Auteur: Smartweigh– Multikoppige weegschaal
Met de voortdurende verbetering van industriële besturingsautomatisering zijn steeds meer verwerkingsfabrieken overgestapt van de traditionele handmatige weging en controleweging naar geautomatiseerde productielijnen met behulp van Internet of Things-technologie. Voor geautomatiseerde productielijnen in sectoren zoals de voedingsmiddelenindustrie, farmaceutische industrie en vrachtlogistiek, is een dynamische meerkoppige weegmachine essentieel voor een efficiënte en nauwkeurige werking. Om ervoor te zorgen dat het nettogewicht van grote hoeveelheden goederen aan de norm voldoet, is het noodzakelijk om regelmatig storingen in de werking van de meerkoppige weegmachine te verhelpen. Hieronder worden enkele veelvoorkomende problemen met de dynamische meerkoppige weegmachine besproken: Problemen met de dynamische meerkoppige weegmachine in de productielijn: 1. Het touchscreen van de meerkoppige weegmachine geeft geen informatie weer. 1. Slecht contact met de schakelende voeding. 2. De zekering in de hoofdkast is doorgebrand. 3. De oplaadkabel van de mobiele telefoon zit los of is losgeraakt. 2. Het touchscreen van de meerkoppige weegmachine geeft geen informatie weer. De gegevens en informatie trillen hevig en vertonen abnormale schommelingen. Centrale airconditioning, wind, cycloon, enz. 3. Trillingen en schokken van de weg, zoals de invloed van de rotatie van randapparatuur, rijgedrag, enz. 4. De transportband is beschadigd door klevende objecten. Het display van de multihead-weegschaal blijft op nul staan. 1. Als het object licht is en het nettogewicht binnen het nulbereik valt, moet het opnieuw worden ingesteld volgens "Nulcategorie". 2. De machine en apparatuur geven nul aan. In dit geval kan dit worden aangepast met behulp van de systeemsoftware. "Volautomatische nulvolging". 3. De oplaadkabel van de sensor is los en maakt slecht contact. 4. Tijdens het gebruik van de multihead-weegschaal wordt de pagina-informatie niet correct weergegeven. 2. Het productnummer is niet correct geselecteerd; klik opnieuw volgens "Artikelen converteren". 3. De werktemperatuur overschrijdt het normale werkbereik van de sensor. 4. De elektronische component van de sensor is broos of vervormd. Controleer eerst of de invoercilinder is uitgeschakeld. Wanneer de cilinder wordt uitgeschakeld, kan het zijn dat de positiesensor los zit. De realtime positiesensor is in feite een reed-schakelaar die afhankelijk is van het ringvormige permanente magneetmateriaal in de cilinder om te sluiten en te openen. 2. Wanneer de sensorpositie onjuist is, wordt het permanente magneetmateriaal in de cilinder zwakker, waardoor het datasignaal oncontroleerbaar wordt en het automatische programma niet start.
Als het afstelsensoronderdeel defect raakt, kan een noodoplossing worden toegepast: sluit de sensoruitgangsdraad aan, wat de toepassing niet schaadt. De volgende LED's zijn aanwezig: LED2 (communicatie-indicator touchscreen: RS485-klant), LED3 (communicatie-indicator softstarter: LED4 (AD-afwijkingsindicator: LED5: indicatielampje): Om de efficiënte werking van alle productielijnen te garanderen, bieden wij professionele technische ondersteuning en uitleg over meerkoppige weegmachines en -apparatuur, zodat klanten zich meer op hun gemak voelen.
Auteur: Smartweigh– Fabrikanten van meerkoppige weegmachines
Auteur: Smartweigh– Lineaire weegschaal
Auteur: Smartweigh– Lineaire weeg- en verpakkingsmachine
Auteur: Smartweigh– Meerkoppige weeg- en verpakkingsmachine
Auteur: Smartweigh– Tray Denester
Auteur: Smartweigh– Clamshell verpakkingsmachine
Auteur: Smartweigh– Combinatieweegschaal
Auteur: Smartweigh– Doypack verpakkingsmachine
Auteur: Smartweigh– Voorgevormde zakverpakkingsmachine
Auteur: Smartweigh– Roterende verpakkingsmachine
Auteur: Smartweigh– Verticale verpakkingsmachine
Auteur: Smartweigh– VFFS-verpakkingsmachine
Snelkoppeling
Verpakkingsmachine