Wraz z ciągłym rozwojem przedsiębiorstw opakowaniowych, biorąc pod uwagę koszty i kompleksową sytuację prędkości ważenia, bardziej dążenie do szybkich, wydajnych przedsiębiorstw zorientowanych na rozwój, krajowych do kupienia, zgodnie z ekonomiczną i praktyczną kombinacją krajowych i wycofywanych ilościowo ważenie i pakowanie daleko w tyle.
Krajowy przemysł opakowaniowy wznosi się w celu poprawy środowiska produkcyjnego, poprawy automatyzacji produkcji i zarządzania, obniżenia kosztów i higienicznego pakowania na nowy poziom.
To szansa, ale i wyzwanie.
Połączenie standardów, zgodnie z rozwojem od tradycyjnego do specjalnie zaprojektowanego według różnych materiałów, skala ziemniaków w skali sałatkowej, skala pałeczek, skala makaronu, skala wodoodporna;
Rozwój w celu zmniejszenia rozmiaru naszego sprzętu i projektowania kombinacji mikro powiedział;
Opracowanie podwójnej rynny zaprojektowanej w celu zwiększenia prędkości ważenia, zgodnie z kombinacją kombinacji trzech warstw z łyżką z pamięcią;
Połączenie i rozwój do tzw
maszyna pakująca zintegrowane wszystko w jednym.
Zgodnie z zasadą działania składu producentów kompozytów powiedzieli: 1, materiał przez przenośnik materiału do leja samowyładowczego, gdy materiał dodany do zadanego poziomu, elektroniczne oko po jednej stronie leja samowyładowczego i wykryty sygnał, zatrzymaj przenośnik podający, aż poziom materiału w leju do ustawionego poziomu, ponownie podawany jest sygnał cyfrowy;
2, materiał wewnątrz leja, poprzez wibracje pierwotnej maszyny wibracyjnej, aby materiał z głównej płyty wibracyjnej był równomierny w liniową płytę wibracyjną, płytę wibracyjną podającą drut;
3, wibracje maszyny z drutem wibracyjnym, że materiał z płyty wibracyjnej drutu i do przechowywanego leja zasypowego;
4, gdy wiadro ważące zakończy się po raz ostatni i opróżni się, powyżej leja załadowczego otwartego, aby materiał dostał się do leja ważącego do ważenia, sygnał wyjściowy poprzez przesyłanie danych do urządzeń kontrolnych płyty głównej, płyty głównej, procesora odczytuje i zapisz każde ważenie masy wiadra, a następnie poprzez obliczenia, analizę, portfolio wybierz zbliżoną do docelowej wagi kombinację lejka ważącego;
5, materiał w zbiorniku wagowym, waga według sygnałów czujnika, następnie wyślij płytę główną do urządzeń kontrolnych przez ołów, procesor płyty głównej do odczytu i zapisu każdego ważenia masy wiadra, a następnie poprzez obliczenia, analizę, kombinację, blisko celu masa kosza ważącego kombinowanego, po przyjęciu żądania wysłanego do pakowarki sygnał podawania, CPU wysyła sygnał do uruchomienia siłownika kubełka wagowego w celu otwarcia wybranego w rynnie pod kubełkiem ważącym wyładowanych produktów wprowadzanych do pakowarki (
Jeśli jest jeden zestaw zasobników, dobra kombinacja zasobnika ważącego bezpośrednio po umieszczeniu, spodziewaj się pojemnika na kruszywo, na żądanie uruchomienia sygnału podawania do silnika zasobnika podającego maszyny pakującej)
;
6, gdy kubełek ważący (
Pojemnik na kruszywo)
Po umieszczeniu materiału w tej kombinacji komputerowej zgodnie z sygnałem maszyny pakującej ma podawanie, pakowanie po odebraniu, aby otrzymać sygnał podawania, aby rozpocząć zgrzewanie i cięcie worka, gdy mechanizm pakowania jest dobry, worek, a następnie wysłać żądanie do kombinacji komputerowej, wspomniany sygnał o nazwie kombinacja komputerowa zgodnie z materiałem, więc cykl.
Smart Weigh
Packaging Machinery Co., Ltd oferuje mnóstwo funkcji i możliwości, które pomogą Ci zdobyć i utrzymać klientów, zwiększyć sprzedaż i zarządzać kontaktami.
Aby obniżyć koszty produkcji, zamów swoją i kontrolną wagę od Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd, otrzymasz w zamian gwarancję wysokiej jakości w korzystnej cenie. Odwiedź inteligentną maszynę do ważenia i pakowania.
naważarka ma kontrolę nad rynkiem zagranicznym i cieszy się bardzo dobrą opinią. Nasze produkty dostępne są w bardzo konkurencyjnych cenach.
