Hoe kies je een weegschaal met meerdere koppen?

Auteur: Smartweigh– Multikoppige weegschaal

Het vullen van bewerkte voedingsmiddelen in glazen flessen, ijzeren blikken, plastic tanks met meerdere weegkoppen en andere containers is een van de belangrijkste processen in de productie van voedingsmiddelen. Er zijn twee vulmethoden: handmatig en mechanisch. De meeste moderne voedingsmiddelenbedrijven gebruiken gemechaniseerde vultanks, wat de arbeidsproductiviteit verhoogt en de vereiste hygiënische omstandigheden voor het vullen van blikken garandeert. Bovendien wordt het vullen van blikken als veilig beschouwd.

1. Classificatie van meerkoppige weegmachines (1) Afhankelijk van de mate van automatisering kunnen ze worden onderverdeeld in handmatige invoer, semi-automatische invoer, automatische invoerunit en gecombineerde automatische invoer- en verpakkingsinvoermachine. (2) Afhankelijk van de machineconstructie zijn er enkelrijige invoer, meerrijige invoer en verticale roterende invoer. (3) Afhankelijk van de invoermethode kan er onderscheid worden gemaakt tussen invoer onder constante druk van het vloeistofniveau, invoer onder variabele druk van het vloeistofniveau, vacuüminvoer, invoer onder mechanische druk en invoer onder gasdruk.

(4) Afhankelijk van de toevoerschakelaar zijn er kraantype, kleptype, schuifkleptype en luchtkleptype. (5) Afhankelijk van het aantal toevoerkoppen zijn er 1 tot 48 toevoermachines. (6) Afhankelijk van de kwantitatieve toevoerpunten kan er onderscheid worden gemaakt tussen volumetoediening met een beweegbare doseercilinder, volumetoediening met een vaste doseercilinder, visvoeding door het regelen van het vloeistofniveau en kwantitatieve pomping.

(7) Afhankelijk van de eigenschappen van de te verwerken materialen zijn er vloeistofdoseerders, sausdoseerders en vaste stofdoseerders. 2. Selectie van een meerkoppige weegmachine Het principe bij de keuze van een meerkoppige weegmachine is: (1) Deze moet het productieproces optimaal ondersteunen en moet worden geselecteerd op basis van de eigenschappen van de te verwerken vloeistof (droogtegraad, schuimvorming, vluchtigheid, enz.). Bij sap is het het beste om een ​​vacuümsapdoseerder te gebruiken om contact met lucht te minimaliseren en de productkwaliteit te waarborgen; bij sauzen is een mechanische extrusiedoseerder het meest geschikt; voor vloeistoffen met een lage viscositeit, zoals melk, kan een zwaartekrachtdoseerder worden gebruikt.

(2) Eén machine is multifunctioneel. Omdat de voedselverwerkingsfabriek diverse specificaties produceert, de werkplaatsruimte beperkt is en de producten regelmatig wisselen, moet de meerkoppige weegmachine geschikt zijn voor de productie van verschillende soorten. (3) Het heeft een hoge productiviteit en garandeert de kwaliteit van de voederproducten.

(4) De arbeidsomstandigheden volledig verbeteren en de productiekosten verlagen. (5) Gebruiksvriendelijk, gemakkelijk te onderhouden en te repareren. Kortom, het moet nauw aansluiten op de daadwerkelijke productie. Kies bij voorkeur een meerkoppige weegmachine met een hoge efficiëntie, meerdere functies, goede kwaliteit, gebruiksgemak, eenvoudige structuur, laag gewicht en compact formaat.

Auteur: Smartweigh– Fabrikanten van meerkoppige weegmachines

Auteur: Smartweigh– Lineaire weegschaal

Auteur: Smartweigh– Lineaire weeg- en verpakkingsmachine

Auteur: Smartweigh– Meerkoppige weeg- en verpakkingsmachine

Auteur: Smartweigh– Tray Denester

Auteur: Smartweigh– Clamshell verpakkingsmachine

Auteur: Smartweigh– Combinatieweegschaal

Auteur: Smartweigh– Doypack verpakkingsmachine

Auteur: Smartweigh– Voorgevormde zakverpakkingsmachine

Auteur: Smartweigh– Roterende verpakkingsmachine

Auteur: Smartweigh– Verticale verpakkingsmachine

Auteur: Smartweigh– VFFS-verpakkingsmachine