De structuur en veelvoorkomende faalredenen van de gewichtsmultiheadweger

Auteur: Smartweigh–Multihead-weger

Wat is de structuur en functie van de gewichts-multiheadweger? Wat is de structuur en functie van de gewichts-multiheadweger? De multiheadweger is een nieuw type weegapparatuur dat door veel fabrikanten wordt gebruikt. 1. Het versnelde deel van het inspectierapport van het nettogewicht is als volgt:.

(1) Houd dezelfde snelheid aan als de metrologische verificatieband en stuur de weegschaal in de metrologische verificatieband. (2) Het kan de extra invoer van 2 weegobjecten voorkomen. 2. Optische detectieapparatuur voor het meten van het nettogewicht:.

Controleer of het gewicht correct is (let op: sommige multiheadwegers hebben 2 groepen voor en achter, links en rechts). 3. Multihead weger nauwkeurige meetapparatuur. (1) De structuur toont: .

Metrologische verificatie aandrijfriem. b Alleen gewogen items die met succes zijn vervoerd volgens de metrologische verificatie zijn toegestaan. C weegapparatuur.

(2) Er zijn drie soorten ondersteunende puntstructuren: . Single-pass lasttransmitter sensorsteunbeugel. B-type dual-sensor ondersteuningsframe.

C Vierpuntsschaal nauwkeurigheidstabel. (3) Werkzaamheid: . aMeet nauwkeurig het nettogewicht van de weegschaal op de aandrijfriem.

B-type dempingsbuffer met yi vaste weegmodulestructuur. Technische sleutel: nulniveau. Ten vierde, de daadwerkelijke werking van het aanraakscherm van de multiheadweger.

Weegdisplay-informatiebedieningspaneel: de daadwerkelijke bediening en manipulatie van machines en apparatuur. 6. Standaard: . Een apparaat voor het classificeren van gewogen objecten in lichte, gedeeltelijke en gemiddelde niveaus volgens de vooraf bestelde nettogewichtslimiet.

Geautomatiseerde machines hebben productiebedrijven veel gemak gebracht, de productiviteit verbeterd en de productie van inferieure goederen verminderd. Dynamische weegschalen zijn bevorderlijk voor productielijnen met geautomatiseerde technologie, waardoor de arbeidskosten van het bedrijf worden verlaagd en verschillende verpakkingsontwerpen kunnen worden verwerkt. Steekproefkwaliteitsproblemen van het product, zoals overbelading, onvoldoende nettogewicht, gebrek aan handleidingen, etc., om de kwaliteit van de productielijn te behouden. Dynamische weegschalen zijn door bedrijven op verschillende gebieden in de productielijn geïnvesteerd en welke veelvoorkomende fouten zullen tijdens het hele toepassingsproces worden aangetroffen. yi, de weergave-informatie van de aansluiting van het weegapparaat is nul van begin tot eind, en het is zeer waarschijnlijk dat de redenen als volgt zijn: .

Het object is erg licht, het nettogewicht ligt binnen het nulbereik, het moet volgens worden gereset“Geen categorie”verwerken. Identificatie van het weegsysteem nul, volgens de software-opties van het verstelsysteem“Volautomatische zero-tracking”artikel te verwerken. De oplaadkabel van de mobiele telefoon van de sensor zit los en het contact is slecht.

Ten tweede fluctueert de gegevensinformatie sterk en is het zeer waarschijnlijk dat de redenen voor de abnormale fluctuaties als volgt worden gevonden: . Basisschroef automatische multiheadweger los. Gewichtssensoren lijden aanzienlijk, zoals centrale airconditioning, cyclonen, enz.

laadcel. Road schudden, trillingen, zoals de invloed van de rotatie van randapparatuur, de auto volgens en ga zo maar door. Transportbanden hebben last van kleverige voorwerpen.

Stel de filterindex te klein in. Ten derde ontbreekt het waarschijnlijk aan de informatie die op het aanraakscherm wordt weergegeven op het bedieningspaneel om de volgende redenen: . Slecht contact van schakelende voeding.

De zekering in de kast is doorgebrand. De oplaadkabel van de telefoon zit los of is gevallen. Ten vierde is de weergave-informatie van de gegevensinformatie abnormaal: .

De onnauwkeurigheid is groot en de software van het multiheadwegersysteem moet opnieuw worden gecorrigeerd. zou opnieuw moeten klikken volgens“Converteer artikelen”En kies relatieve gepaarde artikelnummers om onjuiste selectie van productcategorieën te behandelen. De bedrijfstemperatuur overschrijdt het normale werkbereik van de gewichtssensor.

Onderdelen van de gewichtssensor zijn broos of vervormd. De multiheadweger is een soort automatisch online weegsysteem. Wanneer veel bedrijven dergelijke machines en apparatuur met nieuwe technologie aanschaffen, zijn de eisen voor fabrikanten zeer hoog, omdat dergelijke machines en apparatuur technisch professioneel moeten zijn. Het technische team produceert machines en apparaten van hoge kwaliteit. Wanneer het bedrijf een multiheadweger kiest, hoe kiest u dan een fabrikant van een weegschaal? Wanneer veel bedrijven multiheadwegers kopen, denken ze voor het eerst aan de prijs, maar negeren ze de kwaliteit en service-items van de nettoweegschaal. Iedereen weet dat de kwaliteit van de nettoweegschaal positief gerelateerd is aan de prijs, omdat hoogwaardige nettoweegschalen van hoge kwaliteit moeten zijn. Voor grondstoffen moeten er in elke productiefase technische en professionele kwaliteitstoezichthouders zijn. Wanneer het eindproduct wordt verzonden, moet het nog verschillende tests ondergaan voordat het na OK kan worden afgeleverd. Wanneer de nettoweegschaal succesvol is Wanneer deze in de productielijn van de klant wordt geplaatst, moet het elite-team van de technische professionele after-sales onderhoudsdienst ook een tegenbezoek brengen aan de gewichtssensor, de toepassingsstatus van de klant volgen, de toepassingsfeedback van de klant verzamelen , en bescherm opnieuw het oppervlak, breng effectieve wijzigingen aan in bestaande tekortkomingen.

De tweede is de algehele productiekracht van de fabrikant van multiheadwegers. Doordat de productielijn een dag eerder gebruik maakt van de multiheadweger, kan op voorhand economisch voordeel voor het bedrijf worden gegenereerd en welke aspecten van het economisch voordeel voor het bedrijf kunnen worden gegenereerd. Een daarvan is om de kosten van menselijk kapitaal te verlagen, de tweede is om de productiviteit te verhogen, de derde is om het verlies van inferieure producten en de productie van hoogwaardige producten te verminderen, en de vierde is om klachten van consumenten te verminderen. Deze vier punten zijn moeilijke problemen die de meeste bedrijven niet kunnen bereiken, en het zijn ook problemen die bedrijven aankunnen. Daarom is het bij het selecteren van een fabrikant van weegschalen belangrijk om de algehele productiekracht van de fabrikant te begrijpen, zodat deze snel kan worden toegepast op de productielijn van automatiseringstechnologie.

Auteur: Smartweigh–Multihead Weighter-fabrikanten

Auteur: Smartweigh–Lineaire weger

Auteur: Smartweigh–Lineaire weger verpakkingsmachine

Auteur: Smartweigh–Multihead Weighter-verpakkingsmachine

Auteur: Smartweigh–Dienblad Ontester

Auteur: Smartweigh–Clamshell-verpakkingsmachine

Auteur: Smartweigh–Combinatie Gewichter

Auteur: Smartweigh–Doypack-verpakkingsmachine

Auteur: Smartweigh–Premade zakverpakkingsmachine

Auteur: Smartweigh–Roterende verpakkingsmachine

Auteur: Smartweigh–Verticale verpakkingsmachine

Auteur: Smartweigh–VFFS-verpakkingsmachine