Vanskelige problemer med dynamiske multihovedvægte i produktionslinjearbejde

Forfatter: Smartweigh– Multihead-vægter

Med den kontinuerlige forbedring af industriel kontrolautomatisering har flere og flere forarbejdningsfabrikker transformeret sig fra den oprindelige traditionelle manuelle fjernelse og kontrolvejning til fabrikker, der automatiserer data via Internet of Things-teknologi. For automatiserede produktionslinjer inden for fødevarer, lægemidler, fragtlogistik osv. skal den dynamiske multiheadvægt betjenes effektivt og præcist hver dag. For at sikre, at nettovægten af ​​store mængder varer leveres i overensstemmelse med standarden, er det nødvendigt ofte at fejlfinde multiheadvægtens drift. Problemet blev løst hurtigt. Følgende vil fortælle dig om de vanskelige problemer med den dynamiske multiheadvægt: Det vanskelige problem med den dynamiske multiheadvægt i produktionslinjen 1. Multiheadvægtens berøringsskærm har ingen displayinformation 1. Strømforsyningen er i dårlig kontakt 2. Sikringsledningen er brændt ud i hovedboksen 3. Mobiltelefonens opladningskabl er løst eller tabt. 2. Multiheadvægtens berøringsskærm har ingen displayinformation. Data og information vibrerer meget, og udsvingene er unormale. 3. Central klimaanlæg, vind, cyklon osv. 4. Rystelser i vejen, vibrationer, såsom påvirkning af perifert udstyrs rotation, biloplevelse osv. 5. Transportbåndet er beskadiget af klæbrige genstande. Multihead-vægtens skrivebordsdisplay er altid nul 1. Objektet er let, nettovægten falder inden for nulområdet. Den skal indstilles igen i henhold til "Nulkategori" 2. Maskinen og udstyret føles nul. På dette tidspunkt kan det justeres i henhold til justeringssystemets software. "Fuldautomatisk nulsporing". 6. Opladningskablet til sensoren på mobiltelefonen er løst, og kontakten er dårlig. 7. Når multihead-vægten kører, er visningen af ​​sidedataoplysninger unormal. 8. Produktnummeret er ikke valgt korrekt. Det skal klikkes igen i henhold til "Konverter varer". 9. Arbejdstemperaturen overstiger sensorens normale arbejdsområde. 10. Sensorens elektroniske enhed er skør eller deformeret. Kontroller først, om fodercylinderen er slukket. Når cylinderen er slukket, om positionssensoren er løs, og realtidspositionssensoren faktisk er en reed-afbryder, der er afhængig af det ringformede permanentmagnetmateriale i cylinderen for at fuldføre lukning og lukning. Åbn 2. Når sensorpositionen er forkert, bliver permanentmagnetmaterialet i cylinderen svagt, hvilket vil medføre, at datasignalet bliver ukontrollerbart, og det automatiske program starter ikke.

Når justeringssensordelen svigter, kan der udføres akut behandling: tilslut sensorens udgangsledning, hvilket ikke skader applikationen. Kommunikationsindikator for berøringsskærm (LED2): Indikator for kunde-RS485-kommunikation (LED3): Indikator for softstarter-kommunikation (LED4): Indikator for unormal AD (AD) (LED5): Indikatorlampe. Det er ikke uden problemer at sikre effektiv drift af alle produktionslinjer, og højpræcisions-multihead-vægte og -udstyr tilbyder teknisk professionel eftersalgsservice og teknisk forklaring af servicepunkter til multihead-vægte, så kunderne kan føle sig mere trygge.

Forfatter: Smartweigh– Producenter af multihead-vægte

Forfatter: Smartweigh– Lineær vægter

Forfatter: Smartweigh– Lineær vejepakkemaskine

Forfatter: Smartweigh– Multihead Weighter pakkemaskine

Forfatter: Smartweigh– Bakke-denester

Forfatter: Smartweigh– Clamshell-pakkemaskine

Forfatter: Smartweigh– Kombinationsvægter

Forfatter: Smartweigh– Doypack-pakkemaskine

Forfatter: Smartweigh– Færdiglavet posepakkemaskine

Forfatter: Smartweigh– Roterende pakkemaskine

Forfatter: Smartweigh– Vertikal pakkemaskine

Forfatter: Smartweigh– VFFS-pakkemaskine