लेखक: Smartweigh-मल्टिहेड वेटर
सामान्यतया, सिजनिंग बेल्टको मल्टिहेड वजनको विचलनको कारण एक सामान्य अवस्था हो, तर यदि सिजनिङ इलेक्ट्रोनिक बेल्ट स्केलको विचलनको कारणलाई गलत तरिकाले ह्यान्डल गरियो भने, इलेक्ट्रोनिक बेल्ट स्केलको तौल बढी गम्भीर हुनेछ। गलत. त्यसोभए, आज, सिजनिङ इलेक्ट्रोनिक बेल्ट स्केल र सुधार उपायहरूको बारेमा कुरा गरौं. हाल, बजारमा सिजनिङ बेल्ट मल्टिहेड तौलको विचलनको कारणहरू निम्नानुसार छन्: 1. मसाला बेल्ट मल्टिहेड वजन को शुद्ध वजन संरचना को चयन, त्यसैले संरचना आफै फरक छ. २. मेकानिकल उपकरणको विचलनको कारण, स्थापित सिजनिङ इलेक्ट्रोनिक बेल्ट स्केल 3 को स्तर. आवेदनको सम्पूर्ण प्रक्रियामा, अनुप्रयोग र मर्मतसम्भारको कारणले गर्दा त्रुटि, र सिजनको मर्मत र मर्मतसम्भारमा इलेक्ट्रोनिक बेल्ट स्केलको कारणले गर्दा भएको त्रुटिलाई बेवास्ता गरिन्छ।. ४. नमूना र फाइलिङ सही छैन. समान कलेज र विश्वविद्यालयहरूको स्तरमा मात्र, त्यहाँ इलेक्ट्रोनिक बेल्ट स्केलको एप्लिकेसन चेन कोडको धेरै अन-साइट मसलाहरू छैनन्।. यस प्रकारको कोड अफलाइन थाहा हुनेछ.. दोस्रो, सिजनिङ बेल्टको मल्टिहेड तौलको विचलनको कारणलाई सुधार गर्ने मुख्य काउन्टरमेजरहरू के हुन्? १. तौल गर्ने बफर आइडलरको सामान्य गल्तीहरू र काउन्टरमेजरहरू: किनकि कम्पोनेन्ट इलेक्ट्रोनिक बेल्ट स्केलको निष्क्रिय शाफ्टको खराब मेसिनिंग सटीकता वा अड्किएको धुलोले पनि विश्वासको ठूलो भावना निम्त्याउँछ, माथि उल्लिखित रोलर बियरिङ घुमाउँदैन र क्षति पुर्याउँछ। साधारण नतिजा, उपचार यो बदली र प्रतिस्थापन गर्दा लुगा र आँसु अधिक गम्भीर छ, र माथि उल्लेखित ट्रस्ट व्हील र ड्राइभ शाफ्टले तुरुन्तै फोहोर हटाउनेछ।.
तौल गर्ने रोलर प्रतिस्थापन गर्दा, तौल गर्ने रोलरको नाम ० भन्दा कम हुनुपर्छ।.12mm, पावर लाइन अपरेशन पछि फेरि क्यालिब्रेट गर्नुपर्छ र सीमा समानान्तर लाइन क्ल्याम्पिङ रोलर स्थापना गरेर तौल गर्न सकिन्छ, र छाला प्रतिस्थापन पछि पुन: निरीक्षण गर्नुपर्छ।. २. समर्थन बिन्दु तौल संरचना र समाधान को वसन्त टुक्राहरु को दरारहरु यी अधिकांश अवस्थाहरु वसन्त टुक्राहरु को लामो-समय लोड-बेयरिंग भंगुरता को कारण हो, जो बेयरिंग बल धेरै ठूलो हुँदा वा दिशा को दिशा मा विकृत र क्र्याक हुन्छ। ट्रान्समिशन बेल्ट विचलित छ, जसले इलेक्ट्रोनिक बेल्ट स्केल शून्य हुन सक्छ. स्थिति र प्रमाणीकरण पछि मापन प्रमाणिकरण कार्य अस्थिर छ. यदि यस्तो अवस्था हुन्छ भने, नयाँ वसन्त तुरुन्तै प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ. प्रतिस्थापन पछि, तौल संरचना फेरि क्यालिब्रेट हुनुपर्छ. समायोजन पछि, छाला चलाउनुहोस् र फेरि मापन क्यालिब्रेट गर्नुहोस्. ३. सिजनिङ बेल्टको मल्टिहेड तौलकर्ताको समग्र मापन समस्या र समाधानहरू: स्केल फ्रेमको स्टिल फ्रेम संरचना राम्रोसँग स्थापना गरिएको छैन वा उत्पादन र प्रशोधन विचलन ठूलो छ, स्थापना र समायोजनको क्रममा विरूपण सुधारिएको छैन।. स्केल फ्रेमले समयावधिको लागि सञ्चालन गरेपछि, एक निश्चित यी मानक भागहरू असमान असर बलको कारणले ढिलो गर्न धेरै सजिलो हुन्छ, परिणामस्वरूप स्केल रोलरको पार्श्व विस्थापन र आउटपुट डेटा संकेतको उतार-चढ़ाव हुन्छ।. कारणहरू पत्ता लगाउनु पर्छ, मानक भागहरू कडा गरिनुपर्छ, र छालाका सामानहरू क्यालिब्रेसन र स्केल पुन: सञ्चालन गर्नुपर्छ।.
४. लोड सेन्सरको क्षतिको समाधान, गम्भीर लोड वा कडा वातावरणको कारण, वजन सेन्सर, उपकरण प्यानल वा उच्च अफसेट डेटा जानकारी अस्थिर छ र वजन सेन्सरलाई हानि पुर्याउँछ, नयाँ सेन्सर प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ, छाला चलाउनुहोस् र फेरि तराजू क्यालिब्रेट गर्नुहोस्.
लेखक: Smartweigh-मल्टिहेड वेटर निर्माताहरू
लेखक: Smartweigh-रैखिक वजनदार
लेखक: Smartweigh-रैखिक तौल प्याकिंग मेसिन
लेखक: Smartweigh-मल्टिहेड वेटर प्याकिंग मेसिन
लेखक: Smartweigh-ट्रे डेनेस्टर
लेखक: Smartweigh-Clamshell प्याकिङ मेसिन
लेखक: Smartweigh-संयोजन वजनदार
लेखक: Smartweigh-Doypack प्याकिङ मेसिन
लेखक: Smartweigh-पूर्वनिर्मित झोला प्याकिङ मेसिन
लेखक: Smartweigh-रोटरी प्याकिङ मेसिन
लेखक: Smartweigh-ठाडो प्याकेजिङ मेसिन
लेखक: Smartweigh-VFFS प्याकिङ मेसिन

प्रतिलिपि अधिकार © ग्वाङडोङ स्मार्टवेग प्याकेजिङ मेसिनरी कं, लिमिटेड | सर्वाधिकार सुरक्षित