පටි සංයෝජන කිරුම් යන්ත්‍රය සඳහා ඉහළම මිලදී ගැනීමේ පිරික්සුම් ලැයිස්තුව

ඇලෙන සුළු, බිඳෙනසුලු, දිගටි හෝ ගැටිති නිෂ්පාදන කම්පන බහු ශීර්ෂ බර යන්ත්‍රයක් පරාජය කරයි, කළමනාකරුවන් තල්ලු කරයි පටි සංයුක්ත කිරුම් යන්ත්‍ර .

පටි කිරුම්කරුවෙකු සෑම හිසක්ම කම්පනය වෙනුවට තමන්ගේම පටියකින් කිරා මැන බලයි, යම් මිලදී ගැනීමේ පිරිවැයකින් එම දුර්වලතා නිවැරදි කරයි.

පළමුව ඔබේ නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා තේරුම් ගන්න

එය දුර්වල ප්‍රවාහ නිෂ්පාදන සඳහා විශේෂිත යන්ත්‍රයකි, එබැවින් ඔබේ නිෂ්පාදනය එය සාධාරණීකරණය කරන බව තහවුරු කරන්න.

◆ පටි ඒකාබද්ධ කිරුම් යන්ත්‍ර සඳහා සුදුසු නිෂ්පාදන හඳුනා ගන්න

කම්පනය යටතේ අසමත් වන නිෂ්පාදන සඳහා පටි පෝෂණය සුදුසු වේ: ඇලෙන සුළු, බිඳෙන සුළු, දිගටි සහ අධික මේද අයිතම.

පටි සංයෝජන පරිමාණයන් මෙහිදී වඩා හොඳ ප්‍රතිදානයක් සහ ක්‍රියාකාරී කාලයක් ලබා දෙයි; සහල් වැනි වියළි නිෂ්පාදන සම්මත රේඛීය හෝ බහු ශීර්ෂ බර කරන්නන්ට ගැලපේ.

◆ නිෂ්පාදන ලක්ෂණ ඇගයීම

ලේඛනයේ ප්‍රමාණය, ඝනත්වය, මතුපිට, උෂ්ණත්වය සහ නිෂ්පාදනයකට ඇති අස්ථාවරත්වය, මේවා වින්‍යාසය සකසන බැවින්.

මෙය සැපයුම්කරුට පටිය සහ සැකසුම තෝරා ගැනීමට සහ පසුව පරීක්ෂණ ප්‍රතිඵල සඳහා මූලික කරුණු ලබා ගැනීමට උපකාරී වේ.

◆ ඔබේ ඉලක්කගත නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා තීරණය කරන්න

ඉලක්ක බර, මිනිත්තුවකට ඇසුරුම්, ඉවසීම සහ සතිපතා මිශ්‍රණය සකසන්න; මාරුවීමේ රටාව ඇඳුම් ආයු කාලයට බලපායි.

කලින් සැලසුම් කරන්න: හිස් 14 ක මිල 12 කට වඩා වැඩිය, නමුත් මිලදී ගැනීමේදී එකතු කිරීම පසුව ආදේශ කිරීමකට වඩා වැඩිය.

<පටි සංයෝජන බර කරන්නා包装的产品图片>

කිරුම් නිරවද්‍යතාවය සහ සංයෝජන කාර්ය සාධනය පරීක්ෂා කරන්න

සංයුක්ත කිරුම් යන්ත්‍රයක් මිලදී ගැනීමට හේතුව නිරවද්‍යතාවයයි; සංසන්දනය කිරීමට පෙර පටි සංයුක්ත කිරුම් යන්ත්‍ර එය ලබා ගන්නේ කෙසේදැයි දැන ගන්න.

● පටි සංයෝජන පරිමාණය ක්‍රියා කරන ආකාරය තේරුම් ගන්න

කැපවූ පටි මඟින් සෑම ආප්පයක්ම පැටවුම් සෛලයකට පෝෂණය කරයි; පද්ධතිය පහළට ඇසිරීමට ආසන්නතම ඉලක්කය කොම්බෝ මුදා හරියි.

ස්වාධීන පටි පෝෂණය මඟින් නිෂ්පාදිතය ආරක්ෂා කරයි, ප්‍රවාහය පාලනය කරයි, සහ කඳුරැලි කම්පනයට සාපේක්ෂව තදබදය අඩු කරයි.

● කිරුම් නිරවද්‍යතාවය ඇගයීම

නිරවද්‍යතාවය රඳා පවතින්නේ පැටවුම් සෛල ගුණාත්මකභාවය, හිස් ගණන සහ ස්ථාවර පටි පෝෂණය මත ය.

සමාන නිෂ්පාදන වලින් සැබෑ උෂ්ණත්වයේ දී මධ්‍යන්‍ය, අපගමනය සහ නොඉවසීමේ ඇසුරුම් පෙන්වන පරීක්ෂණ දත්ත ලබා ගන්න.

● නිෂ්පාදන දීමනාව සහ ද්‍රව්‍ය නාස්තිය අඩු කිරීම

දීමනාව යනු ඉලක්කගත අඩු සාමාන්‍යයකි; ග්‍රෑම් 203 ක් ධාවනය වන ග්‍රෑම් 200 දී, මිලියන ගණනක් ඇසුරුම්වලට වඩා සියයට 1.5 ක පාඩුවක් සිදු වේ.

පටි මාරු කිරීම මඟින් කම්පන කිරුම් යන්ත්‍රයක් බිඳෙන සුළු නිෂ්පාදනයක් මත ඇති කරන බිඳවැටීම් ද අඩු කරයි.

පටි නිර්මාණය සහ නිෂ්පාදන හැසිරවීමේ හැකියාව ඇගයීම

පටි පද්ධතිය විශ්වසනීයත්වය සහ පිරිසිදු කිරීමේ හැකියාව ඇති කරන අතර බොහෝ සේවා ඇමතුම් ඇති කරයි, එබැවින් එය හොඳින් පරීක්ෂා කරන්න.

▶ පටි ද්‍රව්‍ය සහ ව්‍යුහය

PU සම්මතයි; ඇලෙන සුළු නම් PTFE හෝ සිලිකොන් අවශ්‍යයි, තෙල් සහිත නම් තෙල්-ප්‍රතිරෝධී, උල්ෙල්ඛ නම් ඇඳීමට-ප්‍රතිරෝධී පටි අවශ්‍යයි.

තනි තට්ටුව සැහැල්ලු භාවිතයට සුදුසුයි, ද්වි-ස්ථර දිගු කල් පවතිනවා; ආදේශන පටි තොගයේ ඇති බවත්, අභිරුචි නොවන බවත් තහවුරු කරන්න.

▶ මෘදු නිෂ්පාදන ප්‍රවාහනය

බිඳෙන සුළු භාණ්ඩ සඳහා මෘදු මාරු කිරීම ප්‍රධාන ආකර්ෂණයයි; අඩු වේගය, කෙටි වැටීම, පළල් ආප්ප සොයන්න.

කිරා බැලීමෙන් පසු නිෂ්පාදනය පරීක්ෂා කරන්න; චිප්ස් හෝ රතිඤ්ඤා සඳහා ඕනෑම කැඩීමක් පිළිගත නොහැකිය.

▶ ප්‍රති-ස්ටික් සහ පහසු පිරිසිදු කිරීමේ විශේෂාංග

ඇලෙන සුළු භාණ්ඩ සඳහා ඩිම්පල් ආප්ප, පටි සීරීම් සහ බෑවුම් සහිත සුමට චුට් භාවිතා කරන්න.

මෙවලම් රහිත කොටස් භාවිතයෙන් පහසුවෙන් පිරිසිදු කිරීම මඟින් වෙනස් කිරීමේ කාලය ඉතිරි වේ; පැය දෙකක පිරිසිදු කිරීමකින් නිෂ්පාදනයට වැය වේ.

වේගය සහ නිෂ්පාදන ධාරිතාව සලකා බලන්න

වේගය යනු උපරිම ශ්‍රේණිගත කිරීමකින් නොව, ඉලක්කගත බර සහ නිරවද්‍යතාවයෙන් ඔබේ වේගය පවත්වා ගැනීමයි.

◇ ඇසුරුම්කරණ අවශ්‍යතා සමඟ යන්ත්‍ර වේගය ගැලපීම

රේඛා වේගයට බර යන්ත්‍රය ගලපන්න; මන්දගාමීම යන්ත්‍රය ප්‍රතිදානය සකසයි, එබැවින් නාස්තිය හෝ බාධක වළක්වා ගන්න.

ශ්‍රේණිගත කිරීම් යනු කදිම අවස්ථා උපරිම වේ; ඒ වෙනුවට සමාන ස්ථාපනයන්ගෙන් දත්ත ඉල්ලන්න.

◇ කිරුම් ඒකකවල නිවැරදි සංඛ්‍යාව තෝරන්න

වින්‍යාසයන් හිස් 12 සිට 16 දක්වා ක්‍රියාත්මක වේ; වැඩි හිස් යනු වැඩි සංයෝජන සහ ඉහළ පිරිවැයයි. මිනිත්තුවකට හිස් 12 ක් 20 ට අඩුයි, 14 සම්මත 40 ට ගැලපේ; පරීක්ෂණ තීරණය කිරීමට ඉඩ දෙන්න.

◇ අනාගත නිෂ්පාදන ව්‍යාප්තිය සඳහා සූදානම් වන්න

සේවා කාලය අවුරුදු 10 සිට 15 දක්වා වන බැවින්, වසර තුනකට පසු අවශ්‍යතා සඳහා පුළුල් කිරීමේ හැකියාව ගොඩනගා ගන්න.

පුළුල් කළ හැකි රාමුවක්, අමතර පාලන නාලිකා සහ ඉදිරි ප්‍රමාණයේ පටි සහිත අනාගතයට ඔරොත්තු දෙන.

යන්ත්‍ර ව්‍යුහය සහ සනීපාරක්ෂක ප්‍රමිතීන් පරීක්ෂා කරන්න

ආහාර සඳහා, ව්‍යුහය ක්‍රියාකාරී වන අතර සනීපාරක්ෂක-තීරණාත්මක ආරක්ෂක අංගයකි.

☀ මල නොබැඳෙන වානේ ආහාර ශ්‍රේණියේ ඉදිකිරීම්

ඉහළ ආම්ලිකතාවය සඳහා ස්පර්ශක කොටස් 304 මල නොබැඳෙන, 316 විය යුතුය; තීන්ත ආලේප කරන ලද කාබන් වානේ වලින් වළකින්න.

මයික්‍රෝන 0.8 ක Ra ට සමාන ඔප දැමූ ස්පර්ශක මතුපිට සහ සුමට ඉරිතැලීම් රහිත වෑල්ඩින් නියම කරන්න.

☀ ජල ආරක්ෂිත සහ දූවිලි ආරක්ෂිත ආරක්ෂාව

වියළි භාණ්ඩ සඳහා IP54 අවශ්‍ය වේ; මස් වැනි තෙත් හෝ සේදීමේ රේඛා සඳහා IP65 හෝ ඊට වැඩි අවශ්‍ය වේ.

සහතික කළ IP65 ආවරණ, IP67 හෝ IP68 පැටවුම් සෛල සහ මුද්‍රා තැබූ මෝටර අවශ්‍ය වේ.

☀ පහසු නඩත්තු නිර්මාණය

කම්පන ආකෘතිවලට වඩා වැඩි කොටස් ඇඳීම යනු පහසුවෙන් ප්‍රවේශ වීම ශ්‍රමය සහ අක්‍රීය කාලය අඩු කිරීමයි.

ඉවත් කළ හැකි පටි, ඉදිරිපස ආතතිකාරක, ඉක්මන් මුදා හැරීමේ ආරක්ෂක සහ අමතර කොටස් කාලසටහනක් සොයන්න.

බුද්ධිමත් පාලන විශේෂාංග සමාලෝචනය කරන්න

පාලන පද්ධතිය දෛනික භාවිතයේ පහසුව තීරණය කරයි, එබැවින් යාන්ත්‍ර විද්‍යාව මෙන් එය තක්සේරු කරන්න.

✔ PLC සහ ටච්ස්ක්‍රීන් ක්‍රියාකාරිත්වය

සංඛ්‍යාලේඛන, වට්ටෝරු, නඩත්තුව සහ දෝෂ පෙන්වන ප්‍රසිද්ධ PLC වෙළඳ නාමයක් සහ HMI එකක් තෝරන්න.

ස්ථර ප්‍රවේශය: ක්‍රියාකරුවන් ක්‍රියාත්මක වේ, අධීක්ෂකවරුන් වට්ටෝරු සංස්කරණය කරයි, නඩත්තුව සඳහා සම්පූර්ණ පාලනය ලැබේ.

✔ ස්වයංක්‍රීය ක්‍රමාංකන පද්ධතිය

ස්වයංක්‍රීය ක්‍රමාංකනය ක්‍රියාකරුට මඟ පෙන්වන අතර ප්‍රතිඵල සත්‍යාපනය කරයි, මන්දගාමී අතින් බර කිරන යන්ත්‍රය පරදවයි.

මාරුවීම් හරහා ස්වයංක්‍රීය ක්‍රමාංකන ස්ථාවර ප්‍රතිඵල; FAT හිදී එය නිරූපණය කරන්න.

✔ දත්ත කළමනාකරණය සහ වට්ටෝරු ගබඩා කිරීම

පුළුල් හෝ වර්ධනය වන පරාසයක් සඳහා අවම වශයෙන් සම්පූර්ණ වට්ටෝරු 50 සිට 100 දක්වා ගබඩා කරන්න.

බර, අපගමනය, දීමනා සහ නැවතුම් ලොග් කරන්න, සහ ඊතර්නෙට්/IP, මොඩ්බස් හෝ OPC-UA හරහා අපනයනය කරන්න.

ඔබේ ඇසුරුම් රේඛාව සමඟ ගැළපුම සහතික කරන්න

බර කිරන යන්ත්‍රය සැපයුම් සහ ඇසුරුම් සම්බන්ධ කරයි, එබැවින් ප්‍රමාදය වළක්වා ගැනීම සඳහා අතුරුමුහුණත් කලින් විසඳා ගන්න.

♦ VFFS ඇසුරුම් යන්ත්‍ර සමඟ ඒකාබද්ධ වීම

VFFS එකක් සමඟ, කිරුම්කරු ඊළඟ පිරවීමට පෙර එහි කිරුම් සහ පහත වැටීම අවසන් කළ යුතුය.

එකම නිෂ්පාදක යුගල පූර්ව ඉංජිනේරු කර ඇත; මිශ්‍ර සැපයුම්කරුවන්ට පරීක්ෂා කරන ලද විදුලි, යාන්ත්‍රික සහ ඉඩ ගැළපීම අවශ්‍ය වේ.

♦ බෑග් සහ තැටි ඇසුරුම් පද්ධති සමඟ සම්බන්ධතාවය

බෑග් සහ තැටි රේඛා සුචිගත කිරීමට හෝ බහු ස්ථාන වලට සමමුහුර්ත කළ යුතුය; සැපයුම්කරුවන් දෙදෙනාම සම්බන්ධ වේ.

♦ අභිරුචිකරණය කළ පිරිසැලසුම් විසඳුම්

ඇණවුම් කිරීමට පෙර සිවිලිම, කුළුණු සහ උපකරණ සටහන් කරමින් මානයන් සහිත බිම් සැලැස්මක් ලබා දෙන්න.

වෙනස්කම් ඇණවුම් ලෙස නොව, අභිරුචි පිරිසැලසුම් කලින් උපුටා දක්වන්න; පිරිසැලසුම්-දැනුවත් සැපයුම්කරුවෙකු සැබෑ සැලසුම් කරයි.

විශ්වාසදායක පටි සංයෝජන කිරුම් සැපයුම්කරුවෙකු තෝරා ගන්නේ කෙසේද?

මෙම නිරවද්‍ය, නඩත්තු-බර උපකරණ සඳහා ඔබේ සැපයුම්කරු යන්ත්‍ර සහ ආධාරක ගුණාත්මකභාවය සකසයි.

▶ නිෂ්පාදක අත්දැකීම් ඇගයීම

සාමාන්‍ය කිරුම්කරුගේ දැනුම පමණක් නොව, සැබෑ පටි සංයෝජන කිරුම්කරුගේ අත්දැකීම් ඇති නිෂ්පාදකයෙකු තෝරන්න.

ඔබේ නිෂ්පාදන වර්ගයට ගැලපෙන සැපයුම්කරුවෙකු තෝරාගෙන අංශ යොමු කිරීම් ඉල්ලා සිටින්න.

▶ යන්ත්‍ර පරීක්ෂණ ක්‍රියාවලිය පරීක්ෂා කරන්න

FAT මඟින් වියළි ධාවනය, සැබෑ නිෂ්පාදන පරීක්ෂණය, බර 100 ක නිරවද්‍යතාවය, වේගය සහ ගොඩනැගීමේ ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කරයි.

ආරම්භය පහසු කිරීම සඳහා ඔබේ ක්‍රියාකරු FAT සඳහා සහභාගී කරවා ගන්න, නැතහොත් වීඩියෝ වාර්තාවක් ලබා ගන්න.

▶ තාක්ෂණික සහාය තහවුරු කරන්න

ඉංග්‍රීසි සහාය, ප්‍රතිචාර කාලයන්, දුරස්ථ රෝග විනිශ්චය සහ ස්ථානීය ඉදිරි කාලය තහවුරු කරන්න.

පෙර ඇණවුම් ප්‍රතිචාරාත්මක බව පරීක්ෂා කරන්න; මන්දගාමී ලංසුකරුවෙකු විකිණීමෙන් පසු වේගවත් නොවනු ඇත.

▶ අමතර කොටස් ලබා ගැනීමේ හැකියාව සමාලෝචනය කරන්න

පටි කිරුම් යන්ත්‍ර මඟින් කොටස් වේගයෙන් පුළුස්සා දමනු ලැබේ; පළමු වසරේ අමතර කොටස් සහ එම හෝ ඊළඟ දින තීරණාත්මක ද්‍රව්‍ය සුරක්ෂිත කරනු ලැබේ.

වේදිකා මාරු නොකර, Siemens හෝ Festo වැනි ප්‍රමිතිගත වෙළඳ නාම හරහා දිගුකාලීන අමතර කොටස් සහතික කරන්න.

<පටි සංයෝජන බර කරන්නා包装运作图片>

අවසාන පටි සංයෝජන කිරුම් යන්ත්‍රය මිලදී ගැනීමේ පිරික්සුම් ලැයිස්තුව

පසුව ප්‍රමාදය, ආරවුල් සහ අතෘප්තිය වළක්වා ගැනීම සඳහා අත්සන් කිරීමට පෙර මෙම පිරික්සුම් ලැයිස්තුව ක්‍රියාත්මක කරන්න.

✔ නිෂ්පාදන පරීක්ෂණ ප්‍රතිඵල තහවුරු කරන්න

මධ්‍යන්‍යය, අපගමනය සහ දීමනාව පෙන්වා ඇති උෂ්ණත්වයේ දී ඔබේ සැබෑ නිෂ්පාදනය භාවිතා කළ බව පරීක්ෂාව තහවුරු කරන්න.

✔ යන්ත්‍ර වින්‍යාසය සත්‍යාපනය කරන්න

පිරිවිතර ගැළපෙන හිස්, පටිය, ආප්ප, චුට්, විදුලි, වාතය සහ ඇතුළු කිරීමේ ශ්‍රේණිගත කිරීම් තහවුරු කරන්න.

✔ බෙදාහැරීමේ සහ ස්ථාපන සැලැස්ම සමාලෝචනය කරන්න

ඊයම් කාලය, නැව්ගත කිරීම, ඉන්කෝටර්ම්ස්, ස්ථාපනය, කොමිස් කිරීමේ දින සහ සැකසුම් වගකීම තහවුරු කරන්න.

✔ දිගුකාලීන සේවා සහාය පරීක්ෂා කරන්න

වගකීම්, අමතර ඊයම් වේලාවන්, ආධාරක නියමයන්, පුහුණුව සහ සේවා ගිවිසුම් කලින් තහවුරු කරන්න.

නිගමනය

පටි සංයෝජන බර යන්ත්‍රයක් යනු ඇලෙන සුළු, බිඳෙන සුළු නිෂ්පාදනයක් මත කම්පන බර යන්ත්‍ර පරාජය කරන විශේෂිත යන්ත්‍රයකි. හොඳම ප්‍රතිඵල ලැබෙන්නේ පළමුව පිරිවිතර පරීක්ෂා කර, සමාලෝචනය කළ සහ සැපයුම්කරුවන් පරීක්ෂා කළ ගැනුම්කරුවන්ගෙනි.

නිතර අසන ප්‍රශ්න

ප්‍ර: පටි සංයෝජන පරිමාණයකට එකම යන්ත්‍රයේ නිෂ්පාදන කිහිපයක් හැසිරවිය හැකිද?

ඔව්, වට්ටෝරු පාදක පාලනයක් සමඟින් පටි වේගය, බර කිරන පරාමිතීන් සහ නිෂ්පාදනයක් සඳහා සීමාවන් ගබඩා කරයි. සමාන නිෂ්පාදන අතර මාරුවීම විනාඩි 5 සිට 10 දක්වා ගත වන අතර, අසාත්මිකතා-විවිධ නිෂ්පාදන සම්පූර්ණ පිරිසිදු කිරීම සඳහා විනාඩි 30 සිට 60 දක්වා අවශ්‍ය වේ.

ප්‍ර: 12-හිස් සහ 14-හිස් පටි කිරුම් යන්ත්‍ර අතර නිරවද්‍යතා වෙනස කුමක්ද?

නිෂ්පාදන කොටස්වල සමාන තනි බර තිබේ නම්, ආසන්නතම ඉලක්ක බර සොයා ගැනීමට, නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කිරීමට සහ දීමනා අඩු කිරීමට, හිස් 14ක් සහිත පටි බර කිරන යන්ත්‍රයක් තවත් සංයෝජන සපයයි.

නිෂ්පාදන කොටස්වල විශාල බර වෙනස්කම් තිබේ නම්, හිස් 12 පටි සංයෝජන පරිමාණයකට අඩු නමුත් ප්‍රමාණවත් සංයෝජන සමඟ හොඳ නිරවද්‍යතාවයක් ලබා ගත හැකිය. හොඳම තේරීම ඔබේ නිෂ්පාදනය සහ ඉලක්ක බර මත රඳා පවතී.

ප්‍රශ්නය: මට කැපවූ පටි කිරුම් යන්ත්‍රයක් අවශ්‍යද, නැතහොත් මගේ පවතින බහු ශීර්ෂ කිරුම් යන්ත්‍රය නැවත සකස් කළ හැකිද?

ඒවා මූලික වශයෙන් වෙනස් යන්ත්‍ර වන අතර කම්පන කිරුම් යන්ත්‍රයක් පටි ක්‍රියාකාරිත්වයක් බවට පරිවර්තනය කළ නොහැක, එබැවින් එය වෙනම මිලදී ගැනීමකි. ඔබේ නිෂ්පාදන මිශ්‍රණයට දැන් ඔබේ වත්මන් කිරුම්කරුට හැසිරවිය නොහැකි ඇලෙන සුළු හෝ බිඳෙන සුළු අයිතම ඇතුළත් නම්, පටි සංයෝජන පරිමාණයක් යනු අඩු බිඳීමක් සහ ඉහළ ප්‍රතිදානයක් හරහා ආපසු ගෙවන සාධාරණ ආයෝජනයකි.

ප්‍ර: සාමාන්‍ය පටි ආයු කාලය කොපමණද?

වියළි භාවිතයේ ඇති සම්මත PU පටි මාස 12 සිට 18 දක්වාත්, ඇලෙන සුළු නිෂ්පාදන සඳහා නොඇලෙන පටි මාස 8 සිට 12 දක්වාත්, සෙල්සියස් අංශක සෘණ 18 ක අඩු උෂ්ණත්ව පටි මාස 6 සිට 12 දක්වාත් පවතී. ආයු කාලය රඳා පවතින්නේ උල්ෙල්ඛ බව, පිරිසිදු කිරීමේ රසායනික ද්‍රව්‍ය සහ ආතති සැකසුම් මත ය.

ප්‍රශ්නය: මට පටි සංයෝජන පරිමාණයක් සෝදාගත හැකිද?

IP65 යන්ත්‍ර ජල ජෙට් සහ ඇඳුම් කට්ටල, කුකුළු මස් සහ කෑමට සූදානම් රේඛා භාවිතයෙන් සේදීම සඳහා ඉදිකර ඇති අතර, IP54 ඒකකවලට රෙදි සහ ඉසින පිරිසිදු කිරීම අවශ්‍ය වේ. IP54 යන්ත්‍රයක් පසුව සේදීම සඳහා ප්‍රතිසංස්කරණය කිරීම සඳහා මුල් මිලෙන් සියයට 30 සිට 40 දක්වා මුදලක් වැය වේ.