L'estructura i les causes de fallada comuna de la pesadora multicapçal

Autor: Smartweigh–Pesador multicapçal

Quina és l'estructura i funció de la pesadora multicapçal? Quina és l'estructura i funció de la pesadora multicapçal? La pesadora multicapçal és un nou tipus d'equip de pesatge que ha estat utilitzat per molts fabricants. 1. La part accelerada de l'informe d'inspecció del pes net és la següent:.

(1) Mantingueu la mateixa velocitat que la cinta de verificació metrològica i envieu la bàscula a la cinta de verificació metrològica. (2) Pot evitar l'entrada addicional de 2 objectes de pesatge. 2. Equip de detecció òptica de l'escala de verificació de mesura de pes net:.

Comproveu si el pes és correcte (nota: algunes pesadores multicapçals tenen 2 grups davanter i posterior, esquerre i dret). 3.Multihead pesadora equip de mesura precisa. (1) L'estructura mostra: .

Corretja de transmissió de verificació metrològica. b Només es permeten els articles ponderats que es transportin amb èxit segons la verificació metrològica. C equips de pesatge.

(2) Hi ha tres tipus d'estructures de punts de suport: . Suport del sensor del transmissor de càrrega d'una sola passada. Marc de suport de doble sensor tipus B.

C Taula de precisió de l'escala de suport de quatre punts. (3) Eficàcia: . a Mesureu amb precisió el pes net de la bàscula a la corretja de transmissió.

Amortidor tipus B amb estructura de mòdul de pesatge fix yi. Clau tècnica: nivell zero. En quart lloc, el funcionament real de la pantalla tàctil de la pesadora multicapçal.

Tauler de control d'informació de la pantalla de pesatge: el funcionament real i la manipulació de la maquinària i l'equip. 6. Estàndard: . Un dispositiu per classificar objectes pesats en nivells lleugers, parcials i mitjans segons el límit de pes net preordenat.

La maquinària automatitzada ha aportat molta comoditat a les empreses de fabricació, ha millorat la productivitat i ha reduït la producció de béns inferiors. Les bàscules dinàmiques afavoreixen les línies de producció de tecnologia automatitzada, redueixen els costos laborals de l'empresa i gestionen diversos dissenys d'envasos. Mostra els problemes de qualitat del producte, com ara la sobrecàrrega, el pes net insuficient, la manca de manuals d'instruccions, etc., per mantenir la qualitat de la línia de producció. Les bàscules dinàmiques han estat invertides a la línia de producció per empreses de diversos camps, i quins errors comuns es trobaran en tot el procés d'aplicació. yi, la informació de visualització de la presa del dispositiu de pesatge és zero des del principi fins al final, i és molt probable que els motius siguin els següents: .

L'objecte és molt lleuger, el pes net es troba dins del rang zero, s'ha de restablir segons“Categoria zero”processar. Identificació del sistema de pesatge zero, segons les opcions del programari del sistema d'ajust“Seguiment zero totalment automàtic”element a processar. El cable de càrrega del telèfon mòbil del sensor està solt i el contacte és deficient.

En segon lloc, la informació de les dades fluctua molt, i és molt probable que es trobi les raons de les fluctuacions anormals de la següent manera: . Cargol de base de pesadora multicapçal automàtic solt. Els sensors de pes pateixen notablement, com l'aire condicionat central, els ciclons, etc.

cèl·lula de càrrega. Tremolors de la carretera, vibracions, com ara la influència de la rotació dels equips perifèrics, el cotxe segons, etc. Les cintes transportadores pateixen objectes enganxosos.

Estableix l'índex del filtre massa petit. En tercer lloc, és probable que el tauler d'operacions no tingui la informació que es mostra a la pantalla tàctil pels motius següents: . Mal contacte de la font d'alimentació commutada.

El fusible de l'armari està cremat. El cable de càrrega del telèfon està solt o caigut. En quart lloc, la informació de visualització d'informació de dades és anormal: .

La imprecisió és gran i el programari del sistema de pesatge multicapçal s'ha de corregir de nou. hauria de tornar a fer clic segons“Convertir elements”I trieu números d'article emparellats relatius per gestionar la selecció incorrecta de categories de productes. La temperatura de funcionament supera el rang de treball normal del sensor de pes.

Els components del sensor de pes són trencadissos o deformats. La pesadora multicapçal és una mena de sistema de pesatge automàtic en línia. Quan moltes empreses adquireixen maquinària i equips de nova tecnologia, els requisits per als fabricants són molt elevats, perquè aquesta maquinària i equips han de ser tècnicament professionals. L'equip tècnic produeix maquinària i equips d'alta qualitat. Quan l'empresa tria una pesadora multicapçal, com triar un fabricant de bàscula de bloc de balanç. Quan moltes empreses compren pesadores multicapçals, pensen en el preu per primera vegada, però ignoren la qualitat i els elements de servei de la bàscula de pes net. Tothom sap que la qualitat de la bàscula de pes net està positivament relacionada amb el preu, perquè les bàscules de pes net d'alta qualitat han de ser d'alta qualitat. Per a les matèries primeres, hi ha d'haver supervisors de qualitat tècnics i professionals en cada etapa de la producció. Quan s'envia el producte acabat, encara s'ha de sotmetre a diverses proves abans que es pugui lliurar després d'acceptar. Quan la bàscula de pes net té èxit Quan es col·loca a la línia de producció del client, l'equip d'elit del servei de manteniment postvenda tècnic també ha de realitzar una visita de retorn al sensor de pes, fer un seguiment de l'estat de l'aplicació del client, recollir els comentaris de l'aplicació del client. , i una vegada més protegir la superfície, Feu canvis efectius a les deficiències existents.

El segon és la força de fabricació global del fabricant de pesadores multicapçal. Com que la línia de producció utilitza la pesadora multicapçal un dia abans, pot generar beneficis econòmics per a l'empresa amb antelació, i quins aspectes de beneficis econòmics es poden generar per a l'empresa. Un és reduir el cost del capital humà, el segon és augmentar la productivitat, el tercer és reduir la pèrdua de productes inferiors i la producció de productes d'alta qualitat, i el quart és reduir les queixes dels consumidors. Aquests quatre punts són problemes difícils als quals la majoria de les empreses no poden arribar, i també són problemes que les empreses poden gestionar. Per tant, en seleccionar un fabricant de bàscules, és important conèixer la força de fabricació general del fabricant, de manera que es pugui aplicar ràpidament a la línia de producció de tecnologia d'automatització.

Autor: Smartweigh–Fabricants de pesadors multicapçal

Autor: Smartweigh–Ponderador lineal

Autor: Smartweigh–Màquina d'embalatge de pesadora lineal

Autor: Smartweigh–Màquina d'embalatge de pesadora multicapçal

Autor: Smartweigh–Safata Denester

Autor: Smartweigh–Màquina d'embalatge de closca

Autor: Smartweigh–Pesador combinat

Autor: Smartweigh–Màquina d'embalatge Doypack

Autor: Smartweigh–Màquina d'embalatge de bosses prefabricades

Autor: Smartweigh–Màquina d'embalatge rotativa

Autor: Smartweigh–Màquina d'embalatge vertical

Autor: Smartweigh–Màquina d'embalatge VFFS