Dünaamilise mitmepealise kaaluga seotud keerulised probleemid tootmisliinil töötamisel

Autor: Smartweigh– Mitmepealine kaaluja

Tööstusjuhtimise automatiseerimise pideva täiustumisega on üha rohkem töötlemisettevõtteid läinud üle algsest traditsioonilisest käsitsi eemaldamise ja kontrollkaalumise süsteemist andmetega seotud asjade interneti tehnoloogia automatiseerimise tehastele. Toidu-, farmaatsia-, kaubaveo logistika jms automatiseeritud tootmisliinide puhul tuleb dünaamilist mitmepealist kaalu iga päev tõhusalt ja täpselt käitada. Selleks, et tagada suurte kaubakoguste netokaalu standardile vastav tarnimine, on vaja mitmepealise kaalu töö sageli tõrkeotsingut teha. Probleem lahendati kiiresti ja järgnevalt kirjeldatakse dünaamilise mitmepealise kaalu keerulisi probleeme: Dünaamilise mitmepealise kaalu keeruline probleem tootmisliinil 1. Mitmepealise kaalu puutetundlikul ekraanil puudub kuvatav teave 1. Lülitustoiteallika kontakt on halb 2. Peakarbis on kaitsejuhe läbi põlenud 3. Mobiiltelefoni laadimiskaabel on lahti või maha kukkunud. 2. Mitmepealise kaalu puutetundlikul ekraanil puudub kuvatav teave. Andmed ja teave vibreerivad tugevalt ning kõikumised on ebanormaalsed. 3. Keskkliimaseadme tuul, tsüklon jne. 3. Tee värisemine, vibratsioon, näiteks välisseadmete pöörlemise mõju, auto kogemus jne. 4. Konveierilint on kleepuvate esemete tõttu kahjustatud. Mitmepealise kaalu töölaua ekraan on alati null 1, objekt on kerge, netokaal jääb nullvahemikku, see tuleks uuesti seadistada vastavalt „Nullkategooriale“ 2. Masin ja seadmed tunnevad end nullina. Sel ajal saab seda reguleerimissüsteemi tarkvara abil reguleerida. „Täisautomaatne nulli jälgimine“ 3. Anduriga mobiiltelefoni laadimiskaabel on lahti ja kontakt on halb. 4. Mitmepealise kaalu töötamise ajal on lehe andmeteabe kuvamise teave ebanormaalne. 2. Tootenumber pole õigesti valitud, tuleks uuesti klõpsata vastavalt „Esemete teisendamine“ 3. Töötemperatuur ületab anduri tavapärast töövahemikku. 4. Anduri elektroonikaseade on habras või deformeerunud. Kõigepealt kontrollige, kas söötmissilinder on välja lülitatud. Kui silinder on välja lülitatud, kas positsiooniandur on lahti ja reaalajas positsiooniandur on tegelikult pillirooglüliti, mis tugineb silindri rõngakujulisele püsimagnetimaterjalile sulgemise ja sulgemise lõpuleviimiseks. Avatud 2. Kui anduri asend on vale, muutub silindri püsimagnetimaterjal nõrgaks, mis põhjustab andmesignaali kontrollimatust ja automaatne programm ei käivitu.

Kui reguleerimisanduri osa rikki läheb, saab teha erakorralist ravi: ühendage anduri väljundjuhe, mis ei kahjusta rakendust. Puutetundliku ekraani sideindikaator LED2: Kliendi RS485 sideindikaator LED3: Pehme starteri sideindikaator LED4: AD anomaalia indikaator LED5: Märgutuli Kõigi tootmisliinide tõhusa töö tagamine pole probleemideta ning ülitäpsed mitmepealised kaalumismasinad ja -seadmed pakuvad tehnilist professionaalset mitmepealiste kaalumisseadmete müügijärgset teenindust ja tehnilisi selgitusi, et kliendid saaksid end rahulikumalt tunda.

Autor: Smartweigh– Mitmepeaga kaalujate tootjad

Autor: Smartweigh– Lineaarne kaaluja

Autor: Smartweigh– Lineaarne kaalumispakkimismasin

Autor: Smartweigh– Mitmepeaga kaaluja pakkimismasin

Autor: Smartweigh– Kandiku eraldaja

Autor: Smartweigh– Karpide pakkimismasin

Autor: Smartweigh– Kombineeritud kaaluja

Autor: Smartweigh– Doypacki pakkimismasin

Autor: Smartweigh– Eelvalmistatud kottide pakkimismasin

Autor: Smartweigh– Pöörlev pakkimismasin

Autor: Smartweigh– Vertikaalne pakkemasin

Autor: Smartweigh– VFFS pakkimismasin