1, ഫിലിം ഗൈഡ് ഭാഗം പരാജയം: നേർത്ത ഫിലിം മുകളിലെ തലയിണയിൽ കടിക്കാൻ കഴിയില്ല
പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ ചൂടുള്ള റോൾ, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ചൂടുള്ള റോളർ അറ്റത്ത് നിന്ന് അല്ലെങ്കിൽ വൃത്തിയില്ലാത്ത കാരണങ്ങൾ, നേർത്ത ഫിലിം, ഗൈഡ്, രേഖാംശ സീലിംഗ് റോളർ, തിരശ്ചീന സീലിംഗ് റോളറിന്റെ മധ്യഭാഗം എന്നിവ ഒരു നേർരേഖയിലല്ല.
കാരണം രണ്ട്, ഫിലിം ഗൈഡ് കൂടി.
മൂന്ന് കാരണങ്ങൾ, തിരശ്ചീന സീൽ ഹോട്ട് റോളർ എക്സെൻട്രിക് വീൽ വേഗത.
അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ് രീതി ഒന്ന്: രേഖാംശ സീലിംഗ് തലയിണ പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ റോളർ മർദ്ദം വലത് തിരിവിലേക്ക് അഡ്ജസ്റ്റിംഗ് നോബ്, സമ്മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കുക, വലിച്ചുനീട്ടുന്നതിലൂടെ ഫിലിം കനം, ശ്രദ്ധിക്കണം, അമിതമായ സ്ട്രെച്ച് സീൽ അല്ല.
രേഖാംശ ഹീറ്റ് സീലിംഗ് റോളർ മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ് രീതി 2, പ്രഷർ ഫിലിം ക്ലിപ്പ് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല, ചൂഷണം ചെയ്യാൻ കഴിയും.
മൂന്ന് രേഖാംശ സീലിംഗ് റോളർ ക്ലിപ്പ് ഇൻടേക്കിന്റെ അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ് രീതി സാധാരണയേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, സാധാരണയായി 7 മില്ലീമീറ്ററിൽ 10 മില്ലീമീറ്ററിന് ഇടയിലായിരിക്കണം.
രണ്ട് അറ്റങ്ങളും ഇപ്പോഴും വൃത്തിയുള്ളതല്ലെങ്കിൽ, തലയിണ പാക്കേജിംഗ് മെഷീനിലൂടെ അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ് രീതി നാലിൽ കൂടുതൽ ആണ്, ഫിലിം സൈഡ് ഗൈഡിന് അപ്പുറത്താണ്.
ഗൈഡ് ഗ്രോവ് സെന്റർ ലൈൻ അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ് രീതി അഞ്ച് ഫിലിമിന് പിശക് ഉണ്ട്, മോശമായി നിർമ്മിക്കുന്നത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതാണ്.
2, പരാജയത്തിന്റെ കട്ടിംഗ് ഭാഗം.
(
1)
ഫിലിം മുറിക്കാൻ കഴിയില്ല: എന്തുകൊണ്ട് നീക്കി അല്ലെങ്കിൽ നിശ്ചിത കത്തി വിടവ് നല്ല ക്രമീകരണ രീതി ക്രമീകരിക്കുന്നില്ല;
സ്ഥിരമായ ഡാവോ ടൈറ്റൻ സ്ക്രൂ ബോൾട്ടിന്റെ പുറത്ത് രണ്ട് ഷോർട്ട് ഉണ്ട്, സ്ഥിരമായ ഡാവോ റൂട്ടിന്റെ ലോംഗ് കംപ്രഷൻ സ്ക്രൂ ബോൾട്ടിന്റെ പുറത്ത് രണ്ടെണ്ണം.
രണ്ട് കത്തി ഫ്രിക്ഷൻ ഫിലിം ഉപയോഗിച്ച് കത്തിയുടെ സമീപമുള്ള കത്തിയുടെ ബ്ലേഡ് മുറിക്കുമ്പോൾ, രണ്ട് തലയണ പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ ബ്ലേഡ് ക്ലിയറൻസ് 1/100 മില്ലീമീറ്ററിൽ മികച്ചതാണ്, രണ്ട് പോയിന്റ് കോൺടാക്റ്റിൽ ചെറുതായി, കത്തി പലപ്പോഴും സമാന്തരമായി നിലനിർത്താൻ, മുറിക്കുമ്പോൾ വശം ക്രമീകരിക്കുക. കൈകൊണ്ട് സാൻഡ്‌വിച്ച് ചെയ്ത ഫിലിം, സൈഡ് അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ്, ക്രമീകരണം എന്നിവ കട്ടർ ക്ലച്ച് റിലീസ് മൌണ്ട് ചെയ്യണം.
കാരണം 2;
കട്ടിംഗ് ബ്ലേഡ് ഓയിൽ കല്ല് പാകി ചെറുതായി തകർന്നു, കേടുപാടുകൾ തീർക്കാൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുക.
മൂന്ന് കാരണങ്ങൾ;
കട്ടിംഗ് നൈഫ് മോശം ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, കട്ടിംഗ് നൈഫ് ക്ലച്ച് ഓൺ-ഓഫ്, പൊസിഷനിംഗ് കീ റിലീസ്.
പരിഹാരത്തിന്റെ ഓരോ ഭാഗവും: ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിച്ച് ശക്തമാക്കും.
3, ലാറ്ററൽ സീൽ ഹോട്ട് റോളർ പരാജയം: സീലിംഗ് മോശം കാരണങ്ങൾ: മോശം താപ നിയന്ത്രണം, സ്പ്രിംഗ് മർദ്ദം അപര്യാപ്തമോ അസമത്വമോ ആണ്.
ക്രമീകരണ രീതി;
ഉചിതമായ മർദ്ദവും താപനിലയും തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന വിവിധ കനം, പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ തരം എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതായിരിക്കണം, സീലിംഗ് താപനില വളരെ ഉയർന്നതാണ്, ഒരു വെള്ള, പിൻസർ പോലുള്ള ഉപകരണ പാക്കേജിംഗ് ഫിലിം ഉപയോഗിച്ച് സീലിംഗ് എളുപ്പമാണ്, ഹീറ്റ് സീലിംഗ് റോളർ മർദ്ദം സ്പ്രിംഗിനെ ആശ്രയിക്കുന്നതാണ്. ക്രമീകരിക്കുന്നതിന്, കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിനായി ചൂടാക്കൽ ബാർ തപീകരണ മതിലുകളുടെ താപനില നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് താപനില കൺട്രോളറിനെ ആശ്രയിക്കുന്നതാണ് റോളർ.
ഏകദേശം തിരശ്ചീന സീലിംഗ് റോളറിൽ മർദ്ദം ക്രമീകരിക്കുന്ന നോബ്, എല്ലാ അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ് നോബും സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിൽ ഡ്രൈവിംഗ് തലയണ പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ ബട്ടണും പുൾ ബട്ടണും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഹോട്ട് റോളിൽ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്താൻ ബട്ടൺ അമർത്തുകയാണെങ്കിൽ, മോശം സീലിംഗ് ഉണ്ടാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, അതിനാൽ ഉചിതമായ ഉപയോഗം വേണം. പുഷ് ബട്ടണിന്റെയും നോബിന്റെയും, തിരശ്ചീന സീൽ ഹോട്ട് റോളർ രണ്ട് സെറ്റ് അഡ്ജസ്റ്റ് നോബ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ തിരശ്ചീന അസമത്വം തടയാൻ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
4, റോട്ടറി ഭാഗങ്ങളുടെ പരാജയം: (
1)
ഹീറ്റ് സീലിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റീരിയലുകൾ പായ്ക്ക് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ ഭാഗം കാരണം ഒന്ന്: : ബാഗിംഗ് സമയവും ഹീറ്റ് സീലിംഗ് സമയവും യോജിപ്പുള്ള പരിഹാരമല്ല: : വീൽ ഗിയറുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഡ്യുപ്ലെക്സ് ഗിയറിനായി, ഡ്യുപ്ലെക്സ് ഗിയർ മുകളിലേക്ക് തള്ളുക, മെഷ് മാറ്റുക, മെറ്റീരിയൽ സീൽ ചെയ്തിട്ടില്ല, ചുവടെ ബാഗിനുള്ളിലെ ലാറ്ററൽ സീലിംഗ് കണങ്ങൾക്ക് ശേഷമാണ് സമയം എന്ന് അനുമാനിക്കാം, ഉചിതമായ ക്രമീകരണങ്ങൾക്ക് ശേഷം അത് മാറ്റരുത്.
കാരണം 2: പാക്കിംഗ് വേഗത വളരെ വേഗത്തിൽ, ഫാൾ ടൈം സ്റ്റഫിംഗ് മെറ്റീരിയൽ, പാക്കിംഗ് വേഗത കുറയ്ക്കുക.
(
2)
മെറ്റീരിയൽ വീണ്ടും വീണ്ടും ക്രമീകരിച്ചു.
കാരണം: ചക്രം മോശമായി, കീയും ഫിക്സഡ് സ്ക്രൂയും അയഞ്ഞു, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു നിശ്ചിത സ്ഥാനം തെറ്റാണ്, ഷട്ടറിലെ ചക്രം തുറന്ന് അടയ്ക്കുക.
അറ്റകുറ്റപ്പണിയും ക്രമീകരണവും: തലയിണ പാക്കേജിംഗ് മെഷീനിൽ സ്ഥിരമായ സ്ഥാനത്തുള്ള ആൾ, കീയിലേക്കും സ്ക്രൂകളിലേക്കും മടങ്ങുക.
ഷട്ടർ തുറന്നതും അടയ്ക്കുന്നതുമായ സ്ഥാപനങ്ങൾ നിശ്ചിത ഷട്ടറിന് ശേഷം ശരിയായ സ്ഥാനത്തേക്ക് ക്രമീകരിക്കും.
കൂടാതെ, ലോഡിംഗ് നിർമ്മാണം വളരെ ചെറിയ പൊടി, അല്ലെങ്കിൽ മിശ്രിതം വളരെ വ്യത്യസ്തമായ അനുപാതം, ബാഗ് വളരെ സമയം ആവശ്യമാണ്, അങ്ങനെ സീലിംഗ് ഭാഗങ്ങളിൽ ചെളി കടിക്കും കാരണമാകുന്നു പാക്കിംഗ് വേഗത അല്പം കുറയ്ക്കുകയും വേണം, അതിന്റെ വിപ്ലവം അനുയോജ്യമായ വേണം. പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രകടനം.
ഭാഗം അഞ്ച്, വൈദ്യുത തകരാർ (
1)
വളരെയധികം വൈദ്യുതിയോ ഹീറ്റ് സീലിംഗ് റോളർ ഊതുന്ന ഫ്യൂസിന്റെ കാരണങ്ങൾ: മണമുള്ള ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്ററിന് ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടോ ഹീറ്റ് സീലിംഗ് ലൈനിന് ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടോ ഉണ്ട്.
(
2)
ഹീറ്റ് സീലിംഗ് റോളർ ചൂടുള്ള കാരണങ്ങളല്ല: ഒരു തപീകരണ വയർ കരിഞ്ഞുപോകുന്നു, രണ്ട് ഊതപ്പെട്ട ഫ്യൂസ്, മൂന്ന് താപനില നിയന്ത്രണ പരാജയം, ഈ നിമിഷം, വ്യത്യസ്ത താപനില ക്രമീകരണങ്ങളിൽ, ലൈറ്റുകൾ അടിക്കുന്നില്ല.
ഇത് ഇനി തൂക്കത്തിലായിരിക്കുക മാത്രമല്ല-നിർമ്മാണ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിന്റെ സാധ്യതകൾ പരമാവധി വർദ്ധിപ്പിക്കുക എന്നതാണ്.
സ്മാർട്ട് വെയ്‌യിംഗ് ആൻഡ് പാക്കിംഗ് മെഷീനിൽ സൂപ്പർ ക്വാളിറ്റി ഓഫർ ചെയ്യുന്നു, ഞങ്ങളെ സന്ദർശിക്കാൻ സ്വാഗതം.
മാർക്കറ്റ് അനലിസ്റ്റുകൾക്കൊപ്പം, ചൈനയിലെ Smart Wegh
Packaging Machinery Co., Ltd സൗകര്യങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള കയറ്റുമതി പ്രവചനത്തെ മറികടക്കും.
വെയ്‌ഹർ വിപണിയിൽ നിരവധി സ്ഥിരീകരണങ്ങൾ നേടിയിട്ടുണ്ട്. സംശയമില്ല, ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കൾ ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ പൂർണ്ണമായും സംതൃപ്തരാണ്.
