Най-важният контролен списък за покупка на комбиниран лентов кантар

Лепкави, крехки, удължени или слепващи се продукти попречат на вибрационния многоглав кантар, което подтиква мениджърите да... комбинирани лентови везни .

Лентов кантар претегля и захранва всяка глава със собствен колан, вместо с вибрации, като по този начин се отстраняват тези слаби места срещу известна покупна цена.

Първо разберете изискванията към вашия продукт

Това е специализирана машина за продукти с лош теч, така че се уверете, че вашият продукт я оправдава.

◆ Идентифициране на продукти, подходящи за комбинирани лентови везни

Лентовото подаване е подходящо за продукти, които се повреждат под вибрации: лепкави, крехки, удължени и продукти с високо съдържание на мазнини.

Комбинираните лентови везни осигуряват по-добра производителност и време на работа тук; сухи продукти като ориз са подходящи за стандартни линейни или многоглави везни.

◆ Оценка на характеристиките на продукта

Размерът на документа, плътността, повърхността, температурата и чупливостта на всеки продукт, тъй като те определят конфигурацията.

Това помага на доставчика да избере колан и настройка, както и да определи базовите стойности за по-късните резултати от тестовете.

◆ Определете вашите целеви производствени изисквания

Задайте целево тегло, пакети в минута, толеранс и седмично смесване; режимът на смяна влияе върху живота на износване.

Планирайте предварително: 14 глави струват повече от 12, но добавянето им при покупката е по-добро от по-късна подмяна.

Проверете точността на претегляне и комбинираната производителност

Точността е причината да купувате комбиниран кантар; разберете как комбинираните лентови кантари я постигат, преди да сравнявате.

● Разберете как работи комбинираната везна за колани

Специализирани ленти захранват всеки бункер с датчик за натоварване; системата разтоварва комбинирания материал, най-близък до целта за опаковане надолу по веригата.

Независимото подаване на лентата запазва продукта, контролира потока и намалява задръстванията в сравнение с каскадните вибрации.

● Оценка на точността на претегляне

Точността се основава на качеството на тензодатчиците, броя на главите и равномерното подаване на лентата.

Получете тестови данни от подобни продукти при реална температура, показващи средни стойности, отклонения и неточности в опаковките.

● Намаляване на разхищението на продукти и материалните отпадъци

Раздаването е резултат от цел минус средното тегло; при 200 грама, текущи 203 грама, тази загуба от 1,5 процента се мащабира върху милиони опаковки.

Трансферът с лента също така намалява счупването, което вибрационният кантар причинява на крехкия продукт.

Оценка на дизайна на колана и възможностите за обработка на продукти

Ремъчната система е фактор за надеждност и почистване, и е причина за повечето сервизни посещения, така че я проверете добре.

▶ Материал и структура на колана

PU е стандарт; лепкавите изискват PTFE или силикон, маслените - маслоустойчиви, а абразивните - износоустойчиви ремъци.

Еднослойните са подходящи за лека употреба, двуслойните издържат по-дълго; уверете се, че резервните ремъци са на склад, а не по поръчка.

▶ Щадящо транспортиране на продукти

Нежното прехвърляне е основното предимство за чупливите стоки; търсете ниска скорост, късо падане и широк бункер.

Проверете продукта след претегляне; при чипс или крекери всяко счупване е неприемливо.

▶ Функции против залепване и лесно почистване

За лепкави товари използвайте вдлъбнати бункери, лентови скрепери и стръмни гладки улеи.

Лесното почистване с части без инструменти спестява време за смяна; двучасово почистване струва производство.

Обмислете скоростта и производствения капацитет

Скоростта е поддържане на темпото ви с целевото тегло и точност, а не максимален резултат.

◇ Съобразете скоростта на машината с изискванията за опаковане

Съобразете теглото със скоростта на линията; най-бавната машина определя производителността, за да избегнете разхищение или затруднения.

Посочените стойности са максимални в идеалния случай; вместо това поискайте данни от подобни инсталации.

◇ Изберете правилния брой единици за тегло

Конфигурациите работят с 12 до 16 глави; повече глави означават повече комбинации и по-висока цена. 12 глави са подходящи за под 20 глави на минута, 14 е стандартно за 40; нека тестовете решат.

◇ Подгответе се за бъдещо разширяване на производството

Срокът на експлоатация е от 10 до 15 години, така че вградете възможност за разширяване за нуждите след три години.

Готов за бъдещето с разширяема рамка, резервни контролни канали и ремъци с преден размер.

Проверете структурата на машината и хигиенните стандарти

За храната структурата е едновременно функционален и критичен за санитарията елемент за безопасност.

☀ Конструкция от неръждаема стомана, подходяща за хранителни цели

Контактните части трябва да са от неръждаема стомана 304, 316 за висока киселинност; избягвайте боядисана въглеродна стомана.

Посочете полирани контактни повърхности с Ra 0,8 микрона и гладки заварки без пукнатини.

☀ Водоустойчива и прахоустойчива защита

Сухите стоки се нуждаят от IP54; мокрите или измиващи се линии, като например месо, се нуждаят от IP65 или по-висока степен на защита.

Изискват сертифицирани корпуси IP65, тензодатчици IP67 или IP68 и запечатани двигатели.

☀ Лесен дизайн за поддръжка

Повече износващи се части в сравнение с вибрационните модели означава, че лесният достъп намалява труда и времето за престой.

Потърсете сменяеми ремъци, предни обтегачи, предпазители за бързо освобождаване и списък с резервни части.

Преглед на функциите за интелигентно управление

Системата за управление определя ежедневната лекота на използване, така че я оценявайте като механиката.

✔ Работа с PLC и сензорен екран

Изберете известна марка PLC и HMI, показващ статистика, рецепти, поддръжка и повреди.

Достъп на нива: операторите управляват, ръководителите редактират рецепти, поддръжката получава пълен контрол.

✔ Система за автоматично калибриране

Автоматичното калибриране насочва оператора и проверява резултатите, превъзхождайки бавното ръчно претегляне.

Автоматичното калибриране стабилизира резултатите през всички смени; демонстрирайте го във FAT.

✔ Управление на данни и съхранение на рецепти

Съхранявайте поне 50 до 100 пълни рецепти, повече за широк или нарастващ диапазон.

Регистрирайте тегло, отклонение, отклонение и спирания, както и експортирайте чрез Ethernet/IP, Modbus или OPC-UA.

Осигурете съвместимост с вашата опаковъчна линия

Претеглянето свързва снабдяването и опаковането, така че установете интерфейсите рано, за да избегнете забавяне.

♦ Интеграция с VFFS опаковъчни машини

При VFFS, претеглятелят трябва да завърши претеглянето и свалянето преди следващото пълнене.

Двойките от един и същи производител са предварително проектирани; смесените доставчици трябва да проверят електрическите, механичните и пространствените характеристики.

♦ Връзка със системи за опаковане в пликове и тави

Линиите за торбички и тави трябва да бъдат синхронизирани с индексирането или множеството позиции; включете и двамата доставчици.

♦ Персонализирани решения за оформление

Преди да поръчате, дайте оразмерен план на етажа, като отбележите тавана, колоните и оборудването.

Оферирайте персонализираните оформления предварително, а не като промени в поръчките; доставчик, който е запознат с оформлението, планира реално.

Как да изберете надежден доставчик на комбинирани лентови кантари

Вашият доставчик определя качеството на машините и поддръжката за това прецизно оборудване, изискващо поддръжка.

▶ Оценете опита на производителя

Изберете производител с реален опит с комбинирани лентови теглилки, а не само с общи познания за теглилки.

Изберете доставчик, доказан във вашия тип продукт, и поискайте препоръки за сегмента.

▶ Проверете процеса на тестване на машината

FAT проверява сух тест, тест с реален продукт, точност при 100 претегляния, скорост и качество на изработка.

Накарайте вашия оператор да присъства на FAT или да получите видео отчет, за да улесните стартирането.

▶ Потвърдете техническата поддръжка

Потвърдете поддръжката на английски език, времето за реакция, дистанционната диагностика и времето за изпълнение на място.

Тествайте бързината на предварителните поръчки; бавен участник в търга няма да ускори темпото след продажбата.

▶ Преглед на наличността на резервни части

Лентовите теглилки изгарят частите по-бързо; осигуряват резервни части за първата година и критични части за същия или следващия ден.

Осигурете дългосрочни части чрез стандартизирани марки като Siemens или Festo, а не чрез променливи платформи.

Контролен списък за закупуване на комбиниран лентов кантар Final

Изпълнете този контролен списък преди подписване, за да избегнете по-късно забавяне, спорове и недоволство.

✔ Потвърдете резултатите от тестването на продукта

Потвърдете, че тестването е използвало вашия реален продукт при температура, като са показани средната стойност, отклонението и разликите.

✔ Проверете конфигурацията на машината

Уверете се, че спецификациите съответстват на главите, лентата, бункера, улея, електрическите, въздушните и входните характеристики.

✔ Прегледайте плана за доставка и монтаж

Потвърдете времето за изпълнение, доставката, условията на Инкотермс, монтажа, дните за въвеждане в експлоатация и отговорността за настройката.

✔ Проверете дългосрочната сервизна поддръжка

Потвърдете предварително гаранцията, сроковете за доставка на резервните части, условията за поддръжка, обучението и сервизните договори.

Заключение

Комбинираният лентов кантар е специализирана машина, която превъзхожда вибрационните кантари при лепкави, крехки продукти. Най-добри резултати се получават от купувачи, които са тествали, прегледали спецификациите и са проверили първо доставчиците.

Често задавани въпроси

В: Може ли комбинирана лентова везна да обработва множество продукти на една и съща машина?

Да, с управление, базирано на рецепти, което съхранява скорости на лентата, параметри на претегляне и ограничения за всеки продукт. Смяната между подобни продукти отнема от 5 до 10 минути, докато продуктите с различни алергени се нуждаят от 30 до 60 минути за пълно почистване.

В: Каква е разликата в точността между 12-главните и 14-главните лентови везни?

Ако отделните части от продукта имат сходно индивидуално тегло, 14-глава лентова везна осигурява повече комбинации за намиране на най-близкото целево тегло, подобрявайки точността и намалявайки отклоненията.

Ако броят на продуктите има по-големи вариации в теглото, комбинирана везна с 12 глави може да постигне добра точност и с по-малко, но достатъчни комбинации. Най-добрият избор зависи от вашия продукт и целевото тегло.

В: Необходим ли ми е специален лентов кантар или мога да преоборудвам съществуващия си многоглав кантар?

Те са коренно различни машини и вибрационната везна не може да бъде преобразувана за работа с лента, така че е отделна покупка. Ако вашият продуктов микс вече включва лепкави или чупливи предмети, с които настоящата ви везна не може да се справи, комбинираната везна с лента е оправдана инвестиция, която се изплаща чрез по-малко счупване и по-висока производителност.

В: Какъв е типичният живот на ремъка?

Стандартните PU ленти при суха употреба издържат от 12 до 18 месеца, незалепващите ленти за лепкави продукти издържат от 8 до 12 месеца, а лентите за ниски температури при минус 18 градуса по Целзий издържат от 6 до 12 месеца. Животът зависи от абразивността, почистващите химикали и настройките на опъване.

В: Мога ли да измия комбиниран кантар за колан?

Машините с IP65 са предназначени за измиване с водни струи и са подходящи за линии за месо, птици и готови за консумация продукти, докато устройствата с IP54 изискват почистване с кърпа и спрей. Преоборудването на машина с IP54 за измиване с водна струя струва около 30 до 40 процента от първоначалната цена.