咖啡颗粒包装机操作方便，提高效益。
咖啡颗粒包装机采用机电一体化技术设计，具有数字显示和多种信息的高度集中显示，大大减少了操作按钮和手柄，以及程序控制等。
大大减少了操作程序，操作人员也易于培训。
普通的咖啡颗粒包装机采用异步电机驱动，实际上更多的是在轻负载情况下，能源浪费。
机电一体化技术，用变频电机代替异步电机，咖啡颗粒自动包装机通过微电脑获得良好的最佳工作点，随意调节变频电机的输出功率，可节省40%的能源。
而且，它提高了产品质量的可靠性，保证了效率，提高了效率。
一项新技术一旦投入生产力，往往会发挥巨大的作用。
如咖啡颗粒包装机光电定位误差远小于机械定位，微波干燥远优于电加热干燥的效果等等，机电一体化技术用于咖啡颗粒包装机的时间不长，但效果明显，作用巨大。
机电一体化咖啡颗粒包装机优点： 1、使机械结构大大简化。
控制系统是机器的器官，传统的咖啡颗粒包装机控制系统采用继电器、接触器控制电路，其复杂程度随着执行机构的增加而增加，且调节面积随着制作机器的增加而变得越来越多。较复杂，制造、调整、使用和维护均不方便。
而且机电一体化，可以利用计算机、传感器技术、新型传动技术来取代笨重的电气控制柜和装置驱动器，使锤子在结构上和零部件数量大大简化，变得更小。
2、提高产品质量。
微电脑系统内有巨大的存储空间，人们可以预先设定影响咖啡颗粒的参数
包装机 工作及相关数据存储在微电脑中，可自动跟踪生产过程。
当一个参数或几个参数发生变化时，这种变化立即反馈到微电脑，微电脑对这些变化进行参数识别、判断，并及时进行适当的修正，使咖啡颗粒包装机保持最佳的工作状态。
而传统的咖啡颗粒包装机在工艺参数发生变化时，靠经验进行调整，很难找到最好的参数，如果某些工艺参数同时变化，就更不知所措了。
如咖啡颗粒包装机最常见的塑料袋封口机，其封口质量与包装材料、热封温度和速度等有关。
如物质变化（
材质、厚度）
、咖啡颗粒包装机的温度和速度也要改变，但改变多少很难掌握。
如采用计算机控制，将各种包装材料最优选的密封温度和速度参数输入计算机内存中，再配上必要的传感器，将咖啡颗粒包装纳入自动跟踪系统，这样，无论其中工艺参数改变，可以保证更好的密封质量。
参数变化越多，调节部分越多，机电一体化的优越性就越大，这是一般控制方式无法比拟的。
基本清洁包括： 1.
咖啡颗粒包装机停机后应及时清洁计量部分，如包装、板蓝根颗粒精制糖、盐等，应保证每班清洁下料板和转盘，使其不受腐蚀。
2.
对于热封机机身，应经常清洁，以保证咖啡颗粒包装机封口的纹理清晰。
3.
咖啡颗粒包装机光电跟踪光头，即电眼，也应定期清洁，保证光标跟踪误差小。
4.
散落的料板材料，需要及时清除，保持零件清洁。
5.
定期清理电器柜内的灰尘，以防咖啡颗粒包装机出现接触不良等故障。
新机械在使用一周内必须检查传动和活动部位的紧固情况，加油和保养；
每月后必须定期检查保养；
定期检查咖啡颗粒包装机各部位螺丝，以免有松动现象。
注意电气部分的防水、防潮、防腐、防鼠。
电气柜及端子应清洁，以防发生电气故障。
停机时应使两个热封辊处于张开位置，以防烧坏包装材料。
4.
定时对咖啡颗粒包装机的齿轮啮合、布置引导轴承注油孔及各运动部件进行注油润滑。
加注润滑油时，请注意不要将油滴到皮带上，以免造成皮带打滑、老化、丢失或损坏。
输出后进行喷雾（
A）
生产日期、封口、收缩膜等。
机电一体化咖啡颗粒包装机除了能保持原有的功能外，还赋予了许多其他的功能。
如液体软饮料咖啡颗粒包装机，它与气动、电气、机械联合，可以进行制盒、杀菌、灌装、封口等，但如果引入微电脑控制系统，也是可以存储的。如生产率、产品编号、故障现象、问题原因等数据，同时根据实际情况对这些数据进行相应的处理，并将结果打印出来，或者显示在屏幕上，极大的方便操作。
使咖啡颗粒包装机发挥作用，提高可靠性。
机电一体化还赋予咖啡颗粒包装机可工作的自动监控、动态检测、报警功能，还具有安全联锁控制、过载和失控等保护功能，大大提高了咖啡颗粒包装机的可靠性。
机电一体化是咖啡颗粒包装机的发展方向，它使用的时间不长，但是已经表现出巨大的优越性，随着机电一体化在咖啡颗粒包装机械上的传播和推广，必将发挥出巨大的优势。对我国包装工业的发展起到积极作用。
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