المنتجات اللزجة أو الهشة أو الطويلة أو المتكتلة تُعيق عمل ميزان الاهتزاز متعدد الرؤوس، مما يدفع المديرين إلى ميزان حزام ناقل .
يقوم جهاز وزن الحزام بوزن كل رأس وتغذيته بحزامه الخاص بدلاً من الاهتزاز، مما يؤدي إلى إصلاح نقاط الضعف هذه بتكلفة شراء معينة.
إنها آلة متخصصة للمنتجات ذات التدفق الضعيف، لذا تأكد من أن منتجك يبرر استخدامها.
يناسب نظام التغذية بالحزام المنتجات التي تتلف تحت تأثير الاهتزاز: المواد اللزجة والهشة والمطولة والغنية بالدهون.
توفر موازين الحزام المركبة إنتاجية أفضل ووقت تشغيل أطول هنا؛ المنتجات الجافة مثل الأرز تناسب الموازين الخطية القياسية أو متعددة الرؤوس.
حجم المستند وكثافته وسطحه ودرجة حرارته وهشاشته لكل منتج، حيث تحدد هذه العوامل التكوين.
يساعد هذا المورد على اختيار الحزام والإعداد، ويحدد معايير نتائج الاختبارات اللاحقة.
حدد الوزن المستهدف، وعدد العبوات في الدقيقة، ومستوى التسامح، والمزيج الأسبوعي؛ يؤثر نمط الوردية على عمر الاستخدام.
خطط مسبقاً: تكلفة 14 رأسًا أعلى من تكلفة 12 رأسًا، لكن إضافة رؤوس جديدة عند الشراء أفضل من استبدالها لاحقًا.
<الميزان المختلط بالحزام包装的产品图片>
الدقة هي السبب الرئيسي لشراء ميزان متعدد الاستخدامات؛ تعرف على كيفية تحقيق موازين الحزام متعددة الاستخدامات لهذه الدقة قبل المقارنة.
تقوم أحزمة مخصصة بتغذية كل قادوس على خلية تحميل؛ يقوم النظام بتفريغ المجموعة الأقرب إلى الهدف إلى التعبئة في اتجاه المصب.
يحافظ نظام التغذية المستقل بالحزام على المنتج، ويتحكم في التدفق، ويمنع الانسدادات مقابل الاهتزاز المتتالي.
تعتمد الدقة على جودة خلية الحمل، وعدد الرؤوس، وتغذية الحزام الثابتة.
احصل على بيانات اختبار من منتجات مماثلة عند درجة حرارة حقيقية توضح المتوسط والانحراف وحزم المنتجات ضمن نطاق التفاوت المسموح به.
الهدية هي الهدف مطروحًا منه المتوسط؛ عند وزن 200 غرام، فإن الخسارة البالغة 1.5 بالمائة تتضاعف على ملايين العبوات.
كما أن نقل الحزام يقلل من التلف الذي يسببه وزن الاهتزاز للمنتج الهش.
نظام الحزام هو الذي يضمن الموثوقية وسهولة التنظيف، وهو السبب الرئيسي لمعظم طلبات الصيانة، لذا تأكد من فحصه جيدًا.
البولي يوريثان هو المعيار؛ المواد اللاصقة تحتاج إلى مادة PTFE أو السيليكون، والمواد الزيتية تحتاج إلى مواد مقاومة للزيوت، والمواد الكاشطة تحتاج إلى أحزمة مقاومة للتآكل.
الأحزمة ذات الطبقة الواحدة مناسبة للاستخدام الخفيف، أما الأحزمة ذات الطبقتين فتدوم لفترة أطول؛ تأكد من أن الأحزمة البديلة أصلية وليست مصممة خصيصًا.
النقل اللطيف هو العامل الأساسي لنقل البضائع الهشة؛ ابحث عن سرعة منخفضة، وقطر سقوط قصير، وقادوس واسع.
افحص المنتج بعد وزنه؛ بالنسبة للرقائق أو البسكويت، فإن أي كسر غير مقبول.
بالنسبة للمواد اللزجة، استخدم قواديس ذات نتوءات، وكاشطات حزامية، ومزالق ملساء شديدة الانحدار.
سهولة التنظيف بفضل الأجزاء التي لا تحتاج إلى أدوات توفر وقت التغيير؛ فالتنظيف لمدة ساعتين يكلف الإنتاج.
<ميزان مجموعة الحزام产品结构图>
السرعة تعني الحفاظ على وتيرة الأداء عند الوزن المستهدف والدقة المطلوبة، وليس الوصول إلى أعلى مستوى.
قم بمطابقة الميزان مع سرعة خط الإنتاج؛ فالآلة الأبطأ تحدد الإنتاجية، لذا تجنب الهدر أو الاختناقات.
تمثل التقييمات الحد الأقصى للحالات المثالية؛ لذا اطلب بيانات من منشآت مماثلة بدلاً من ذلك.
تتراوح أحجام التكوينات بين 12 و16 رأسًا؛ وكلما زاد عدد الرؤوس، زادت احتمالية حدوث عمليات الطباعة، وبالتالي ارتفعت التكلفة. يناسب 12 رأسًا الطباعة التي تقل سرعتها عن 20 دقيقة، بينما يُعد 14 رأسًا الحجم القياسي للطباعة التي تصل سرعتها إلى 40 دقيقة؛ دع الاختبارات تُحدد ذلك.
يتراوح العمر الافتراضي من 10 إلى 15 عامًا، لذا يجب مراعاة إمكانية التوسع لتلبية الاحتياجات بعد ثلاث سنوات.
مصممة لتكون مقاومة للعوامل المستقبلية بفضل إطارها القابل للتوسيع، وقنوات التحكم الاحتياطية، والأحزمة ذات الحجم الأمامي.
بالنسبة للأغذية، يعتبر الهيكل عنصراً وظيفياً وعنصراً بالغ الأهمية من حيث السلامة الصحية.
يجب أن تكون الأجزاء الملامسة مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304، و316 للأحماض العالية؛ تجنب الفولاذ الكربوني المطلي.
حدد أسطح التلامس المصقولة عند Ra 0.8 ميكرون واللحامات الملساء الخالية من الشقوق.
تحتاج البضائع الجافة إلى تصنيف IP54؛ أما خطوط الإنتاج الرطبة أو التي تتطلب غسلاً مثل خطوط اللحوم فتحتاج إلى تصنيف IP65 أو أعلى.
تتطلب حاويات معتمدة من فئة IP65، وخلايا تحميل من فئة IP67 أو IP68، ومحركات محكمة الإغلاق.
وجود قطع غيار قابلة للتآكل أكثر من نماذج الاهتزاز يعني سهولة الوصول إليها مما يقلل من العمالة ووقت التوقف.
ابحث عن الأحزمة القابلة للإزالة، وأجهزة شد الأحزمة الأمامية، وواقيات التحرير السريع، وجدول قطع الغيار.
يحدد نظام التحكم سهولة الاستخدام اليومي، لذا قم بتقييمه كما لو كان نظام ميكانيكي.
اختر علامة تجارية معروفة لأجهزة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) وواجهة مستخدم رسومية (HMI) تعرض الإحصائيات والوصفات والصيانة والأعطال.
مستويات الوصول: يقوم المشغلون بتشغيل الوصفات، ويقوم المشرفون بتعديلها، بينما يحصل قسم الصيانة على التحكم الكامل.
يقوم نظام المعايرة التلقائي بتوجيه المشغل والتحقق من النتائج، متفوقًا بذلك على عملية الوزن اليدوي البطيئة.
تعمل المعايرة التلقائية على تثبيت النتائج عبر فترات العمل؛ قم بعرضها في اختبار القبول النهائي.
قم بتخزين ما لا يقل عن 50 إلى 100 وصفة كاملة، وأكثر من ذلك لمجموعة واسعة أو متنامية.
سجل الوزن والانحراف والهروب والتوقفات، وقم بالتصدير عبر Ethernet/IP أو Modbus أو OPC-UA.
يربط جهاز الوزن بين التوريد والتعبئة، لذا قم بتسوية نقاط الاتصال مبكراً لتجنب التأخير.
في نظام التعبئة والتفريغ العمودي (VFFS)، يجب على الميزان إنهاء عملية الوزن والتفريغ قبل التعبئة التالية.
يتم تصميم أزواج المنتجات من نفس الشركة المصنعة مسبقًا؛ أما المنتجات من موردين مختلفين فتحتاج إلى فحص من الناحية الكهربائية والميكانيكية وملاءمة المساحة.
يجب مزامنة خطوط الأكياس والصواني مع الفهرسة أو المواضع المتعددة؛ ويشمل ذلك كلا الموردين.
يرجى تقديم مخطط أرضي مفصل يوضح السقف والأعمدة والمعدات قبل الطلب.
حدد أسعار التصميمات المخصصة مسبقًا، وليس كطلبات تغيير؛ فالمورد الذي يدرك أهمية التصميم يخطط على أرض الواقع.
يقوم المورد الخاص بك بتحديد جودة الآلة والدعم لهذه المعدات الدقيقة التي تتطلب صيانة مكثفة.
اختر شركة مصنعة لديها خبرة حقيقية في موازين السيور المركبة، وليس مجرد معرفة عامة بالموازين.
اختر مورداً ذا خبرة في نوع منتجك واطلب منه تقديم مراجع خاصة بالقطاع.
تشمل فحوصات FAT التشغيل الجاف، واختبار المنتج الحقيقي، ودقة الوزن بنسبة 100%، والسرعة، وجودة التصنيع.
اجعل مشغلك يحضر اختبار القبول النهائي، أو احصل على تقرير فيديو، لتسهيل عملية بدء التشغيل.
تأكيد دعم اللغة الإنجليزية، وأوقات الاستجابة، والتشخيص عن بعد، والمدة الزمنية اللازمة للتواجد في الموقع.
اختبر مدى استجابة نظام الطلب المسبق؛ فالمزايد البطيء لن يسرع بعد البيع.
تحرق موازين السيور الأجزاء بشكل أسرع؛ مما يضمن توفير قطع الغيار للسنة الأولى وتوفير العناصر الأساسية في نفس اليوم أو اليوم التالي.
ضمان توفير قطع الغيار على المدى الطويل من خلال علامات تجارية موحدة مثل سيمنز أو فيستو، وليس من خلال تغيير المنصات.
<الميزان المختلط بالحزام包装运作图片>
قم بإجراء هذه القائمة المرجعية قبل التوقيع لتجنب التأخير والنزاعات وعدم الرضا لاحقاً.
تم تأكيد الاختبار باستخدام منتجك الحقيقي عند درجة الحرارة مع عرض المتوسط والانحراف والهدية.
تأكد من أن المواصفات تتطابق مع رؤوس الصنفرة، والحزام، والقادوس، والمنزلق، والأنظمة الكهربائية، والهواء، ومعدلات دخول الماء والغبار.
تأكيد وقت التسليم، والشحن، وشروط التجارة الدولية، وأيام التركيب والتشغيل، ومسؤولية الإعداد.
تأكد من الضمان، ومواعيد تسليم قطع الغيار، وشروط الدعم، والتدريب، وعقود الخدمة مسبقًا.
يُعدّ ميزان الحزام المزدوج آلة متخصصة تتفوق على موازين الاهتزاز في التعامل مع المنتجات اللزجة والهشة. ويحصل المشترون الذين يختبرون المنتج، ويراجعون مواصفاته، ويتأكدون من جودة الموردين على أفضل النتائج.
نعم، مع نظام تحكم قائم على الوصفات يخزن سرعات السير، ومعايير الوزن، والحدود لكل منتج. يستغرق تغيير المنتجات المتشابهة من 5 إلى 10 دقائق، بينما تحتاج المنتجات المختلفة من حيث مسببات الحساسية من 30 إلى 60 دقيقة للتنظيف الكامل.
إذا كانت قطع المنتج لها أوزان فردية متشابهة، فإن ميزان الحزام ذو 14 رأسًا يوفر المزيد من التركيبات للعثور على أقرب وزن مستهدف، مما يحسن الدقة ويقلل من الهدر.
إذا كانت قطع المنتج تتفاوت أوزانها بشكل كبير، فإن ميزانًا متعدد الأحزمة ذو 12 رأسًا يمكن أن يحقق دقة جيدة بعدد أقل من التركيبات، ولكنه كافٍ. يعتمد الخيار الأمثل على نوع المنتج والوزن المستهدف.
هما آلتان مختلفتان تمامًا، ولا يمكن تحويل ميزان الاهتزاز إلى ميزان يعمل بنظام الحزام الناقل، لذا فهو يُشترى بشكل منفصل. إذا كانت منتجاتك تتضمن حاليًا مواد لزجة أو هشة لا يستطيع ميزانك الحالي التعامل معها، فإن ميزان الحزام الناقل المدمج يُعد استثمارًا مُبررًا يُؤتي ثماره من خلال تقليل التلف وزيادة الإنتاجية.
تدوم أحزمة البولي يوريثان القياسية عند استخدامها في الظروف الجافة من 12 إلى 18 شهرًا، بينما تدوم الأحزمة غير اللاصقة المخصصة للمنتجات اللزجة من 8 إلى 12 شهرًا، أما الأحزمة المصممة للعمل في درجات حرارة منخفضة تصل إلى -18 درجة مئوية فتدوم من 6 إلى 12 شهرًا. ويعتمد العمر الافتراضي على درجة الكشط، ومواد التنظيف المستخدمة، وإعدادات الشد.
صُممت آلات IP65 للتنظيف بالماء باستخدام نفاثات المياه، وهي مناسبة لخطوط إنتاج اللحوم والدواجن والأطعمة الجاهزة، بينما تحتاج وحدات IP54 إلى التنظيف بقطعة قماش وبخاخ. تبلغ تكلفة تحديث آلة IP54 لتصبح قابلة للتنظيف بالماء حوالي 30 إلى 40 بالمائة من سعرها الأصلي.
تُعدّ سمارت وي شركة عالمية رائدة في مجال أنظمة الوزن عالية الدقة وأنظمة التعبئة والتغليف المتكاملة، تحظى بثقة أكثر من 1000 عميل وأكثر من 2000 خط تعبئة وتغليف حول العالم. وبفضل الدعم المحلي في إندونيسيا وأوروبا والولايات المتحدة الأمريكية والإمارات العربية المتحدة ، نقدم حلولاً متكاملة لخطوط التعبئة والتغليف، بدءًا من التغذية وحتى التعبئة على المنصات.
رابط سريع
آلة التعبئة والتغليف