சலவைத்தூள் நிரப்பும் இயந்திரங்கள் பேக்கேஜிங் துறையில் அத்தியாவசிய உபகரணங்களாகும், அவை சவர்க்காரம், பொடிகள் மற்றும் பிற சிறுமணி பொருட்கள் போன்ற தூள் பொருட்களை துல்லியமாக நிரப்பவும் சீல் செய்யவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இருப்பினும், எந்த இயந்திரங்களையும் போலவே, இந்த நிரப்பு இயந்திரங்களும் அவற்றின் செயல்திறன் மற்றும் செயல்திறனை பாதிக்கக்கூடிய பொதுவான சிக்கல்களை எதிர்கொள்ளக்கூடும். இந்த கட்டுரையில், சலவைத்தூள் நிரப்பும் இயந்திரங்களில் ஏற்படக்கூடிய முக்கிய சிக்கல்களைப் பற்றி விவாதிப்போம் மற்றும் அவற்றை திறம்பட நிவர்த்தி செய்வதற்கான தீர்வுகளை வழங்குவோம்.
1. துல்லியமற்ற நிரப்புதல்
சலவைத்தூள் நிரப்பும் இயந்திரங்கள் எதிர்கொள்ளும் மிகவும் பொதுவான பிரச்சனைகளில் ஒன்று துல்லியமற்ற நிரப்புதல் ஆகும். இது குறைவாக நிரப்பப்பட்ட அல்லது அதிகமாக நிரப்பப்பட்ட பொட்டலங்களுக்கு வழிவகுக்கும், இது வாடிக்கையாளர் அதிருப்தி மற்றும் சாத்தியமான தயாரிப்பு வீணாவதற்கு வழிவகுக்கும். இயந்திரத்தின் முறையற்ற அளவுத்திருத்தம், தேய்ந்துபோன அல்லது தவறாக வடிவமைக்கப்பட்ட நிரப்பு முனைகள் அல்லது சீரற்ற தயாரிப்பு ஓட்டம் உள்ளிட்ட பல்வேறு காரணிகளால் துல்லியமற்ற நிரப்புதல் ஏற்படலாம்.
துல்லியமற்ற நிரப்புதலின் சிக்கலைத் தீர்க்க, ஒவ்வொரு பொட்டலத்திலும் சரியான அளவு பொடியை வழங்குவதை உறுதிசெய்ய, நிரப்பு இயந்திரத்தை தொடர்ந்து அளவீடு செய்வது மிகவும் முக்கியம். கூடுதலாக, சீரான மற்றும் துல்லியமான நிரப்புதலை உறுதிசெய்ய, தேய்ந்துபோன அல்லது தவறாக வடிவமைக்கப்பட்ட நிரப்பு முனைகளை ஆய்வு செய்து மாற்றவும். இயந்திரத்தின் கூறுகளை தொடர்ந்து சுத்தம் செய்து சரிபார்ப்பதன் மூலம் நிலையான தயாரிப்பு ஓட்டத்தை பராமரிப்பதும் துல்லியமற்ற நிரப்புதலைத் தடுக்க உதவும்.
2. நிரப்பு முனைகளில் அடைப்பு
சலவை பவுடர் நிரப்பும் இயந்திரங்களைப் பாதிக்கக்கூடிய மற்றொரு பொதுவான பிரச்சினை, நிரப்பும் முனைகளில் அடைப்பு ஏற்படுவதாகும். முனைகளில் தூள் எச்சம் அல்லது வெளிநாட்டு துகள்கள் குவிவதால் அடைப்பு ஏற்படலாம், இது தயாரிப்பின் சீரான விநியோகத்தைத் தடுக்கிறது. இது நிரப்புதல் செயல்பாட்டில் குறுக்கீடுகளுக்கு வழிவகுக்கும், இதன் விளைவாக வேலையில்லா நேரம் மற்றும் உற்பத்தித்திறன் குறையும்.
நிரப்பு முனைகள் அடைபடுவதைத் தடுக்க, இயந்திரத்தை தவறாமல் சுத்தம் செய்வதும், முனைகளில் குவிந்திருக்கக்கூடிய தூள் எச்சங்கள் அல்லது வெளிநாட்டுத் துகள்களை அகற்றுவதும் அவசியம். அழுத்தப்பட்ட காற்று அல்லது துப்புரவுக் கரைசலைப் பயன்படுத்துவது ஏதேனும் அடைப்புகளை அகற்றவும், நிரப்பு இயந்திரத்தின் சீரான செயல்பாட்டை உறுதி செய்யவும் உதவும். கூடுதலாக, தேய்மானம் அல்லது சேதத்திற்கான அறிகுறிகளுக்காக நிரப்பு முனைகளை தவறாமல் பரிசோதித்து, தேவைக்கேற்ப அவற்றை மாற்றுவது அடைப்பு சிக்கல்களைத் தடுக்க உதவும்.
3. தூள் கசிவு அல்லது சிந்துதல்
நிரப்பும் செயல்பாட்டின் போது தூள் கசிவு அல்லது சிந்துதல் என்பது சலவை தூள் நிரப்பும் இயந்திரங்களைப் பாதிக்கக்கூடிய மற்றொரு பொதுவான பிரச்சினையாகும். இது தவறான சீல்கள் அல்லது கேஸ்கட்கள், தளர்வான இணைப்புகள் அல்லது இயந்திர கூறுகளின் முறையற்ற சீரமைப்பு ஆகியவற்றால் ஏற்படலாம். தூள் கசிவு அல்லது சிந்துதல் ஒரு குழப்பமான பணிச்சூழல், தயாரிப்பு வீணாக்கம் மற்றும் சாத்தியமான பாதுகாப்பு அபாயங்களுக்கு வழிவகுக்கும்.
பவுடர் கசிவு அல்லது சிந்துதல் பிரச்சினையைத் தீர்க்க, இயந்திரத்தின் முத்திரைகள், கேஸ்கட்கள் மற்றும் இணைப்புகளைத் தொடர்ந்து ஆய்வு செய்வது மற்றும் சேதமடைந்த அல்லது தேய்ந்து போன கூறுகளை மாற்றுவது மிகவும் முக்கியம். அனைத்து இயந்திர கூறுகளும் சரியாக சீரமைக்கப்பட்டு இறுக்கமாக இருப்பதை உறுதிசெய்வது, நிரப்புதல் செயல்பாட்டின் போது பவுடர் கசிவு அல்லது சிந்துதலைத் தடுக்க உதவும். இயந்திர பாகங்களை வழக்கமாக சுத்தம் செய்தல் மற்றும் உயவூட்டுதல் போன்ற சரியான பராமரிப்பு நடைமுறைகளைச் செயல்படுத்துவது, கசிவுகள் மற்றும் சிந்துதலைத் தடுக்கவும் உதவும்.
4. இயந்திர நெரிசல்
இயந்திர நெரிசல் என்பது சலவை பவுடர் நிரப்பும் இயந்திரங்களில் ஏற்படக்கூடிய மற்றொரு பொதுவான பிரச்சினையாகும், இதனால் உபகரணங்கள் சரியாக செயல்படுவதை நிறுத்துகின்றன. வெளிநாட்டுப் பொருட்கள் அல்லது குப்பைகள் இயந்திரத்தில் சிக்கிக்கொள்வது, கூறுகளின் தவறான சீரமைப்பு அல்லது தேய்ந்து போன பாகங்கள் போன்ற பல்வேறு காரணிகளால் நெரிசல் ஏற்படலாம். இயந்திர நெரிசல் செயலிழப்பு நேரம், உற்பத்தி வெளியீடு குறைதல் மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகள் அதிகரிப்பதற்கு வழிவகுக்கும்.
இயந்திர நெரிசலைத் தடுக்க, நிரப்பு இயந்திரத்தில் ஏதேனும் வெளிநாட்டுப் பொருட்கள் அல்லது குப்பைகள் ஏதேனும் உபகரணங்களுக்குள் நுழைந்திருக்க வாய்ப்புள்ளதா என தொடர்ந்து ஆய்வு செய்வது அவசியம். இயந்திரத்தை சுத்தம் செய்து ஏதேனும் தடைகளை நீக்குவது நெரிசல் சிக்கல்களைத் தடுக்க உதவும். கூடுதலாக, அனைத்து இயந்திர கூறுகளும் சரியாக சீரமைக்கப்பட்டு பராமரிக்கப்படுவதை உறுதி செய்வது நெரிசல் அபாயத்தைக் குறைக்க உதவும். நகரும் பாகங்களை தவறாமல் உயவூட்டுவதும், தேய்ந்து போன கூறுகளை மாற்றுவதும் இயந்திர நெரிசலைத் தடுக்கவும் நிரப்பு இயந்திரத்தின் ஆயுளை நீடிக்கவும் உதவும்.
5. மின் செயலிழப்புகள்
மின் கோளாறுகள் என்பது சலவைத் தூள் நிரப்பும் இயந்திரங்களைப் பாதிக்கும் மற்றொரு பொதுவான பிரச்சினையாகும், இதனால் உபகரணங்கள் வேலை செய்வதை நிறுத்தலாம் அல்லது ஒழுங்கற்ற முறையில் இயங்கலாம். தளர்வான இணைப்புகள், தவறான வயரிங் அல்லது சேதமடைந்த மின் கூறுகள் போன்ற பல்வேறு காரணிகளால் மின் கோளாறுகள் ஏற்படலாம். மின் சிக்கல்கள் செயலிழப்பு, உற்பத்தித்திறன் குறைதல் மற்றும் சாத்தியமான பாதுகாப்பு அபாயங்களுக்கு வழிவகுக்கும்.
சலவைத்தூள் நிரப்பும் இயந்திரங்களில் ஏற்படும் மின் கோளாறுகளை நிவர்த்தி செய்ய, இயந்திரத்தின் மின் கூறுகளை தேய்மானம் அல்லது சேதத்திற்கான அறிகுறிகளுக்காக தொடர்ந்து ஆய்வு செய்வது அவசியம். இணைப்புகளைச் சரிபார்த்து இறுக்குவது, தவறான வயரிங் மாற்றுவது மற்றும் சேதமடைந்த மின் கூறுகளை சரிசெய்வது அல்லது மாற்றுவது மின் கோளாறுகளைத் தடுக்க உதவும். வழக்கமான பராமரிப்பு சோதனைகளைச் செயல்படுத்துவதும் சரியான மின் பாதுகாப்பு நெறிமுறைகளைப் பின்பற்றுவதும் நிரப்பும் இயந்திரத்தின் சீரான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்து மின் சிக்கல்களைத் தடுக்க உதவும்.
முடிவில், சலவைத்தூள் நிரப்பும் இயந்திரங்கள் பேக்கேஜிங் துறையில் அவசியமான உபகரணங்களாகும், அவை தூள் தயாரிப்புகளை துல்லியமாக நிரப்பவும் சீல் செய்யவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இருப்பினும், எந்த இயந்திரங்களையும் போலவே, இந்த நிரப்பு இயந்திரங்களும் அவற்றின் செயல்திறன் மற்றும் செயல்திறனை பாதிக்கக்கூடிய பொதுவான சிக்கல்களை எதிர்கொள்ளக்கூடும். துல்லியமற்ற நிரப்புதல், நிரப்பு முனைகளில் அடைப்பு, தூள் கசிவு அல்லது சிந்துதல், இயந்திர நெரிசல் மற்றும் மின் செயலிழப்புகள் போன்ற சிக்கல்களை நிவர்த்தி செய்வதன் மூலம், ஆபரேட்டர்கள் சலவைத்தூள் நிரப்பும் இயந்திரங்களின் சீரான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்து அதிக அளவிலான உற்பத்தித்திறனை பராமரிக்க முடியும். வழக்கமான பராமரிப்பு, சரியான அளவுத்திருத்தம் மற்றும் சிக்கல்களை உடனடியாக சரிசெய்தல் ஆகியவை சலவைத்தூள் நிரப்பும் இயந்திரங்களின் ஆயுளை நீடிக்கவும், நிலையான மற்றும் துல்லியமான தயாரிப்பு நிரப்புதலை உறுதி செய்யவும் உதவும்.
.
பதிப்புரிமை © குவாங்டாங் ஸ்மார்ட்வே பேக்கேஜிங் மெஷினரி கோ., லிமிடெட் | அனைத்து உரிமைகளும் பாதுகாக்கப்பட்டவை