ബ്ലോഗ്
കുറഞ്ഞ ചെലവിൽ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ക്ലയന്റുകളെ സഹായിക്കുന്നതിന് സ്മാർട്ട് വെയ്‌ഗ് പ്രതിജ്ഞാബദ്ധമാണ്.
ഭാഷ
കുറഞ്ഞ ചെലവിൽ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ക്ലയന്റുകളെ സഹായിക്കുന്നതിന് സ്മാർട്ട് വെയ്‌ഗ് പ്രതിജ്ഞാബദ്ധമാണ്.
ആധുനിക വ്യാവസായിക പാക്കേജിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ അധ്വാനവും സമയവും ലാഭിക്കുന്ന റോട്ടറി പാക്കിംഗ് മെഷീനുകളെ ആശ്രയിക്കുന്നു. ഈ ബഹുമുഖ സംവിധാനങ്ങൾ ഒന്നിലധികം വ്യവസായങ്ങളുടെ ജീവനാഡിയാണ്. ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽസ്, ന്യൂട്രാസ്യൂട്ടിക്കൽസ്, ഭക്ഷണം, രാസവസ്തുക്കൾ എന്നിവയെല്ലാം വിവിധ പാക്കേജിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾക്ക് യന്ത്രത്തിൻ്റെ പൊരുത്തപ്പെടുത്തലിൽ നിന്ന് പ്രയോജനം നേടുന്നു.
റോട്ടറി മെഷീനുകൾ വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പാദന സ്കെയിലുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് ഒറ്റ-വശങ്ങളുള്ളതും ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ളതുമായ കോൺഫിഗറേഷനുകളിൽ വരുന്നു. വലിയ തോതിലുള്ള സൗകര്യങ്ങൾ നടത്തുന്നതോ വളരുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നതോ ആയ ബിസിനസ്സ് ഉടമകൾ മെഷീൻ്റെ പ്രധാന സവിശേഷതകൾ മനസ്സിലാക്കണം. സ്പീഡ് നിയന്ത്രണം, കംപ്രഷൻ കഴിവുകൾ, സുരക്ഷാ സംവിധാനങ്ങൾ എന്നിവ അറിവോടെയുള്ള വാങ്ങൽ തീരുമാനത്തിനായി പരിഗണിക്കേണ്ട സുപ്രധാന വശങ്ങളാണ്.
ബിസിനസ്സ് ഉടമകൾ അവരുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ശരിയായ റോട്ടറി പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതും നടപ്പിലാക്കുന്നതും പരിപാലിക്കുന്നതും സംബന്ധിച്ച് അറിയേണ്ടതെല്ലാം ഈ ലേഖനം പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുന്നു.
കാര്യക്ഷമവും ഉയർന്ന വേഗതയുള്ളതുമായ പാക്കേജിംഗിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു ഓട്ടോമേറ്റഡ് സിസ്റ്റമാണ് റോട്ടറി പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ. വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ചലന സംവിധാനത്തിലൂടെയാണ് ഇത് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്. കറങ്ങുന്ന ടർടേബിളിൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഒന്നിലധികം സ്റ്റേഷനുകളിലൂടെ നീങ്ങുന്നു. തുടർച്ചയായ സൈക്കിളിൽ സഞ്ചി എടുക്കൽ, പ്രിൻ്റിംഗ്, പൂരിപ്പിക്കൽ, സീൽ ചെയ്യൽ എന്നീ ജോലികൾ മെഷീൻ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു. പാക്കേജിംഗ് പ്രക്രിയ ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യുന്ന കൃത്യമായ മെക്കാനിക്കൽ പ്രവർത്തനങ്ങളിലൂടെയും നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങളിലൂടെയും യന്ത്രം പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഒരൊറ്റ സജ്ജീകരണത്തിലൂടെ, ഇതിന് മിനിറ്റിൽ 50 ബാഗുകൾ വരെ പാക്ക് ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഇരട്ട കോൺഫിഗറേഷനുകൾക്ക് ഈ സംഖ്യ മിനിറ്റിൽ 120 ബാഗുകളായി ഉയർത്താൻ കഴിയും.
സ്ഥിരത നിലനിർത്തിക്കൊണ്ടുതന്നെ വലിയ അളവുകൾ കാര്യക്ഷമമായി കൈകാര്യം ചെയ്യാനുള്ള കഴിവ് കാരണം റോട്ടറി പാക്കേജിംഗ് മെഷീനുകൾ അരി പാക്കേജിംഗിൽ സഹായകമാണ്. സിംഗിൾ ലെയർ പൗച്ചുകൾ, ലാമിനേറ്റഡ് ഫിലിമുകൾ, ബയോഡീഗ്രേഡബിൾ ബാഗുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ പാക്കേജിംഗ് സാമഗ്രികൾ ഉൾക്കൊള്ളാൻ അവർക്ക് കഴിയും, ഇത് വൈവിധ്യമാർന്ന ബിസിനസ്സ് ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പായി മാറുന്നു.
ഈ അവശ്യ ഘടകങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നു:
പ്രവർത്തനം: പ്രോസസ്സിംഗിനായി പൗച്ചുകൾ മെഷീനിൽ ലോഡ് ചെയ്യുന്നു.
വിശദാംശങ്ങൾ: സാധാരണയായി ഒരു സ്റ്റാക്കിൽ നിന്നോ റോളിൽ നിന്നോ ഈ സ്റ്റേഷൻ സ്വയമേവ മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ പൗച്ചുകൾ മെഷീനിലേക്ക് ഫീഡ് ചെയ്യുന്നു. പൗച്ചുകൾ ഒരു പൗച്ച് മാസികയിൽ ലോഡ് ചെയ്‌തേക്കാം, തുടർന്ന് അടുത്ത ഘട്ടങ്ങൾക്കായി മെഷീൻ അവ ഓരോന്നായി എടുക്കും. പൗച്ചുകൾ ശരിയായി വിന്യസിച്ചിട്ടുണ്ടെന്നും തുടർന്നുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് തയ്യാറാണെന്നും ഫീഡിംഗ് സിസ്റ്റം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഫംഗ്‌ഷൻ: ഈ സ്റ്റേഷൻ വ്യക്തിഗത പൗച്ചുകൾ എടുത്ത് പൂരിപ്പിക്കുന്നതിന് അവ സ്ഥാപിക്കുന്നു.
വിശദാംശങ്ങൾ: ഒരു സക്ഷൻ അല്ലെങ്കിൽ മെക്കാനിക്കൽ ഭുജം ഫീഡിംഗ് ഏരിയയിൽ നിന്ന് ഓരോ സഞ്ചിയും എടുത്ത് പൂരിപ്പിക്കൽ, സീലിംഗ് പ്രക്രിയകൾക്കായി ശരിയായ ഓറിയൻ്റേഷനിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു. അതിലോലമായതോ ക്രമരഹിതമായതോ ആയ ആകൃതിയിലുള്ള പൗച്ചുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനാണ് സിസ്റ്റം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് കൂടാതെ സുഗമവും തുടർച്ചയായതുമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നു. തെറ്റായ സ്ഥാനം ഒഴിവാക്കാൻ സെൻസറുകൾ സഞ്ചിയുടെ സ്ഥാനം നിരീക്ഷിക്കുന്നു.
ഫംഗ്‌ഷൻ: ഉൽപ്പന്ന വിവരങ്ങൾ, ബ്രാൻഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ബാർകോഡുകൾ പൗച്ചിലേക്ക് പ്രയോഗിക്കാൻ.
വിശദാംശങ്ങൾ: കാലഹരണപ്പെടൽ തീയതികൾ, ബാച്ച് നമ്പറുകൾ, ലോഗോകൾ അല്ലെങ്കിൽ ബാർകോഡുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള ആവശ്യമായ വിശദാംശങ്ങൾ സഹിതം പൗച്ച് പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുന്ന സ്ഥലമാണിത്. ഇത് സാധാരണയായി തെർമൽ ട്രാൻസ്ഫർ അല്ലെങ്കിൽ ഇങ്ക്ജെറ്റ് പ്രിൻ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രിൻ്റ് വ്യക്തവും കൃത്യവുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. റെഗുലേറ്ററി, കസ്റ്റമർ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിന് പ്രിൻ്റ് ഗുണനിലവാരവും പ്ലേസ്‌മെൻ്റും കൃത്യമായിരിക്കണം. ചില സിസ്റ്റങ്ങളിൽ നിർമ്മാണം അല്ലെങ്കിൽ കാലഹരണപ്പെടൽ തീയതി നേരിട്ട് പൗച്ചിലേക്ക് പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാൻ ഒരു തീയതി കോഡർ ഉൾപ്പെടുന്നു.
പ്രവർത്തനം: സഞ്ചിയിൽ ഉൽപ്പന്നം നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു.
വിശദാംശങ്ങൾ: ഉൽപ്പന്നം സഞ്ചിയിലേക്ക് കൃത്യമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഉത്തരവാദിത്തം ഫില്ലിംഗ് സ്റ്റേഷനാണ്. ഇത് ഒരു ദ്രാവകമോ പൊടിയോ തരികളോ മറ്റ് വസ്തുക്കളോ ആകാം. ഉൽപ്പന്ന തരം അനുസരിച്ച് പൂരിപ്പിക്കൽ സംവിധാനം വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു:
● പൊടികൾക്കും തരികൾക്കുമായുള്ള ആഗർ ഫില്ലറുകൾ.
● ദ്രാവകങ്ങൾക്കുള്ള പിസ്റ്റൺ അല്ലെങ്കിൽ വോള്യൂമെട്രിക് ഫില്ലറുകൾ.
● ക്രമരഹിതമായ ആകൃതിയിലുള്ള ഖര ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹർ. ഓരോ പൗച്ചിനും കൃത്യമായ പൂരിപ്പിക്കൽ ഉറപ്പാക്കാൻ ഫില്ലിംഗ് സ്റ്റേഷൻ സാധാരണയായി വെയ്റ്റിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളുമായി സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഫംഗ്‌ഷൻ: ഉൽപ്പന്നം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നതിനും സംരക്ഷിക്കുന്നതിനും പൗച്ച് അടച്ചിരിക്കുന്നു.
വിശദാംശങ്ങൾ: ഈ സ്റ്റേഷൻ നിറച്ചതിന് ശേഷം സഞ്ചിയുടെ തുറന്ന അറ്റം അടയ്ക്കുന്നു. ബാഗിൻ്റെയും ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെയും തരത്തെ ആശ്രയിച്ച് സീലിംഗ് പ്രക്രിയ വ്യത്യാസപ്പെടാം.
വ്യത്യസ്ത തരത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും പാക്കേജിംഗ് ആവശ്യകതകൾക്കുമായി പ്രകടനം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനാണ് ഓരോ സ്റ്റേഷനും രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. കർശനമായ ശുചിത്വ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിന് ഫുഡ്-ഗ്രേഡ് മെറ്റീരിയലുകളും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലും ഇതിൻ്റെ നിർമ്മാണം ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ശൂന്യമായ പൗച്ചുകൾ നൽകിയാൽ മതിയാകും, സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ഡിസൈൻ നോൺ-സ്റ്റോപ്പ് ഓപ്പറേഷൻ അനുവദിക്കുകയും പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കുകയും മൊത്തത്തിലുള്ള ഔട്ട്പുട്ട് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിമുകൾ, അലുമിനിയം ഫോയിലുകൾ, ലാമിനേറ്റഡ് പൗച്ചുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ നിരവധി മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ പൗച്ച് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മെഷീൻ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഇത് വ്യത്യസ്ത പാക്കേജിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾക്കായി നിങ്ങൾക്ക് ഓപ്ഷനുകൾ നൽകുന്നു.
ആധുനിക പ്രീമെയ്ഡ് പൗച്ച് പാക്കേജിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് മികച്ച വേഗതയും വിശ്വാസ്യതയും ആവശ്യമാണ്. ഒരു റോട്ടറി പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ പല മേഖലകളിലും മികച്ച രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
റോട്ടറി പാക്കേജിംഗ് മെഷീനുകൾക്ക് മിനിറ്റിൽ 50 ബാഗുകൾ വരെ പാക്ക് ചെയ്യാൻ കഴിയും. തുടർച്ചയായ ചലനത്തോടെയാണ് ഞങ്ങൾ ഈ മെഷീനുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തത്, അത് ശാരീരിക അദ്ധ്വാനം കുറയ്ക്കുകയും സ്ഥിരമായ ഔട്ട്പുട്ട് നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ മെഷീനുകൾ വലിയ ഓർഡറുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുകയും ഗുണനിലവാരത്തിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാതെ കർശനമായ സമയപരിധി പാലിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
നൂതന തൂക്ക സംവിധാനം ഓരോ പാക്കേജിനും കൃത്യമായ അളവ് നൽകും. വ്യത്യസ്ത ബാച്ചുകളിൽ ഏകീകൃത ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾ നിലനിർത്തുന്നതിന് ഈ യന്ത്രങ്ങൾ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിങ്ങൾ ഉൽപ്പന്ന പാഴാക്കുന്നത് തടയാനും ഇൻവെൻ്ററി കൃത്യമായി സൂക്ഷിക്കാനും ഉള്ളപ്പോൾ ഓട്ടോമേറ്റഡ് നിയന്ത്രണങ്ങൾ മികച്ച രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
എല്ലാ തരത്തിലുമുള്ള പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളും ഫോർമാറ്റുകളും കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ ഈ മെഷീനുകൾ നന്നായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു:
● പേപ്പർ, പ്ലാസ്റ്റിക്, ഫോയിൽ, നോൺ-നെയ്ത ബാഗുകൾ
● ചെറുത് മുതൽ വലുത് വരെ ഒന്നിലധികം ബാഗുകൾ
● വിവിധ തരത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്ന ഇനങ്ങൾ
യഥാർത്ഥ നിക്ഷേപം ഉയർന്നതായി തോന്നിയേക്കാം, എന്നാൽ റോട്ടറി പൗച്ച് പാക്കിംഗ് മെഷീനുകൾ ദീർഘകാല സാമ്പത്തിക നേട്ടങ്ങൾ നേടുന്നതിനുള്ള മികച്ച മാർഗമാണ്. ഈ ഊർജ്ജ-കാര്യക്ഷമമായ പ്രവർത്തനങ്ങൾ കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജം ഉപയോഗിക്കുകയും ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രക്രിയകൾ തൊഴിൽ ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കുറഞ്ഞ മാലിന്യങ്ങൾ, കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തനച്ചെലവ്, ഉൽപ്പാദന ശേഷി വർധിപ്പിക്കൽ എന്നിവയിലൂടെ ഈ യന്ത്രങ്ങൾ വേഗത്തിൽ പണം നൽകുന്നു. കൃത്യമായ പൂരിപ്പിക്കലും ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രവർത്തനവും കുറഞ്ഞ ഉൽപ്പന്ന നഷ്ടത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. സ്ഥിരമായ പാക്കേജിംഗ് ഗുണനിലവാരം ബ്രാൻഡ് മൂല്യം നിലനിർത്താനും ഉപഭോക്താക്കളെ സംതൃപ്തരാക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.
നിർമ്മാണ പ്ലാൻ്റുകൾക്ക് അവയുടെ ഉൽപ്പാദന ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ വിവിധ റോട്ടറി പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ സജ്ജീകരണങ്ങളിൽ നിന്ന് തിരഞ്ഞെടുക്കാം. ഓരോ സജ്ജീകരണത്തിനും വ്യത്യസ്ത പാക്കേജിംഗ് ആവശ്യകതകൾക്കായി നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന പ്രത്യേക ഗുണങ്ങളുണ്ട്.
ഒരു സാധാരണ 8-സ്റ്റേഷൻ സജ്ജീകരണം മിനിറ്റിൽ 50 കഷണങ്ങൾ വരെ വേഗതയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഈ മെഷീനുകൾ PLC ടച്ച്-സ്‌ക്രീൻ നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങളും സെർവോ-ഡ്രൈവ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകളുമായാണ് വരുന്നത്. 90 എംഎം മുതൽ 250 എംഎം വരെ വീതി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന നിരവധി പൗച്ച് വലുപ്പങ്ങളിൽ ഡിസൈൻ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. കൃത്യത നഷ്‌ടപ്പെടാതെ സ്ഥിരമായ ഔട്ട്പുട്ട് ആവശ്യമുള്ള ഇടത്തരം പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് ഈ സജ്ജീകരണം മികച്ച രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
ഡ്യുവൽ-8 സ്റ്റേഷൻ മെഷീനുകൾ കൃത്യമായി തുടരുമ്പോൾ ഇരട്ടി പാക്ക് ചെയ്യുന്നു. ഈ സംവിധാനങ്ങൾക്ക് മിനിറ്റിൽ 120 സൈക്കിളുകൾ വരെ വേഗത കൈവരിക്കാൻ കഴിയും. 140 മില്ലിമീറ്റർ വരെ വീതിയുള്ള ചെറിയ പൗച്ചുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അവർ മികച്ച രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, കൂടാതെ പാക്കേജിംഗ് ജെർക്കി, സ്നാക്ക്സ്, സമാന ഇനങ്ങൾ എന്നിവയിൽ മികവ് പുലർത്തുന്നു. സിംഗിൾ-ലെയ്ൻ മെഷീനുകളായി കുറച്ച് വലിയ ഫ്ലോർ സ്പേസ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഡ്യുവൽ-ലെയ്ൻ ഡിസൈൻ നിങ്ങളുടെ ഔട്ട്പുട്ട് ഇരട്ടിയാക്കുന്നു.
ഇന്നത്തെ സംയോജിത സംവിധാനങ്ങൾ ഒന്നിലധികം ഫംഗ്‌ഷനുകൾ ഒരു യൂണിറ്റിലേക്ക് സംയോജിപ്പിക്കുന്നു, സമാനതകളില്ലാത്ത വേഗതയിലും കൃത്യതയിലും പാക്കേജിംഗ് പ്രക്രിയകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു. പൊടികൾ, ഗ്രാനുലുകൾ, ദ്രാവകങ്ങൾ എന്നിവയ്‌ക്ക് മികച്ച ഭാഗ നിയന്ത്രണം ഉറപ്പാക്കിക്കൊണ്ട്, കൃത്യമായ തൂക്കത്തിനായി മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌സർ, സ്ഥിരമായ ഉൽപ്പന്ന ഡോസിംഗിനായി ഓഗർ ഫില്ലറുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള പ്രധാന ഘടകങ്ങളെ സിസ്റ്റം പരിധികളില്ലാതെ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു.
പാക്കേജിംഗിന് ശേഷം, മെഷീൻ ഭാരം കൃത്യത പരിശോധിക്കാൻ ചെക്ക്‌വെയ്‌സർമാരുമായും ഉൽപ്പന്ന സുരക്ഷയും അനുസരണവും ഉറപ്പാക്കാൻ മെറ്റൽ ഡിറ്റക്ടറുകളുമായും യോജിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഈ നിർണായക പ്രക്രിയകളെ ഒരു കാര്യക്ഷമമായ പ്രവർത്തനത്തിലേക്ക് സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ, ഇൻ്റഗ്രേറ്റഡ് റോട്ടറി പാക്കിംഗ് മെഷീൻ കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും മാലിന്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുകയും സ്ഥിരവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ ഫലങ്ങൾ നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു - ഇത് ആധുനിക ഉൽപ്പാദന ലൈനുകളുടെ ആത്യന്തിക തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു.
വാങ്ങുന്നവർ അവരുടെ പ്രവർത്തന ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ശരിയായ റോട്ടറി പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് നിരവധി പ്രധാന സവിശേഷതകൾ വിലയിരുത്തണം.
നിങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ തരങ്ങൾ, അത് ലഘുഭക്ഷണങ്ങളോ, ചമ്മന്തികളോ, ഉണക്കിയ പഴങ്ങളോ ആകട്ടെ, നിങ്ങളുടെ ഇഷ്ടപ്പെട്ട പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളെ പിന്തുണയ്ക്കാൻ മെഷീന് കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ആധുനിക റോട്ടറി മെഷീനുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് പേപ്പർ, പ്ലാസ്റ്റിക് ബാഗുകൾ, മുൻകൂട്ടി നിർമ്മിച്ച ഫിലിം ലാമിനേറ്റഡ് ബാഗുകൾ, സിപ്പറുകൾ ഉള്ളതോ അല്ലാതെയോ ഉള്ള സ്റ്റാൻഡ്-അപ്പ് പൗച്ചുകൾ, മൂന്ന്, നാല് വശങ്ങളുള്ള സീൽ ചെയ്ത ബാഗുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ പാക്കേജിംഗ് ഓപ്ഷനുകൾ കാര്യക്ഷമമായി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനാണ്.
വ്യത്യസ്ത മോഡലുകൾ വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പാദന അളവുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. സ്റ്റാൻഡേർഡ് മെഷീനുകൾക്ക് മിനിറ്റിൽ 25-55 ബാഗുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, എന്നാൽ ഇത് ഉൽപ്പന്ന ഭാരത്തെയും നിങ്ങൾ അവ എങ്ങനെ നിറയ്ക്കുന്നു എന്നതിനെയും അടിസ്ഥാനമാക്കി മാറുന്നു. തുടർച്ചയായ റോട്ടറി ചലനത്തിലൂടെ മികച്ച മോഡലുകൾക്ക് ഓരോ മിനിറ്റിലും 50 ഇനങ്ങൾ വരെ പാക്ക് ചെയ്യാൻ കഴിയും.
ആധുനിക റോട്ടറി പാക്കേജിംഗ് മെഷീനുകൾ സ്റ്റാൻഡേർഡ് സജ്ജീകരണങ്ങൾക്കപ്പുറത്തേക്ക് പോകുകയും നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് അവ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പൊടികൾക്കുള്ള ആഗർ ഫില്ലറുകൾ, ദ്രാവകങ്ങൾക്കുള്ള പിസ്റ്റൺ ഫില്ലറുകൾ, ഗ്രാനുലാർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഗർ എന്നിവയിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കാം. ഈ സംവിധാനങ്ങൾ 80-250mm വീതി മുതൽ 100-350mm വരെ നീളമുള്ള പൗച്ചുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
ആധുനിക ഇൻ്റർഫേസുകൾ ഈ മെഷീനുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിനും പരിപാലിക്കുന്നതിനും ലളിതമാക്കുന്നു. റെസിപ്പി-ഡ്രൈവ് ഹ്യൂമൻ മെഷീൻ ഇൻ്റർഫേസുകൾ (HMI) നിങ്ങൾക്ക് ഒറ്റനോട്ടത്തിൽ പൂർണ്ണമായ പാക്കേജിംഗ് ലൈൻ സ്റ്റാറ്റസ് കാണിക്കുന്നു. 5-10 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ ടൂളുകളില്ലാതെ ഫോർമാറ്റുകൾ ക്രമീകരിക്കാൻ ദ്രുത-മാറ്റ ഭാഗങ്ങൾ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. ആഴത്തിലുള്ള സാങ്കേതിക പരിജ്ഞാനമില്ലാതെ നിങ്ങളുടെ ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ഉൽപ്പാദന മാറ്റങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും.
ഒരു റോട്ടറി പൗച്ച് പാക്കിംഗ് മെഷീൻ വാങ്ങുന്നതിന് മുമ്പ് ഒരു ബിസിനസ്സിന് നിരവധി പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ വിലയിരുത്തേണ്ടതുണ്ട്. ഈ ചെക്ക്‌ലിസ്റ്റ് ഒപ്റ്റിമൽ സെലക്ഷനുള്ള വ്യക്തമായ പാത നൽകും:
● പ്രൊഡക്ഷൻ വോളിയം വിലയിരുത്തൽ: മെഷീന് നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ നിങ്ങളുടെ നിലവിലെ ഔട്ട്‌പുട്ടും ഭാവി വളർച്ചാ പദ്ധതികളും പരിഗണിക്കുക. നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ള വേഗത നിർണ്ണയിക്കുക, മിനിറ്റിൽ ബാഗുകളിൽ അളക്കുക, ഉൽപാദനത്തിലെ ഏതെങ്കിലും സീസണൽ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ കണക്കിലെടുക്കുക.
● സ്ഥലവും അടിസ്ഥാന സൗകര്യങ്ങളും: അടുത്തതായി, സ്ഥലത്തിൻ്റെയും അടിസ്ഥാന സൗകര്യങ്ങളുടെയും ആവശ്യകതകൾ വിലയിരുത്തുക. മെഷീൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും പ്രവർത്തനത്തിനും മതിയായ ഫ്ലോർ സ്പേസ് ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്ക് കൂടുതൽ ഇടം നൽകുന്നു. നിങ്ങളുടെ സൗകര്യത്തിൻ്റെ ഇലക്ട്രിക്കൽ സിസ്റ്റം മെഷീൻ്റെ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടോയെന്നും സുഗമമായ പ്രവർത്തനത്തിന് വെൻ്റിലേഷനും താപനില നിയന്ത്രണവും പര്യാപ്തമാണെന്നും പരിശോധിക്കുക.
● സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ: പൊടികളോ ദ്രാവകങ്ങളോ സോളിഡുകളോ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതാകട്ടെ, നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്ന തരവുമായി അനുയോജ്യത ഉറപ്പാക്കാൻ മെഷീൻ്റെ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ പരിശോധിക്കുക. വർക്ക്ഫ്ലോ കാര്യക്ഷമത നിലനിർത്തുന്നതിന് അതിൻ്റെ മെറ്റീരിയൽ ഹാൻഡ്‌ലിംഗ് പരിധികൾ അവലോകനം ചെയ്യുകയും നിങ്ങളുടെ നിലവിലുള്ള സിസ്റ്റങ്ങളുമായി ഇത് പരിധികളില്ലാതെ സംയോജിപ്പിക്കുന്നുവെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുകയും ചെയ്യുക.
● ബജറ്റ് പരിഗണനകൾ: ബജറ്റാണ് മറ്റൊരു പ്രധാന പരിഗണന. പ്രാരംഭ വാങ്ങൽ വില, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, പരിശീലനം എന്നിവയുൾപ്പെടെ ഉടമസ്ഥാവകാശത്തിൻ്റെ ആകെ ചെലവ് കണക്കാക്കുക. പ്രവർത്തനച്ചെലവുകൾ ലാഭിക്കുന്നതിനും നിലവിലുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും സ്‌പെയർ പാർട്‌സിനും വേണ്ടി പ്ലാൻ ചെയ്യുന്നതിനും ഊർജ്ജ-കാര്യക്ഷമമായ മോഡലുകൾക്കായി നോക്കുക.
● സുരക്ഷയും അനുസരണവും: സുരക്ഷയും അനുസരണവും നിർണായകമാണ്. മെഷീൻ അടിയന്തര നിയന്ത്രണങ്ങൾ പോലുള്ള സുരക്ഷാ ഫീച്ചറുകൾ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ടെന്നും എല്ലാ പ്രസക്തമായ വ്യവസായ നിയന്ത്രണങ്ങളും പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കുക. ഇത് നിങ്ങളുടെ ബിസിനസിന് ആവശ്യമായ സർട്ടിഫിക്കേഷൻ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.
● വിതരണക്കാരൻ്റെ വിലയിരുത്തൽ: ഒടുവിൽ, വിതരണക്കാരനെ വിലയിരുത്തുക. വിശ്വാസ്യത ഉറപ്പാക്കാൻ അവരുടെ പ്രശസ്തി അന്വേഷിക്കുകയും ഉപഭോക്തൃ അവലോകനങ്ങൾ വായിക്കുകയും ചെയ്യുക. ആവശ്യമെങ്കിൽ നിങ്ങൾക്ക് സഹായം ആക്സസ് ചെയ്യാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ അവരുടെ വിൽപ്പനാനന്തര പിന്തുണയുടെയും സേവനത്തിൻ്റെയും ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കുക. ഈ ഘട്ടങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങൾക്ക് അറിവോടെയുള്ള തീരുമാനമെടുക്കാനും നിങ്ങളുടെ ബിസിനസ്സിനായി ശരിയായ മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കാനും കഴിയും.
ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും നിങ്ങളുടെ റോട്ടറി പൗച്ച് പാക്കിംഗ് മെഷീനുകളുടെ ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ശരിയായ അറ്റകുറ്റപ്പണി പ്രധാനമാണ്.
1. റെഗുലർ ക്ലീനിംഗ്: ഓരോ പ്രൊഡക്ഷൻ സൈക്കിളിനു ശേഷവും മെഷീൻ നന്നായി വൃത്തിയാക്കി മലിനീകരണം തടയുക.
2. ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്ത പരിശോധനകൾ: അപ്രതീക്ഷിതമായ തകരാറുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ തേയ്മാനം പരിശോധിക്കുക.
3. ലൂബ്രിക്കേഷൻ: ഘർഷണം കുറയ്ക്കാനും സുഗമമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാനും ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ നന്നായി ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുക.
4. നിർമ്മാതാവിൻ്റെ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കുക: നിർമ്മാതാവ് ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന മെയിൻ്റനൻസ് ഷെഡ്യൂളും നടപടിക്രമങ്ങളും പാലിക്കുക.
ഒരു കമ്പനിയുടെ വിജയം പലപ്പോഴും അതിൻ്റെ പാക്കേജിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ വാങ്ങുന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. റോട്ടറി പാക്കിംഗ് മെഷീനുകളിൽ മികച്ച നിക്ഷേപം നടത്താൻ പല കമ്പനികളും പാടുപെടുന്നു, കാരണം അവർ ചില പൊതുവായ അപകടങ്ങളെ അവഗണിക്കുന്നു.
നിർമ്മാണം ആരംഭിച്ചതിന് ശേഷം യഥാർത്ഥ പ്രോജക്റ്റ് സവിശേഷതകൾ പലപ്പോഴും മാറുന്നു. ഇത് ചെലവ് കൂട്ടുകയും കാലതാമസമുണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. നിർമ്മാതാക്കളുമായി ബന്ധപ്പെടുന്നതിന് മുമ്പ് കമ്പനികൾ അവരുടെ പാക്കേജിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾ വിശദമായി ചർച്ച ചെയ്യണം. ഈ ചർച്ചകൾ ബാഗ് വലുപ്പങ്ങളും മെഷീൻ വേഗതയും ഉൾക്കൊള്ളണം.
പ്രധാന ഘടകങ്ങളെ അവഗണിക്കുന്നതിനാൽ കമ്പനികൾക്ക് പലപ്പോഴും നിക്ഷേപത്തിൻ്റെ യഥാർത്ഥ വരുമാനം നഷ്ടപ്പെടും. ROI കണക്കുകൂട്ടലുകളിൽ പാക്കേജിംഗ് ഔട്ട്പുട്ട് നിരക്കുകൾ, തൊഴിൽ ചെലവുകൾ, മാലിന്യ സംഖ്യകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുത്തണം. അതെ, ഓട്ടോമേഷൻ അർത്ഥമാക്കാതിരിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, പ്രത്യേകിച്ചും പാക്കേജിംഗ് വോളിയം കുറവാണെങ്കിൽ.
ഉപകരണങ്ങളുടെ സംയോജനം മറ്റൊരു പ്രധാന വെല്ലുവിളി സൃഷ്ടിക്കുന്നു. സംയോജനം ആവശ്യമുള്ള അവരുടെ നിലവിലുള്ള ഉപകരണങ്ങളെക്കുറിച്ച് നിർമ്മാതാക്കളോട് പറയാൻ വാങ്ങുന്നവർ പലപ്പോഴും പരാജയപ്പെടുന്നു. സംശയമില്ലാതെ, ഇത് അനുയോജ്യത പ്രശ്നങ്ങളും ദൈർഘ്യമേറിയ പ്രവർത്തനരഹിതവും സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, വ്യത്യസ്ത സിസ്റ്റം ഭാഗങ്ങൾ ആരാണ് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതെന്ന് ടീമുകൾ നിർവചിക്കേണ്ടതാണ്.
വൈവിധ്യമാർന്ന വ്യവസായങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ നൂതനമായ പരിഹാരങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന, വെയ്റ്റിംഗ്, പാക്കേജിംഗ് വ്യവസായത്തിലെ വിശ്വസ്ത നേതാവായി സ്മാർട്ട് വെയ്‌ഗ് പാക്ക് വേറിട്ടുനിൽക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ റോട്ടറി പാക്കേജിംഗ് മെഷീനുകൾ കൃത്യമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു, ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള പ്രകടനവും തടസ്സമില്ലാത്ത പ്രവർത്തനവും കുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയൽ മാലിന്യവും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
2012 മുതൽ ഒരു ദശാബ്ദത്തിലേറെ വൈദഗ്ധ്യം ഉള്ളതിനാൽ, വിശ്വസനീയവും ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കാവുന്നതുമായ പരിഹാരങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നതിനായി ഞങ്ങൾ അത്യാധുനിക സാങ്കേതികവിദ്യയും വ്യവസായ ആവശ്യകതകളെക്കുറിച്ചുള്ള ആഴത്തിലുള്ള ധാരണയും സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ വിദഗ്ധരായ ആർ & ഡി ടീമും 20+ ആഗോള പിന്തുണാ എഞ്ചിനീയർമാരും നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദന ലൈനിലേക്ക് തടസ്സങ്ങളില്ലാത്ത സംയോജനം ഉറപ്പാക്കുന്നു, നിങ്ങളുടെ അതുല്യമായ ബിസിനസ്സ് ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നു.
50-ലധികം രാജ്യങ്ങളിലെ ക്ലയൻ്റുകളുമായി സഹകരിച്ച്, ഗുണനിലവാരം, ചെലവ്-കാര്യക്ഷമത, അസാധാരണമായ 24/7 ഉപഭോക്തൃ പിന്തുണ എന്നിവയ്ക്കുള്ള പ്രതിബദ്ധതയ്ക്കായി Smart Wegh വേറിട്ടുനിൽക്കുന്നു. ഞങ്ങളെ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലൂടെ, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർധിപ്പിക്കാനും പാക്കേജിംഗ് കൃത്യത വർദ്ധിപ്പിക്കാനും നവീകരണത്തിൽ വിശ്വസ്ത പങ്കാളിയുമായി കാര്യമായ പ്രവർത്തന സമ്പാദ്യം നേടാനും നിങ്ങൾ നിങ്ങളുടെ ബിസിനസിനെ പ്രാപ്തരാക്കുന്നു.
വേഗതയേറിയതും വിശ്വസനീയവുമായ പാക്കേജിംഗ് സൊല്യൂഷനുകൾ ആവശ്യമുള്ള ബിസിനസുകൾക്ക് റോട്ടറി പാക്കേജിംഗ് മെഷീനുകൾ പ്രധാനമാണ്. കൃത്യമായ അളവുകളിലൂടെയും സ്ഥിരമായ ഗുണനിലവാരത്തിലൂടെയും ഈ യന്ത്രങ്ങൾ മൂല്യം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത പ്രവർത്തന ആവശ്യങ്ങൾക്കൊപ്പം അവരുടെ അഡാപ്റ്റബിൾ സെറ്റപ്പ് നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
റോട്ടറി പാക്കേജിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുമായുള്ള നിങ്ങളുടെ വിജയം ചില പ്രധാന ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ ബിസിനസ്സ് ആവശ്യങ്ങളെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾ ചിന്തിക്കുകയും നടപ്പിലാക്കൽ നന്നായി ആസൂത്രണം ചെയ്യുകയും വേണം. ഉൽപ്പാദന അളവുകൾ, സ്ഥല പരിമിതികൾ, സാങ്കേതിക വിശദാംശങ്ങൾ, ഭാവി ചെലവുകൾ എന്നിവ ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നടത്തുന്നതിൽ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.
സമ്പൂർണ്ണ പിന്തുണ നൽകുന്ന വിശ്വസ്തരായ നിർമ്മാതാക്കളുമായി സഹകരിക്കുന്നതിൻ്റെ മൂല്യം സ്മാർട്ട് വാങ്ങുന്നവർക്ക് അറിയാം. റോട്ടറി പാക്കേജിംഗ് സൊല്യൂഷനുകൾ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യാൻ തയ്യാറുള്ള ബിസിനസുകൾക്ക് Smart Wegh സന്ദർശിക്കാം. വെബ്‌സൈറ്റ് വിദഗ്ദ്ധ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശവും വിശദമായ മെഷീൻ സവിശേഷതകളും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
ശരിയായ പരിചരണത്തോടെ ഒരു റോട്ടറി പാക്കിംഗ് മെഷീൻ ഒരു വിലപ്പെട്ട ആസ്തിയായി മാറുന്നു. പതിവ് മെയിൻ്റനൻസ് ഷെഡ്യൂളുകളും നന്നായി പരിശീലനം ലഭിച്ച ജീവനക്കാരും പൊതുവായ പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. നല്ല മാനേജ്മെൻ്റുമായി ജോടിയാക്കിയ ശരിയായ മെഷീൻ ചോയ്സ് മികച്ച വരുമാനം നൽകുന്നു. വർദ്ധിപ്പിച്ച ഉൽപ്പാദനക്ഷമത, കുറഞ്ഞ മാലിന്യങ്ങൾ, വിശ്വസനീയമായ പാക്കേജിംഗ് ഗുണനിലവാരം എന്നിവ നിങ്ങൾ കാണും.
ഞങ്ങളെ സമീപിക്കുക
ബിൽഡിംഗ് ബി, കുൻസിൻ ഇൻഡസ്ട്രിയൽ പാർക്ക്, നമ്പർ 55, ഡോങ് ഫു റോഡ്, ഡോങ്‌ഫെങ് ടൗൺ, സോങ്‌ഷാൻ സിറ്റി, ഗ്വാങ്‌ഡോങ് പ്രവിശ്യ, ചൈന, 528425
ആഗോളതലത്തിൽ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, നിർവചിക്കുന്നു
അനുബന്ധ പാക്കേജിംഗ് മെഷിനറി
ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക, ഞങ്ങൾക്ക് നിങ്ങൾക്ക് പ്രൊഫഷണൽ ഫുഡ് പാക്കേജിംഗ് ടേൺകീ പരിഹാരങ്ങൾ നൽകാൻ കഴിയും.
പകർപ്പവകാശം © ഗ്വാങ്ഡോംഗ് സ്മാർട്ട്വെയ്ഗ് പാക്കേജിംഗ് മെഷിനറി കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ് | എല്ലാ അവകാശങ്ങളും നിക്ഷിപ്തം.
