İstehsal xəttində dinamik çoxbaşlı çəki cihazının çətin problemləri

Müəllif: Smartweigh– Çoxbaşlı Ağırlaşdırıcı

Sənaye idarəetmə avtomatlaşdırmasının davamlı təkmilləşdirilməsi ilə getdikcə daha çox emal fabriki orijinal ənənəvi əl ilə çıxarma və yoxlama üsulundan Əşyaların İnterneti texnologiyası avtomatlaşdırma fabriklərinə çevrilib. Qida, əczaçılıq, yük daşıma logistikası və s. sahələrində avtomatlaşdırılmış istehsal xətləri üçün dinamik çoxbaşlı tərəzi hər gün səmərəli və dəqiq işlədilməlidir. Böyük miqdarda malların xalis çəkisinin standarta uyğun çatdırılmasını təmin etmək üçün çoxbaşlı tərəzinin işləməsində tez-tez nasazlıqlar aradan qaldırılmalıdır. Problem tez bir zamanda həll edildi, aşağıdakılar dinamik çoxbaşlı tərəzinin çətin problemləri barədə sizə məlumat verəcəkdir: İstehsal xəttindəki dinamik çoxbaşlı tərəzinin çətin problemi 1. Çoxbaşlı tərəzinin sensor ekranında ekran məlumatı yoxdur 1. Kommutasiya enerji təchizatı zəif təmasdadır 2. Əsas qutuda qoruyucu teli yanıb 3. Mobil telefonun şarj kabeli boşalıb və ya düşüb. 2. Çoxbaşlı tərəzinin sensor ekranında ekran məlumatı yoxdur. Məlumatlar və məlumatlar çox titrəyir və dalğalanmalar anormaldır. Mərkəzi kondisioner küləyi, siklon və s. 3. Yolun silkələnməsi, titrəmə, məsələn, periferik avadanlığın fırlanmasının təsiri, avtomobil təcrübəsi və s. 4. Konveyer lenti yapışqan əşyalar tərəfindən zədələnir, Çoxbaşlı tərəzi masaüstü ekranı həmişə sıfır 1-dir, əşya yüngüldür, xalis çəki sıfır diapazonundadır, "Sıfır kateqoriyası"na uyğun olaraq yenidən təyin edilməlidir2. Maşın və avadanlıq sıfır hiss olunur. Bu zaman tənzimləmə sistemi proqram təminatına uyğun olaraq tənzimlənə bilər. "Tam avtomatik sıfır izləmə"3. Sensorlu mobil telefonun şarj kabeli boşdur və əlaqə zəifdir. 4. Çoxbaşlı tərəzi işləyərkən səhifə məlumatlarının ekran məlumatları anormaldır. 2. Məhsul nömrəsi düzgün seçilməyib, "Elementləri çevir"ə uyğun olaraq yenidən basılmalıdır3. İş temperaturu sensorun normal iş diapazonunu aşır. 4. Sensor sensorunun elektron cihazı kövrək və ya deformasiyaya uğrayıb. Əvvəlcə qidalandırıcı silindrin söndürülüb-söndürülmədiyini yoxlayın. Silindr söndürüldükdə, mövqe sensorunun boş olub-olmaması və real vaxt mövqe sensoru əslində qamış güc açarıdır və bağlanma və bağlanmanı tamamlamaq üçün silindrdəki halqa formalı daimi maqnit materialına əsaslanır. Açıq 2. Sensor mövqeyi səhv olduqda, silindrdəki daimi maqnit materialı zəifləyir və bu da məlumat siqnalının idarəolunmaz olmasına və avtomatik proqram başlamamasına səbəb olur.

Tənzimləmə sensoru hissəsi sıradan çıxdıqda, təcili müalicə edilə bilər: tətbiqə zərər verməyən sensor çıxış telini qoşun. Sensor ekran rabitə göstəricisi LED2: Müştəri RS485 rabitə göstəricisi LED3: Yumşaq başlanğıc rabitə göstəricisi LED4: AD anormal göstəricisi LED5: Göstərici işığı Bütün istehsal xətlərinin səmərəli işləməsini təmin etmək problemsiz deyil və yüksək dəqiqlikli çoxbaşlı çəki maşınları və avadanlıqları müştərilərin özlərini daha rahat hiss etmələri üçün texniki peşəkar çoxbaşlı çəki maşınlarının satış sonrası xidməti və texniki izahat xidməti maddələri təqdim edir.

Müəllif: Smartweigh– Çoxbaşlı Ağırlaşdırıcı İstehsalçıları

Müəllif: Smartweigh– Xətti Çəki Ölçən

Müəllif: Smartweigh– Xətti Çəkici Qablaşdırma Maşını

Müəllif: Smartweigh– Çoxbaşlı Ağırlaşdırıcı Qablaşdırma Maşını

Müəllif: Smartweigh– Tabla Denester

Müəllif: Smartweigh– Qabıq qablaşdırma maşını

Müəllif: Smartweigh– Kombinasiyalı Çəki Ölçüsü

Müəllif: Smartweigh– Doypack Qablaşdırma Maşını

Müəllif: Smartweigh– Hazır Çanta Qablaşdırma Maşını

Müəllif: Smartweigh– Dönər Qablaşdırma Maşını

Müəllif: Smartweigh– Şaquli Qablaşdırma Maşını

Müəllif: Smartweigh– VFFS Qablaşdırma Maşını