וואַשפּולווער פֿיל מאַשינען זענען וויכטיקע עקוויפּמענט אין דער פּאַקאַדזשינג אינדוסטריע, געניצט צו פּינקטלעך פֿילן און פֿאַרזיגלען פּודער פּראָדוקטן ווי וואַשפּולווער, פּודערס און אַנדערע גראַניאַלער סאַבסטאַנסן. אָבער, ווי יעדע מאַשינעריע, קענען די פֿיל מאַשינען באַגעגענען געוויינטלעכע פּראָבלעמען וואָס קענען אַפֿעקטירן זייער פאָרשטעלונג און עפֿיקאַסי. אין דעם אַרטיקל וועלן מיר דיסקוטירן די הויפּט פּראָבלעמען וואָס קענען אויפֿקומען מיט וואַשפּולווער פֿיל מאַשינען און צושטעלן לייזונגען צו אַדרעסירן זיי עפֿעקטיוו.
1. אומגענויע אויספילן
איינע פון די מערסטע פארשפרייטע פראבלעמען מיט וועש-פולווער פיל מאשינען איז אומרעכט פילונג. דאס קען רעזולטירן אין אונטערגעפילטע אדער איבערגעפילטע פעקלעך, וואס קען פירן צו קונה אומצופרידנקייט און מעגלעכער פראדוקט פארלוסט. אומרעכט פילונג קען זיין געפֿירט דורך א פארשיידנקייט פון סיבות, אריינגערעכנט אומרעכטע קאליבראציע פון דער מאשין, אפגענוצטע אדער נישט ריכטיק אויסגעריכטע פילונג נאָזלעך, אדער אומקאנסיסטענט פראדוקט פלוס.
כדי צו לייזן דעם פראבלעם פון אומרעכטן אויספילן, איז קריטיש וויכטיג צו רעגולער קאליברירן די אויספיל-מאשין כדי צו זיכער מאכן אז זי גיט ארויס די ריכטיגע מאס פודער אין יעדן פעקל. דערצו, זאל מען דורכקוקן און פארטרעטן יעדע אפגענוצטע אדער נישט-ריכטיגע אויספיל-נאזלען כדי צו זיכער מאכן א קאנסיסטענטע און גענויע אויספילונג. אויפהאלטן א שטענדיגע פראדוקט-פלוס דורך רעגולער רייניגן און קאנטראלירן די מאשינס קאמפאנענטן קען אויך העלפן פארמיידן אומרעכטן אויספילן.
2. פארשטאפונג פון פילונג נאַזאַלז
נאך א געוויינלעכע פראבלעם וואס קען אפעקטירן וואש-פודער פיל מאשינען איז פארשטאפונג פון די פיל נאָזלעך. פארשטאפונג קען פאסירן צוליב די אקומולאציע פון פודער רעשטלעך אדער פרעמדע טיילכלעך אין די נאָזלעך, וואס שטערט די גלאט אויסגאבע פון דעם פראדוקט. דאס קען פירן צו איבעררייסונגען אין דעם פיל פראצעס, וואס רעזולטירט אין דאון-טיים און פארקלענערטע פראדוקטיוויטעט.
כדי צו פארמיידן פארשטאפונגען פון די פילונג נאָזלעך, איז עס וויכטיג צו רייניקן די מאַשין רעגולער און אַראָפּנעמען יעדן פּודער רעשט אָדער פרעמדע פּאַרטיקלען וואָס קען האָבן זיך אָנגעזאַמלט אין די נאָזלעך. ניצן קאָמפּרעסירטע לופט אָדער אַ רייניקונג לייזונג קען העלפן אַרויסנעמען יעדע בלאַקאַדזש און ענשור די גלאַט אָפּעראַציע פון דער פילונג מאַשין. דערצו, דורכקוקן די פילונג נאָזלעך רעגולער פֿאַר וואונדער פון טראָגן אָדער שעדיקן און זיי פאַרבייַטן ווי נייטיק קען העלפן פאַרמייַדן פארשטאפונג פּראָבלעמען.
3. אויסרינען אדער פארגיסונג פון פּודער
דורכגיין אדער פארגיסונג פון פּודער בעת דעם פילונג פּראָצעס איז נאָך אַ געוויינטלעכע פּראָבלעם וואָס קען אַפעקטירן וואַשפּולווער פילונג מאַשינען. דאָס קען זיין געפֿירט דורך דעפעקטיווע סילינגז אָדער גאַסקאַץ, פרייַ קאַנעקשאַנז, אָדער אומריכטיק אַליינמאַנט פון מאַשין קאַמפּאָונאַנץ. דורכגיין אדער פארגיסונג פון פּודער קען פירן צו אַ שמוציקע אַרבעט סוויווע, פּראָדוקט וויסט, און פּאָטענציעל זיכערקייַט געפאַרן.
כדי צו אַדרעסירן דעם פּראָבלעם פון ליקן אָדער אויסגיסן פון פּודער, איז עס קריטיש צו דורכקוקן די מאַשין'ס סילז, גאַסקאַץ און קאַנעקשאַנז רעגולער און פאַרבייַטן קיין באַשעדיגטע אָדער אָפּגענוצטע קאָמפּאָנענטן. זיכער מאַכן אַז אַלע מאַשין קאָמפּאָנענטן זענען ריכטיק אויסגעשטעלט און צוגעצויגן קען העלפֿן פאַרמייַדן פּודער פון ליקן אָדער אויסגיסן בעשאַס דעם פילונג פּראָצעס. ימפּלאַמענטינג געהעריק וישאַלט פּראָוסידזשערז, אַזאַ ווי רעגולער רייניקונג און לובריקיישאַן פון מאַשין טיילן, קען אויך העלפֿן פאַרמייַדן ליקס און אויסגיסן.
4. מאַשין דזשעמינג
מאַשין פאַרשטאָפּונג איז נאָך אַ געוויינטלעכע פּראָבלעם וואָס קען פּאַסירן מיט וואַשפּולווער פֿיל מאַשינען, וואָס פאַראורזאַכט אַז די ויסריכט זאָל אויפהערן צו אַרבעטן ריכטיק. פאַרשטאָפּונג קען זיין פאַראורזאַכט דורך פֿאַרשידענע סיבות, אַזאַ ווי פרעמדע אָביעקטן אָדער שמוץ וואָס בלייבן שטעקן אין דער מאַשין, אומרעכט אויסלייג פון קאָמפּאָנענטן, אָדער אָפּגעניצטע טיילן. מאַשין פאַרשטאָפּונג קען פירן צו דאַונטיים, פאַרקלענערטע פּראָדוקציע און געוואקסענע וישאַלט קאָסטן.
כדי צו פארמיידן א פארשטאפונג פון דער מאשין, איז וויכטיג צו רעגלמעסיג דורכקוקן די פיל-מאשין פאר פרעמדע אביעקטן אדער שמוץ וואס זענען מעגליך אריינגעקומען אין די עקוויפמענט. רייניגן די מאשין און אוועקנעמען יעדע פארשטאפונג קען העלפן פארמיידן פראבלעמען מיט פארשטאפונג. דערצו, זיכער מאכן אז אלע מאשין קאמפאנענטן זענען ריכטיג אויסגעריכט און געהאלטן קען העלפן רעדוצירן דעם ריזיקע פון פארשטאפונג. רעגלמעסיג שמירן באוועגלעכע טיילן און אויסטוישן אפגענוצטע קאמפאנענטן קען אויך העלפן פארמיידן א פארשטאפונג פון דער מאשין און פארלענגערן דאס לעבן פון דער פיל-מאשין.
5. עלעקטרישע פראבלעמען
עלעקטרישע פראבלעמען זענען נאך א געוויינלעכע פראבלעם וואס קען אפעקטירן וואש-פולווער פיל מאשינען, און דאס קען פירן צו דעם אז די עקוויפמענט זאל אויפהערן ארבעטן אדער ארבעטן נישט ריכטיג. עלעקטרישע פראבלעמען קענען זיין געפֿירט דורך פארשידענע סיבות, ווי למשל פרייע פארבינדונגען, שלעכטע דראטן, אדער באשעדיגטע עלעקטרישע קאמפאנענטן. עלעקטרישע פראבלעמען קענען פירן צו דאון-טיים, פארקלענערטע פראדוקטיוויטעט, און מעגליכע זיכערהייט ריזיקעס.
כדי צו פאררעכטן עלעקטרישע פראבלעמען אין וועש-פולווער פיל מאשינען, איז וויכטיג צו רעגלמעסיג דורכקוקן די מאשינען'ס עלעקטרישע קאמפאנענטן פאר צייכנס פון אפנוץ אדער שאדן. קאנטראלירן און פארשטארקן פארבינדונגען, פארטרעטן דעפעקטיווע דראטן, און פאררעכטן אדער פארטרעטן באשעדיגטע עלעקטרישע קאמפאנענטן קען העלפן פארמיידן עלעקטרישע פראבלעמען. דורכפירן רעגלמעסיגע אויפהאלטונג קאנטראלן און נאכפאלגן ריכטיגע עלעקטרישע זיכערהייט פראטאקאלן קען אויך העלפן זיכער מאכן די גלאטן אפעראציע פון די פיל מאשינע און פארמיידן עלעקטרישע פראבלעמען.
אין מסקנא, וואַשפּולווער פֿיל מאַשינען זענען וויכטיקע עקוויפּמענט אין דער פּאַקאַדזשינג אינדוסטריע, געניצט צו פּינקטלעך פֿילן און פֿאַרזיגלען פּודער פּראָדוקטן. אָבער, ווי יעדע מאַשינערי, קענען די פֿיל מאַשינען באַגעגענען געוויינטלעכע פּראָבלעמען וואָס קענען ווירקן זייער פאָרשטעלונג און עפֿעקטיווקייט. דורך אַדרעסירן פּראָבלעמען ווי פּינקטלעך פֿילן, פֿאַרשטאָפּן פֿיל נאַזאַלז, ליקינג אָדער פֿאַרגיסן פֿון פּודער, מאַשין דזשאַמינג, און עלעקטרישע מאַלפאַנגקשאַנז, קענען אָפּעראַטאָרן ענשור די גלאַט אָפּעראַציע פֿון וואַשפּולווער פֿיל מאַשינען און האַלטן הויך לעוועלס פֿון פּראָדוקטיוויטי. רעגולער וישאַלט, געהעריק קאַליבראַציע, און שנעל טראָובלעשאָאָטינג פֿון פּראָבלעמען קענען העלפֿן פֿאַרלענגערן די לעבן פֿון וואַשפּולווער פֿיל מאַשינען און ענשור קאָנסיסטענט און פּינקטלעך פּראָדוקט פֿילן.
.
קאַפּירייט © גואַנגדאָנג סמאַרטוועיגה פּאַקקאַגינג מאַשינערי קאָו., לטד. | אַלע רעכטן רעזערווירט