Smart Weigh er forpliktet til å hjelpe kunder med å øke produktiviteten til en redusert kostnad.
Språk
Smart Weigh er forpliktet til å hjelpe kunder med å øke produktiviteten til en redusert kostnad.
Forfatter: Smartweigh–Multihead Vekter
Hva er strukturen og funksjonen til multihead-vekten? Hva er strukturen og funksjonen til multihead-vekten? Multihead-vekten er en ny type veieutstyr som har blitt brukt av mange produsenter. 1. Den fremskyndede delen av nettovektkontrollrapporten er som følger:.
(1) Oppretthold samme hastighet som det metrologiske verifiseringsbeltet, og send vekten inn i det metrologiske verifiseringsbeltet. (2) Den kan unngå ytterligere oppføring av 2 veieobjekter. 2. Netto vekt måling verifikasjon skala optisk deteksjon utstyr:.
Sjekk om vekten er riktig (merk: noen flerhodevekter har 2 grupper foran og bak, venstre og høyre). 3.Multihead veier nøyaktig måleutstyr. (1) Strukturen viser: .
Metrologisk verifisering drivreim. b Bare vektede gjenstander som er vellykket fraktet i henhold til den metrologiske verifiseringen er tillatt. C veieutstyr.
(2) Det er tre typer støttepunktstrukturer: . Single-pass last transmitter sensor støttebrakett. B-type støtteramme med to sensorer.
C Fire-punkts støtteskala nøyaktighetstabell. (3) Effektivitet: . aMål vektens nettovekt på drivremmen nøyaktig.
B-type dempebuffer med yi fast veiemodulstruktur. Teknisk nøkkel: nullnivå. For det fjerde, den faktiske driften av berøringsskjermen til multihead-vekten.
Veiedisplayinformasjonskontrollpanel: den faktiske driften og manipuleringen av maskineri og utstyr. 6. Standard: . En enhet for å klassifisere veide gjenstander i lette, delvise og middels nivåer i henhold til den forhåndsbestilte nettovektgrensen.
Automatiserte maskiner har brakt mye bekvemmelighet til produksjonsbedrifter, forbedret produktivitet og redusert produksjonen av dårligere varer. Dynamiske vekter bidrar til automatiserte teknologiproduksjonslinjer, reduserer selskapets lønnskostnader og håndterer ulike emballasjedesign. Eksempel på produktkvalitetsproblemer, for eksempel overbelastning, utilstrekkelig nettovekt, mangel på bruksanvisninger, etc., for å opprettholde kvaliteten på produksjonslinjen. Dynamiske vekter har blitt investert i produksjonslinjen av selskaper innen ulike felt, og hvilke vanlige feil som vil oppstå i hele søknadsprosessen. yi, visningsinformasjonen til sokkelen på veieenheten er null fra begynnelse til slutt, og det er svært sannsynlig at årsakene er som følger: .
Objektet er veldig lett, nettovekten er innenfor nullområdet, den skal tilbakestilles iht“Null kategori”å behandle. Veiesystemidentifikasjon null, i henhold til programvarealternativene for justeringssystemet“Helautomatisk nullsporing”element som skal behandles. Sensorens ladekabel for mobiltelefon er løs, og kontakten er dårlig.
For det andre svinger datainformasjonen mye, og det er svært sannsynlig å finne årsakene til de unormale svingningene som følger: . Automatisk flerhodevekts baseskrue løs. Vektsensorer lider betydelig, for eksempel sentral klimaanlegg, sykloner, etc.
lastecelle. Road risting, vibrasjon, slik som påvirkning av rotasjon av periferutstyr, bilen i henhold til og så videre. Transportbånd lider av klissete gjenstander.
Sett filterindeksen for liten. For det tredje mangler betjeningspanelet sannsynligvis informasjonen som vises på berøringsskjermen av følgende årsaker: . Dårlig kontakt med vekslende strømforsyning.
Sikringen i skapet er utbrent. Telefonens ladekabel er løs eller har mistet. For det fjerde er visningsinformasjonen for datainformasjon unormal: .
Unøyaktigheten er stor og programvaren for flerhodeveier må korrigeres på nytt. skal klikke igjen iht“Konverter elementer”Og velg relative parede varenumre for å håndtere feil plukking av produktkategorier. Driftstemperaturen overskrider det normale arbeidsområdet til vektsensoren.
Vektsensorkomponenter er sprø eller deformerte. Multihead-vekten er et slags automatisk nettveiesystem. Når mange bedrifter kjøper inn slike nye teknologiske maskiner og utstyr, er kravene til produsentene svært høye, fordi slike maskiner og utstyr må være teknisk profesjonelt. Det tekniske teamet produserer maskiner og utstyr av høy kvalitet. Når selskapet velger en flerhodevekt, hvordan velge en balanseblokkvektprodusent. Når mange selskaper kjøper flerhodevekter, tenker de på prisen for første gang, men ignorerer kvalitets- og serviceelementene på nettovektskalaen. Alle vet at kvaliteten på nettovekten er positivt relatert til prisen, fordi høykvalitets nettovektsvekter skal være av høy kvalitet. For råvarer må det være tekniske og profesjonelle kvalitetsveiledere i alle ledd i produksjonen. Når det ferdige produktet sendes, må det likevel gjennom flere tester før det kan leveres etter OK. Når nettovektskalaen er vellykket Når den er plassert i kundens produksjonslinje, må det tekniske profesjonelle ettersalgsvedlikeholdstjenestens eliteteam også gjennomføre et gjenbesøk til vektsensoren, spore kundens søknadsstatus, samle tilbakemeldinger fra kundens søknad. , og igjen beskytte overflaten, Gjør effektive endringer på eksisterende mangler.
Den andre er den totale produksjonsstyrken til produsenten av flerhodevekter. Siden produksjonslinjen bruker multihodevekten en dag tidligere, kan den generere økonomiske fordeler for bedriften på forhånd, og hvilke aspekter av økonomiske fordeler som kan genereres for bedriften. Den ene er å redusere kostnadene for menneskelig kapital, den andre er å øke produktiviteten, den tredje er å redusere tap av dårligere produkter og produksjon av høykvalitetsprodukter, og den fjerde er å redusere forbrukerklager. Disse fire punktene er vanskelige problemer som de fleste bedrifter ikke kan nå, og de er også problemer som bedrifter kan håndtere. Derfor, når du velger en vektprodusent, er det viktig å forstå produsentens generelle produksjonsstyrke, slik at den raskt kan brukes på produksjonslinjen for automatiseringsteknologi.
Forfatter: Smartweigh–Multihead Weighter Produsenter
Forfatter: Smartweigh–Lineær vekter
Forfatter: Smartweigh–Lineær vektpakkemaskin
Forfatter: Smartweigh–Multihead Weighter Pakkemaskin
Forfatter: Smartweigh–Skuff Denester
Forfatter: Smartweigh–Clamshell Pakkemaskin
Forfatter: Smartweigh–Kombinasjonsvekter
Forfatter: Smartweigh–Doypack pakkemaskin
Forfatter: Smartweigh–Forhåndslaget bagpakkemaskin
Forfatter: Smartweigh–Roterende pakkemaskin
Forfatter: Smartweigh–Vertikal pakkemaskin
Forfatter: Smartweigh–VFFS pakkemaskin
Opphavsrett © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Alle rettigheter forbeholdt
