Мы предлагаем линии по производству автоматических весовых упаковочных машин с 2012 года.
Липкие, хрупкие, вытянутые или комкующиеся продукты не выдерживают нагрузки при использовании вибрационных многоголовочных весов, что вынуждает руководителей принимать решения. ленточные комбинированные весы .
Ленточный весовой дозатор взвешивает и подает каждую головку с помощью отдельной ленты, а не вибрации, устраняя эти слабые места, но с определенными дополнительными затратами.
Это специализированное оборудование для работы с продуктами с плохой текучестью, поэтому убедитесь, что ваш продукт подходит для его использования.
Ленточная подача подходит для продуктов, которые разрушаются под воздействием вибрации: липких, хрупких, вытянутых и жирных изделий.
Здесь ленточные комбинированные весы обеспечивают более высокую производительность и бесперебойную работу; для сухих продуктов, таких как рис, подходят стандартные линейные или многоголовочные весы.
Для каждого продукта необходимо указать размер, плотность, площадь поверхности, температуру и хрупкость, поскольку эти параметры определяют его конфигурацию.
Это помогает поставщику выбрать ремень и параметры настройки, а также определить исходные значения для последующих результатов испытаний.
Установите целевой вес, количество упаковок в минуту, допуск и еженедельный состав; график смен влияет на срок службы.
Планируйте заранее: 14 головок стоят дороже, чем 12, но добавление головок при покупке предпочтительнее, чем последующая замена.
<Комбинированные ленточные весы фото производителя>
Точность — вот почему вы покупаете комбинированные весы; прежде чем сравнивать, разберитесь, как именно ленточные комбинированные весы обеспечивают её.
Специальные конвейерные ленты подают материал в каждый бункер через тензодатчик; система выгружает ближайшую к целевому элементу комбинацию для последующей упаковки.
Независимая ленточная подача обеспечивает сохранность продукта, контролирует поток и предотвращает застревания, а также каскадную вибрацию.
Точность зависит от качества тензодатчиков, количества измерительных головок и стабильной подачи ленты.
Получите данные испытаний аналогичных изделий при реальной температуре, отображающие среднее значение, отклонение и соответствие допустимым значениям.
В розыгрыше учитывается разница между целевым значением и средним; при весе 200 г и объеме 203 г потеря в 1,5% масштабируется на миллионы упаковок.
Перенос с помощью ленточной конвейерной ленты также снижает вероятность повреждения хрупкой продукции, которое может произойти при использовании вибрационных весов.
Система приводных ремней обеспечивает надежность и легкость очистки, а также является причиной большинства обращений в сервисную службу, поэтому тщательно ее проверьте.
Стандартным материалом является полиуретан (ПУ); для липких поверхностей необходимы ПТФЭ или силикон, для масляных — маслостойкие, для абразивных — износостойкие ленты.
Однослойные ремни подходят для неинтенсивной эксплуатации, двухслойные служат дольше; убедитесь, что сменные ремни являются стандартными, а не изготовленными на заказ.
Для хрупких товаров ключевым фактором является бережная транспортировка; выбирайте низкую скорость, короткий разгрузочный бункер и широкий бункер.
После взвешивания осмотрите продукт; для чипсов или крекеров недопустимы любые повреждения.
Для липких материалов используйте бункеры с углублениями, ленточные скребки и крутые гладкие желоба.
Простая очистка благодаря использованию деталей, не требующих инструментов, экономит время на переналадку; двухчасовая очистка обходится дорого.
<Комбинированные ленточные весы>
Скорость — это поддержание темпа на заданном уровне веса и точности, а не достижение пикового показателя.
Подберите весы в соответствии со скоростью линии; самая медленная машина определяет производительность, поэтому избегайте потерь или узких мест.
Указанные значения являются максимальными для идеального случая; вместо этого запросите данные по аналогичным установкам.
Обычно используются конфигурации от 12 до 16 головок; большее количество головок означает больше комбинаций и более высокую стоимость. 12 головок подходят для производительности менее 20 в минуту, 14 — для 40 в минуту; пусть тесты определят результат.
Срок службы составляет от 10 до 15 лет, поэтому заложите возможность расширения на три года вперед.
Перспективная конструкция с расширяемой рамой, запасными каналами управления и ремнями увеличенного диаметра.
В случае с продуктами питания структура является одновременно функциональным и критически важным с точки зрения санитарии элементом безопасности.
Контактирующие с поверхностью детали должны быть изготовлены из нержавеющей стали марки 304, а для работы в условиях высокой кислотности — из нержавеющей стали марки 316; следует избегать окрашенной углеродистой стали.
Необходимо обеспечить полированные контактные поверхности с шероховатостью Ra 0,8 микрона и гладкие сварные швы без зазоров.
Для сухих продуктов требуется степень защиты IP54; для влажных или моющих линий, таких как линии для мяса, требуется степень защиты IP65 или выше.
Требуются сертифицированные корпуса со степенью защиты IP65, тензодатчики со степенью защиты IP67 или IP68 и герметичные двигатели.
Большее количество изнашиваемых деталей по сравнению с вибромоделями означает более легкий доступ, что сокращает трудозатраты и время простоя.
Необходимо найти съемные ремни, передние натяжители, быстросъемные защитные кожухи и график пополнения запасных частей.
Система управления определяет удобство ежедневного использования, поэтому оценивайте её так же, как и механику.
Выберите известную марку ПЛК и интерфейс HMI, отображающий статистику, рецепты, информацию по техническому обслуживанию и ошибки.
Многоуровневый доступ: операторы запускают процесс, супервайзеры редактируют рецепты, а служба технического обслуживания получает полный контроль.
Автоматическая калибровка помогает оператору и проверяет результаты, превосходя медленное ручное взвешивание.
Автоматическая калибровка стабилизирует результаты при работе в разные смены; продемонстрируйте ее на заводских приемочных испытаниях.
Храните не менее 50-100 полных рецептов, а для широкого или постоянно расширяющегося ассортимента — больше.
Регистрируйте вес, отклонение, потери и остановки, а также экспортируйте данные через Ethernet/IP, Modbus или OPC-UA.
Весовое оборудование связывает процессы подачи и упаковки, поэтому необходимо заранее согласовать все этапы, чтобы избежать задержек.
При использовании системы VFFS весы должны завершить взвешивание и сброс веса до следующего заполнения.
Комплектующие от одного производителя поставляются в готовом виде; для комплектующих от разных поставщиков необходимо проверить соответствие электрическим, механическим и пространственным параметрам.
Линии выгрузки пакетов и лотков должны быть синхронизированы с индексацией или несколькими позициями; необходимо привлечь к процессу обоих поставщиков.
Перед оформлением заказа предоставьте план помещения с указанием размеров потолка, колонн и оборудования.
Стоимость разработки индивидуальных макетов указывается заранее, а не в виде изменений к заказу; поставщик, учитывающий особенности макета, планирует все заранее.
Ваш поставщик устанавливает стандарты качества оборудования и вспомогательных систем для этой высокоточной, требующей частого технического обслуживания техники.
Выбирайте производителя, обладающего реальным опытом работы с ленточным комбинированным весовым оборудованием, а не просто общими знаниями в этой области.
Выберите поставщика, зарекомендовавшего себя в вашем сегменте рынка, и запросите у него рекомендации по работе в вашем сегменте.
Заводские приемочные испытания (FAT) включают в себя проверку в тестовом режиме, тестирование реального продукта, точность взвешивания (100 измерений), скорость и качество сборки.
Для упрощения запуска системы попросите оператора присутствовать на заводских приемочных испытаниях или получите видеоотчет.
Уточните наличие поддержки на английском языке, время ответа, возможность удаленной диагностики и сроки выполнения работ на месте.
Проверьте скорость обработки предварительных заказов; медленный покупатель не ускорит процесс после завершения торгов.
Весовые конвейеры быстрее изнашивают детали; обеспечивают наличие запасных частей в течение первого года эксплуатации и доставку критически важных товаров в тот же или на следующий день.
Для обеспечения долговечности используйте комплектующие от стандартных производителей, таких как Siemens или Festo, а не от разных платформ.
<Комбинированные ленточные весы фото>
Перед подписанием документа выполните действия, описанные в этом контрольном списке, чтобы избежать задержек, споров и недовольства в дальнейшем.
Подтвердите, что тестирование проводилось с использованием вашего реального продукта при определенной температуре, указав среднее значение, отклонение и результат.
Убедитесь, что технические характеристики соответствуют параметрам головок, конвейерной ленты, бункера, желоба, электрооборудования, воздуха и уровня проникновения влаги.
Подтвердите сроки поставки, доставку, условия поставки (инкотермс), монтаж, сроки ввода в эксплуатацию и ответственность за настройку.
Заранее уточните условия гарантии, сроки поставки запасных частей, условия технической поддержки, обучения и сервисных контрактов.
Конвейерные весы с ленточным конвейером — это специализированное устройство, превосходящее вибрационные весы по эффективности взвешивания липких и хрупких продуктов. Наилучшие результаты достигаются покупателями, которые предварительно протестировали оборудование, изучили технические характеристики и проверили поставщиков.
Да, с управлением на основе рецептуры, которое сохраняет скорость конвейерной ленты, параметры взвешивания и предельные значения для каждого продукта. Переналадка для аналогичных продуктов занимает от 5 до 10 минут, в то время как для продуктов с разными аллергенами требуется от 30 до 60 минут для полной очистки.
Если отдельные детали изделия имеют схожий вес, 14-головочные ленточные весы позволяют подобрать наиболее близкий целевой вес, что повышает точность и снижает вероятность ошибок.
Если вес изделий значительно варьируется, то 12-точечные ленточные весы также могут обеспечить хорошую точность при меньшем, но достаточном количестве комбинаций. Оптимальный выбор зависит от вашего изделия и целевого веса.
Это принципиально разные машины, и вибрационные весы нельзя переоборудовать для работы на ленточной ленте, поэтому их нужно приобретать отдельно. Если в вашем ассортименте сейчас есть липкие или хрупкие предметы, с которыми ваши текущие весы не справляются, то комбинированные весы с ленточной лентой — это оправданная инвестиция, которая окупится за счет уменьшения количества поломок и повышения производительности.
Стандартные полиуретановые ленты для сухой уборки служат от 12 до 18 месяцев, ленты с антипригарным покрытием для липких продуктов — от 8 до 12 месяцев, а ленты для низких температур (до -18 градусов Цельсия) — от 6 до 12 месяцев. Срок службы зависит от абразивности, чистящих средств и настроек натяжения.
Машины класса IP65 предназначены для мойки струями воды и подходят для линий по обработке мяса, птицы и готовых блюд, в то время как машины класса IP54 требуют очистки тканью и распылением. Модернизация машины класса IP54 для мойки в дальнейшем обойдется примерно в 30-40 процентов от первоначальной стоимости.
Related Articles:
Smart Weigh — мировой лидер в области высокоточных систем взвешивания и интегрированных упаковочных систем, которому доверяют более 1000 клиентов и более 2000 упаковочных линий по всему миру. Благодаря поддержке в Индонезии, Европе, США и ОАЭ , мы предлагаем комплексные решения для упаковочных линий — от подачи сырья до паллетирования.
Быстрая ссылка
Упаковочная машина