Produkty lepkie, kruche, wydłużone lub zbrylające się nie sprawdzają się w przypadku wibracyjnej wagi wielogłowicowej, co zmusza menedżerów do wagi taśmowe kombinowane .
Waga taśmowa obciąża i zasila każdą głowicę za pomocą własnego pasa zamiast wibrować, co eliminuje te słabe punkty przy pewnym koszcie zakupu.
Jest to specjalistyczna maszyna do produktów o słabym przepływie, dlatego upewnij się, że Twój produkt to uzasadnia.
Podawanie taśmowe jest odpowiednie dla produktów, które ulegają uszkodzeniu pod wpływem wibracji: lepkich, delikatnych, wydłużonych i zawierających dużo tłuszczu.
Wagi taśmowe zapewniają lepszą wydajność i dłuższy czas sprawności; do produktów suchych, takich jak ryż, nadają się standardowe wagi liniowe lub wielogłowicowe.
Rozmiar dokumentu, gęstość, powierzchnia, temperatura i kruchość dla każdego produktu, ponieważ to one decydują o konfiguracji.
Pomaga to dostawcy wybrać pas i konfigurację oraz stanowi podstawę późniejszych wyników testów.
Ustaw docelową wagę, liczbę paczek na minutę, tolerancję i tygodniowy miks; schemat zmian ma wpływ na trwałość.
Zaplanuj z wyprzedzeniem: 14 głowic kosztuje więcej niż 12, ale dodanie ich przy zakupie jest lepszym rozwiązaniem niż późniejsza wymiana.
Dokładność jest powodem, dla którego kupuje się wagę kombinacyjną; przed porównaniem dowiedz się, jak wagi taśmowe ją osiągają.
Dedykowane pasy doprowadzają ładunek do każdego zasobnika za pomocą ogniwa obciążnikowego; system rozładowuje kombinację najbliższą do celu w kierunku dalszego pakowania.
Niezależny podajnik taśmowy chroni produkt, kontroluje przepływ i zapobiega powstawaniu zacięć oraz kaskadowym wibracjom.
Dokładność zależy od jakości ogniwa obciążnikowego, liczby głowic i stabilnego podawania taśmy.
Uzyskaj dane testowe podobnych produktów w rzeczywistej temperaturze, pokazujące średnie, odchylenia i pakiety nietolerancji.
Strata wynosi docelowo minus średnia; przy wadze 200 g i 203 g ta strata 1,5 procenta skaluje się w przypadku milionów opakowań.
Transport taśmowy zmniejsza również uszkodzenia, jakie waga wibracyjna powoduje w przypadku delikatnych produktów.
Układ pasowy jest odpowiedzialny za niezawodność i łatwość czyszczenia, a także jest przyczyną większości wezwań serwisowych, dlatego należy go dokładnie sprawdzić.
PU jest standardem; materiały lepkie wymagają pasów PTFE lub silikonowych, materiały oleiste wymagają pasów odpornych na olej, a materiały ścierne wymagają pasów odpornych na zużycie.
Paski jednowarstwowe nadają się do lekkiego użytkowania, paski dwuwarstwowe są trwalsze; upewnij się, że paski zamienne są standardowe, a nie robione na zamówienie.
Kluczem do sukcesu w przypadku delikatnych towarów jest ostrożny transfer; należy dążyć do niskiej prędkości, krótkiego zrzutu i szerokiego leja zasypowego.
Po zważeniu należy sprawdzić produkt; w przypadku chipsów i krakersów jakiekolwiek uszkodzenia są niedopuszczalne.
Do materiałów lepkich należy stosować leje z wgłębieniami, skrobaki taśmowe i strome, gładkie zsuwnie.
Łatwe czyszczenie bez użycia narzędzi pozwala zaoszczędzić czas przezbrojenia; dwugodzinne czyszczenie obniża koszty produkcji.
Prędkość to utrzymywanie tempa przy docelowej wadze i dokładności, a nie szczytowej ocenie.
Dopasuj wagę do prędkości linii; najwolniejsza maszyna ustawia przepustowość, dzięki czemu unikniesz strat i wąskich gardeł.
Podane wartości to maksymalne wartości w idealnym przypadku; zamiast tego należy poprosić o dane z podobnych instalacji.
Konfiguracje obejmują od 12 do 16 głowic; więcej głowic oznacza więcej kombinacji i wyższy koszt. 12 głowic odpowiada prędkości poniżej 20 na minutę, standardowo 14 do 40; niech zadecydują testy.
Okres użytkowania wynosi od 10 do 15 lat, co pozwala na rozbudowę urządzenia w razie potrzeby na trzy lata.
Przyszłościowe rozwiązanie z rozszerzalną ramą, dodatkowymi kanałami sterowania i pasami o szerokości dostosowanej do przodu.
W przypadku żywności struktura jest zarówno funkcjonalna, jak i stanowi kluczowy element bezpieczeństwa pod względem sanitarnym.
Części mające kontakt z żywnością muszą być wykonane ze stali nierdzewnej 304, a ze stali nierdzewnej 316 w przypadku wysokiej kwasowości; należy unikać malowanej stali węglowej.
Określ polerowane powierzchnie styku o współczynniku Ra 0,8 mikrona i gładkie spoiny bez szczelin.
Produkty suche wymagają stopnia ochrony IP54; produkty mokre lub myte, np. mięso, wymagają stopnia ochrony IP65 lub wyższego.
Wymagają certyfikowanych obudów IP65, ogniw wagowych IP67 lub IP68 i uszczelnionych silników.
Więcej części eksploatacyjnych niż w modelach wibracyjnych oznacza łatwiejszy dostęp, co ogranicza robociznę i przestoje.
Poszukaj wyjmowanych pasków, napinaczy przednich, osłon szybkozłączek i wykazu części zamiennych.
O łatwości użytkowania na co dzień decyduje system sterowania, dlatego należy go oceniać podobnie jak mechanikę.
Wybierz znaną markę PLC i interfejs HMI wyświetlający statystyki, receptury, informacje o konserwacji i awariach.
Dostęp warstwowy: operatorzy zarządzają, kierownicy edytują receptury, konserwacja ma pełną kontrolę.
Automatyczna kalibracja prowadzi operatora i weryfikuje wyniki, przewyższając powolne ręczne ważenie.
Automatyczna kalibracja stabilizuje wyniki w czasie zmian; zaprezentuj ją podczas FAT.
Przechowuj co najmniej 50–100 pełnych przepisów, a więcej w przypadku szerszego lub rosnącego zakresu zastosowań.
Rejestruj masę, odchylenia, straty i zatrzymania oraz eksportuj przez Ethernet/IP, Modbus lub OPC-UA.
Waga łączy dostawę i pakowanie, dzięki czemu można wcześnie ustalić interfejsy, aby uniknąć opóźnień.
W przypadku systemu VFFS osoba ważąca musi zakończyć ważenie i zrzucić ładunek przed kolejnym napełnieniem.
Pary tego samego producenta są wstępnie zaprojektowane; w przypadku różnych dostawców konieczne jest sprawdzenie ich pod względem elektrycznym, mechanicznym i przestrzennym.
Linie do pakowania w torebki i tacki wymagają synchronizacji rozładunku z indeksowaniem lub wieloma pozycjami; należy zaangażować obu dostawców.
Przed złożeniem zamówienia należy przedstawić wymiarowy plan piętra z uwzględnieniem sufitu, kolumn i wyposażenia.
Podawaj niestandardowe układy od razu, a nie jako zlecenia zmian; dostawca uwzględniający układ planuje rzeczywistość.
Twój dostawca ustala jakość maszyn i wsparcia dla tego precyzyjnego, wymagającego dużej konserwacji sprzętu.
Wybierz producenta, który ma rzeczywiste doświadczenie w zakresie wag taśmowych, a nie tylko ogólną wiedzę na temat wag.
Wybierz dostawcę sprawdzonego w zakresie Twojego typu produktu i poproś o referencje z tego segmentu.
Test FAT obejmuje sprawdzenie poprawności działania na sucho, testowanie w rzeczywistych warunkach, dokładność ważenia w 100%, szybkość i jakość wykonania.
Poproś operatora o uczestnictwo w teście FAT lub pobierz raport wideo, aby ułatwić rozruch.
Potwierdź wsparcie w języku angielskim, czasy reakcji, zdalną diagnostykę i czas realizacji na miejscu.
Przetestuj szybkość reakcji na zamówienia przedsprzedażowe; osoba składająca powolne oferty nie przyspieszy procesu składania zamówień po sprzedaży.
Wagi taśmowe zużywają części szybciej; zapewnij sobie części zamienne na pierwszy rok i części zamienne tego samego lub następnego dnia.
Zapewnij sobie części zamienne o długim okresie użytkowania, korzystając ze standardowych marek, takich jak Siemens lub Festo, bez konieczności zmiany platform.
Przed podpisaniem umowy sprawdź tę listę kontrolną, aby uniknąć późniejszych opóźnień, sporów i niezadowolenia.
Potwierdź, że w testach użyto prawdziwego produktu w temperaturze ze średnią, odchyleniem i marginesem błędu.
Sprawdź, czy specyfikacja jest zgodna z parametrami głowic, pasa, leja, zsypu, instalacji elektrycznej, powietrza i stopnia ochrony.
Potwierdź czas realizacji, wysyłkę, Incoterms, instalację, dni uruchomienia i odpowiedzialność za konfigurację.
Potwierdź z góry gwarancję, terminy realizacji zamówień, warunki wsparcia, szkolenia i umowy serwisowe.
Waga taśmowa kombinowana to specjalistyczne urządzenie, które przewyższa wagi wibracyjne w przypadku lepkich i delikatnych produktów. Najlepsze rezultaty osiągają kupujący, którzy najpierw przetestowali produkt, zapoznali się ze specyfikacjami i sprawdzili dostawców.
Tak, z kontrolą opartą na recepturach, która zapisuje prędkość taśmy, parametry ważenia i limity dla każdego produktu. Zmiana między podobnymi produktami zajmuje od 5 do 10 minut, podczas gdy produkty zawierające inne alergeny wymagają od 30 do 60 minut na pełne czyszczenie.
Jeśli poszczególne sztuki produktu mają podobną wagę indywidualną, 14-głowicowa waga taśmowa zapewnia więcej kombinacji pozwalających na znalezienie najbliższej wagi docelowej, co zwiększa dokładność i zmniejsza ryzyko strat.
Jeśli poszczególne elementy produktu różnią się znacznie wagą, 12-głowicowa waga taśmowa może również osiągnąć dobrą dokładność przy mniejszej, ale wystarczającej liczbie kombinacji. Najlepszy wybór zależy od produktu i docelowej wagi.
To zasadniczo różne urządzenia, a wagi wibracyjnej nie da się przestawić na pracę z taśmą, dlatego jest to oddzielny zakup. Jeśli w Twoim asortymencie znajdują się obecnie produkty lepkie lub delikatne, których Twoja obecna waga nie jest w stanie obsłużyć, waga taśmowa to uzasadniona inwestycja, która zwróci się dzięki mniejszej liczbie uszkodzeń i większej wydajności.
Standardowe pasy poliuretanowe w warunkach suchych wytrzymują od 12 do 18 miesięcy, pasy z powłoką zapobiegającą przywieraniu do produktów lepkich – od 8 do 12 miesięcy, a pasy niskotemperaturowe – od -18 stopni Celsjusza – od 6 do 12 miesięcy. Żywotność zależy od ścieralności, środków czyszczących i ustawień naciągu.
Urządzenia o stopniu ochrony IP65 są przeznaczone do mycia strumieniem wody i nadają się do linii mięsnych, drobiowych i produktów gotowych do spożycia, natomiast urządzenia o stopniu ochrony IP54 wymagają czyszczenia ściereczką i natryskiem. Modernizacja urządzenia o stopniu ochrony IP54 w celu późniejszego mycia kosztuje około 30–40% pierwotnej ceny.
Smart Weigh to światowy lider w dziedzinie precyzyjnych systemów ważenia i zintegrowanego pakowania, któremu zaufało ponad 1000 klientów i ponad 2000 linii pakujących na całym świecie. Dzięki lokalnemu wsparciu w Indonezji, Europie, USA i Zjednoczonych Emiratach Arabskich , dostarczamy kompleksowe rozwiązania w zakresie linii pakujących, od podawania po paletyzację.
Szybki link
Maszyna pakująca