ້າຍແມ່ນການຮັບປະກັນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ. ໂດຍການກວດສອບຂໍ້ບົກພ່ອງໃນຕົ້ນໆ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດປ້ອງກັນຜະລິດຕະພັນທີ່ບົກພ່ອງຈາກການເຂົ້າເຖິງຜູ້ບໍລິໂພກ, ຫຼີກເວັ້ນການເອີ້ນຄືນແລະຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຊື່ສຽງຂອງຍີ່ຫໍ້. ລະບົບວິໄສທັດຍັງສາມາດປະຕິບັດການກວດສອບທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ການກວດສອບຄວາມສົມບູນຂອງຊຸດຫຼືການອ່ານບາໂຄດ. ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືນີ້ເຮັດໃຫ້ການປັບປຸງການຕິດຕາມ, ປ້ອງກັນການປະສົມຫຼືຄວາມຜິດພາດໃນການກໍານົດຜະລິດຕະພັນ.

ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງລະບົບວິໄສທັດເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາສາມາດຈັດການປະເພດຜະລິດຕະພັນຕ່າງໆ, ຂະຫນາດ, ແລະການປະຖົມນິເທດ, ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາສາມາດປັບຕົວກັບການຕັ້ງຄ່າການຜະລິດທີ່ຫລາກຫລາຍ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດໄດ້ຮັບການປະສົມປະສານ seamlessly ເຂົ້າໄປໃນສາຍການຜະລິດ, ຮັບປະກັນການກວດກາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ມີການຂັດຂວາງການເຮັດວຽກ. ຄວາມສາມາດທີ່ມີຄວາມໄວສູງຂອງພວກເຂົາເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາສາມາດຮັກສາອັດຕາການຜະລິດໄວ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດໂດຍລວມ.

ປະໂຫຍດອີກອັນຫນຶ່ງຂອງລະບົບວິໄສທັດແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການເກັບກໍາແລະວິເຄາະຂໍ້ມູນໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ. ໂດຍການຕິດຕາມຂະບວນການຜະລິດ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດໄດ້ຮັບຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ມີຄຸນຄ່າສໍາລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການແລະການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ລະບົບວິໄສທັດປະກອບສ່ວນໃນການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ, ປັບປຸງຜົນຜະລິດ, ແລະກໍານົດໂອກາດສໍາລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບ. ການປະສົມປະສານຂອງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແລະການວິເຄາະຂໍ້ມູນເຮັດໃຫ້ລະບົບວິໄສທັດທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນລະບົບອັດຕະໂນມັດສຸດທ້າຍ.

4. ອຸປະກອນການຫຸ້ມຫໍ່

ອຸປະກອນການຫຸ້ມຫໍ່ແມ່ນສໍາຄັນໃນລະບົບອັດຕະໂນມັດແບບສິ້ນສຸດ, ຮັບຜິດຊອບໃນຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍກ່ອນທີ່ຜະລິດຕະພັນຈະກຽມພ້ອມສໍາລັບການແຈກຢາຍ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ກວມເອົາເຄື່ອງຈັກຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງເຮັດກໍລະນີ, ເຄື່ອງປະທັບຕາ, ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່, ແລະເຄື່ອງຕິດສະຫຼາກ, ເຊິ່ງກະກຽມຜະລິດຕະພັນສໍາລັບການຂົນສົ່ງແລະການຂາຍຍ່ອຍ. ອຸປະກອນການຫຸ້ມຫໍ່ບໍ່ພຽງແຕ່ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງແລະຄວາມເປັນມືອາຊີບໃນການນໍາສະເຫນີຜະລິດຕະພັນແຕ່ຍັງຊ່ວຍເພີ່ມການປົກປ້ອງຜະລິດຕະພັນໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ.

ຫນຶ່ງໃນຜົນປະໂຫຍດຕົ້ນຕໍຂອງອຸປະກອນການຫຸ້ມຫໍ່ແມ່ນຄວາມສາມາດຂອງຕົນໃນການຈັດການປະລິມານສູງຂອງຜະລິດຕະພັນປະສິດທິພາບແລະສອດຄ່ອງ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, erectors ກໍລະນີອັດຕະໂນມັດ, ສາມາດປະກອບແລະປະທັບຕາກ່ອງຢ່າງໄວວາ, ກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການຂອງການແຊກແຊງດ້ວຍມື. ອັນນີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມໄວ ແລະ ການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດ ແລະ ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດ.

ນອກເຫນືອຈາກປະສິດທິພາບ, ອຸປະກອນການຫຸ້ມຫໍ່ຍັງປະກອບສ່ວນໃນການຮັບປະກັນຄວາມຊື່ສັດແລະຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນ. ເຄື່ອງຈັກເຊັ່ນເຄື່ອງປະທັບຕາແລະເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ສ້າງການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ປອດໄພແລະຊັດເຈນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍຫຼືການປົນເປື້ອນໃນລະຫວ່າງການຈັດການຫຼືການຂົນສົ່ງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງຕິດສະຫຼາກໃຫ້ຂໍ້ມູນຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຖືກຕ້ອງ, ປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບຂອງອຸດສາຫະກໍາແລະເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການຕິດຕາມ.

ການເຊື່ອມໂຍງອຸປະກອນການຫຸ້ມຫໍ່ເຂົ້າໄປໃນລະບົບອັດຕະໂນມັດໃນລະບົບສຸດທ້າຍກໍ່ມີຜົນປະໂຫຍດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມເຊັ່ນກັນ. ອຸປະກອນຫຸ້ມຫໍ່ອັດຕະໂນມັດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸເກີນ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່, ແລະຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ. ຜູ້ຜະລິດຍັງສາມາດເລືອກທາງເລືອກທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມເຊັ່ນ: ການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ສາມາດຍ່ອຍສະຫຼາຍໄດ້ ຫຼືສາມາດຣີໄຊເຄິນໄດ້, ສອດຄ່ອງກັບການປະຕິບັດແບບຍືນຍົງ ແລະຄວາມມັກຂອງຜູ້ບໍລິໂພກ.

5. ການຄຸ້ມຄອງຂໍ້ມູນ ແລະການເຊື່ອມໂຍງ

ການ​ຄຸ້ມ​ຄອງ​ຂໍ້​ມູນ​ແລະ​ການ​ເຊື່ອມ​ໂຍງ​ເປັນ​ອົງ​ປະ​ກອບ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ຂອງ​ລະ​ບົບ​ອັດ​ຕະ​ໂນ​ມັດ​ທີ່​ສິ້ນ​ສຸດ​ສາຍ​, ອໍາ​ນວຍ​ຄວາມ​ສະ​ດວກ​ໃນ​ການ​ສື່​ສານ seamless ແລະ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ລະ​ຫວ່າງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ແລະ​ຂະ​ບວນ​ການ​ຕ່າງໆ​. ເນື່ອງຈາກລະບົບອັດຕະໂນມັດສ້າງຂໍ້ມູນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍ, ການຄຸ້ມຄອງແລະນໍາໃຊ້ຂໍ້ມູນນີ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບກາຍເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນອັນຫນຶ່ງຂອງການຄຸ້ມຄອງຂໍ້ມູນແລະການເຊື່ອມໂຍງແມ່ນການນໍາໃຊ້ລະບົບການຄວບຄຸມການຊີ້ນໍາແລະການເກັບຂໍ້ມູນ (SCADA). ລະບົບ SCADA ຕິດຕາມແລະຄວບຄຸມອົງປະກອບຕ່າງໆຂອງລະບົບອັດຕະໂນມັດ, ຮັບປະກັນການປະສານງານແລະ synchronization ທີ່ເຫມາະສົມ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ສະຫນອງການເບິ່ງເຫັນຂໍ້ມູນໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການຕິດຕາມກວດກາຂະບວນການໂດຍລວມ, ກວດພົບຄວາມຜິດປົກກະຕິ, ແລະການຕັດສິນໃຈໂດຍທັນທີທັນໃດ.

ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ການຄຸ້ມຄອງຂໍ້ມູນກວມເອົາການລວມຕົວຂອງລະບົບອັດຕະໂນມັດກັບລະບົບການວາງແຜນຊັບພະຍາກອນວິສາຫະກິດ (ERP). ການປະສົມປະສານນີ້ເຮັດໃຫ້ການໄຫຼເຂົ້າຂອງຂໍ້ມູນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດແລະຫນ້າທີ່ທຸລະກິດອື່ນໆ, ເຊັ່ນ: ການຄຸ້ມຄອງສິນຄ້າຄົງຄັງ, ການປະຕິບັດຕາມຄໍາສັ່ງ, ແລະທາງດ້ານການເງິນ. ຜູ້​ຜະ​ລິດ​ສາ​ມາດ​ໄດ້​ຮັບ​ທັດ​ສະ​ນະ​ລວມ​ຂອງ​ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​ຂອງ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​, ເຮັດ​ໃຫ້​ການ​ວາງ​ແຜນ​ທີ່​ດີກ​ວ່າ​, ການ​ຄາດ​ຄະ​ເນ​, ແລະ​ການ​ຈັດ​ສັນ​ຊັບ​ພະ​ຍາ​ກອນ​.

ອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນໃນການຄຸ້ມຄອງຂໍ້ມູນແມ່ນການວິເຄາະຂໍ້ມູນ. ໂດຍການວິເຄາະຂໍ້ມູນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍລະບົບອັດຕະໂນມັດ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດກໍານົດຮູບແບບ, ແນວໂນ້ມ, ແລະພື້ນທີ່ສໍາລັບການປັບປຸງ. ການວິເຄາະຂໍ້ມູນແບບສົດໆຊ່ວຍໃຫ້ການຕັດສິນໃຈ ແລະ ການຮັກສາການປ້ອງກັນຢ່າງຫ້າວຫັນ, ຊ່ວຍຫຼີກລ່ຽງການຂັດຂວາງການຜະລິດ ຫຼືເວລາຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້. ໂດຍລວມ, ການຄຸ້ມຄອງຂໍ້ມູນແລະການເຊື່ອມໂຍງເສີມຂະຫຍາຍປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານ, ຜົນຜະລິດ, ແລະການເບິ່ງເຫັນເຂົ້າໄປໃນລະບົບອັດຕະໂນມັດສຸດທ້າຍ.

ສະຫຼຸບ:

ລະບົບອັດຕະໂນມັດຂັ້ນສຸດທ້າຍປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງທີ່ເຮັດວຽກປະສົມກົມກຽວເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ເຄື່ອງລໍາລຽງຮັບປະກັນການໄຫຼວຽນຂອງຜະລິດຕະພັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ໃນຂະນະທີ່ລະບົບຫຸ່ນຍົນຈັດການວຽກງານທີ່ສັບສົນດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາ. ລະບົບວິໄສທັດຮັບປະກັນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແລະສະເຫນີຄວາມເຂົ້າໃຈຂໍ້ມູນທີ່ມີຄຸນຄ່າ. ອຸປະກອນການຫຸ້ມຫໍ່ຮັບປະກັນການຫຸ້ມຫໍ່ຜະລິດຕະພັນເປັນມືອາຊີບແລະປອດໄພ. ສຸດທ້າຍ, ການຄຸ້ມຄອງຂໍ້ມູນ ແລະການເຊື່ອມໂຍງສ້າງຄວາມສະດວກໃນການສື່ສານຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງ ແລະເຮັດໃຫ້ການຕັດສິນໃຈດີຂຶ້ນ.

ໂດຍການປະຕິບັດລະບົບອັດຕະໂນມັດຊັ້ນທ້າຍທີ່ມີອົງປະກອບທີ່ເຫມາະສົມ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດປົດລັອກຜົນປະໂຫຍດຈໍານວນຫລາຍ, ລວມທັງການຜະລິດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ການປັບປຸງຄຸນນະພາບ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ຫຼຸດລົງ, ແລະການປັບປຸງຄວາມປອດໄພຂອງພະນັກງານ. ໃນຂະນະທີ່ເຕັກໂນໂລຢີສືບຕໍ່ກ້າວຫນ້າ, ລະບົບອັດຕະໂນມັດເຫຼົ່ານີ້ຈະມີຄວາມຊັບຊ້ອນຫລາຍຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດແຂ່ງຂັນໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດທີ່ພັດທະນາຢ່າງໄວວາ.