Der Aufbau und die häufigsten Fehlerursachen der Gewichts-Mehrkopfwaage

Autor: Smartweigh–Mehrkopf-Gewichter

Welchen Aufbau und welche Funktion hat die Gewichts-Mehrkopfwaage? Welchen Aufbau und welche Funktion hat die Gewichts-Mehrkopfwaage? Die Mehrkopfwaage ist eine neue Art von Wägegeräten, die von vielen Herstellern eingesetzt wird. 1. Der beschleunigte Teil des Nettogewichtskontrollberichts lautet wie folgt:

(1) Behalten Sie die gleiche Geschwindigkeit wie das messtechnische Verifizierungsband bei und schicken Sie die Waage in das messtechnische Verifizierungsband. (2) Dadurch kann die zusätzliche Eingabe von zwei Wiegeobjekten vermieden werden. 2. Optische Erkennungsgeräte zur Überprüfung der Nettogewichtsmessung:.

Überprüfen Sie, ob das Gewicht korrekt ist (Hinweis: Einige Mehrkopfwaagen haben zwei Gruppen: vorne und hinten, links und rechts). 3. Präzise Messgeräte für Mehrkopfwaagen. (1) Die Struktur zeigt: .

Antriebsriemen zur messtechnischen Überprüfung. b Es sind nur gewichtete Gegenstände zugelassen, die gemäß der messtechnischen Überprüfung erfolgreich befördert wurden. C-Wägeausrüstung.

(2) Es gibt drei Arten von Stützpunktstrukturen: . Halterung für Single-Pass-Lasttransmittersensor. Dual-Sensor-Trägerrahmen vom Typ B.

C Genauigkeitstabelle der Vierpunkt-Stützskala. (3) Wirksamkeit: . aMessen Sie genau das Nettogewicht der Waage auf dem Antriebsriemen.

Dämpfungspuffer vom Typ B mit fester Yi-Wägemodulstruktur. Technischer Schlüssel: Nullniveau. Viertens die eigentliche Bedienung des Touchscreens der Mehrkopfwaage.

Wägedisplay-Informations-Bedienfeld: der tatsächliche Betrieb und die Manipulation von Maschinen und Geräten. 6. Standard: . Ein Gerät zur Klassifizierung von Wägegütern in leichte, teilweise und mittlere Stufen gemäß der vorab festgelegten Nettogewichtsgrenze.

Automatisierte Maschinen haben den produzierenden Unternehmen viel Komfort gebracht, die Produktivität verbessert und die Produktion minderwertiger Waren reduziert. Dynamische Waagen tragen zur Automatisierung von Produktionslinien bei, senken die Arbeitskosten des Unternehmens und ermöglichen die Handhabung verschiedener Verpackungsdesigns. Beispiele für Produktqualitätsprobleme wie Überladung, unzureichendes Nettogewicht, fehlende Bedienungsanleitungen usw., um die Qualität der Produktionslinie aufrechtzuerhalten. Dynamische Waagen wurden von Unternehmen in verschiedenen Bereichen in die Produktionslinie investiert und welche häufigen Fehler werden im gesamten Anwendungsprozess auftreten. yi, die Anzeigeinformationen der Buchse der Waage sind von Anfang bis Ende Null, und es ist sehr wahrscheinlich, dass die Gründe folgende sind: .

Das Objekt ist sehr leicht, das Nettogewicht liegt im Nullbereich, es sollte entsprechend zurückgesetzt werden“Kategorie Null”herstellen. Identifikation des Wiegesystems auf Null, entsprechend den Softwareoptionen des Einstellsystems“Vollautomatische Nullverfolgung”zu verarbeitendes Element. Das Ladekabel des Sensor-Handys ist locker und der Kontakt ist schlecht.

Zweitens schwanken die Dateninformationen stark, und es ist sehr wahrscheinlich, dass die Gründe für die abnormalen Schwankungen wie folgt gefunden werden: . Schraube an der Basis der automatischen Mehrkopfwaage locker. Gewichtssensoren wie zentrale Klimaanlagen, Zyklone usw. leiden erheblich.

Wägezelle. Straßenrütteln, Vibrationen, wie z. B. der Einfluss der Drehung von Peripheriegeräten, das Fahrzeug entsprechend und so weiter. Auf Förderbändern haften klebrige Gegenstände.

Stellen Sie den Filterindex zu klein ein. Drittens fehlen dem Bedienfeld aus folgenden Gründen wahrscheinlich die auf dem Touchscreen angezeigten Informationen: . Schlechter Kontakt des Schaltnetzteils.

Die Sicherung im Schrank ist durchgebrannt. Das Ladekabel des Telefons ist locker oder heruntergefallen. Viertens ist die Anzeige der Dateninformationen abnormal: .

Die Ungenauigkeit ist groß und die Software des Mehrkopfwaagensystems muss erneut korrigiert werden. Sollte nochmal entsprechend klicken“Elemente umwandeln”Und wählen Sie relative gepaarte Artikelnummern aus, um eine falsche Auswahl von Produktkategorien zu verhindern. Die Betriebstemperatur überschreitet den normalen Arbeitsbereich des Gewichtssensors.

Komponenten des Gewichtssensors sind spröde oder deformiert. Die Mehrkopfwaage ist eine Art automatisches Online-Wiegesystem. Wenn viele Unternehmen solche Maschinen und Geräte mit neuer Technologie kaufen, sind die Anforderungen an die Hersteller sehr hoch, da diese Maschinen und Geräte technisch professionell sein müssen. Das technische Team produziert hochwertige Maschinen und Geräte. Wenn sich das Unternehmen für eine Mehrkopfwaage entscheidet, wie wählt man einen Hersteller für Waagenblockwaagen aus? Viele Unternehmen denken beim Kauf von Mehrkopfwaagen zunächst an den Preis, ignorieren aber die Qualität und den Service der Nettowaage. Jeder weiß, dass die Qualität der Nettowaage positiv mit dem Preis zusammenhängt, denn hochwertige Nettowaagen müssen hochwertig sein. Für Rohstoffe müssen in jeder Produktionsphase technische und professionelle Qualitätsüberwacher vorhanden sein. Wenn das fertige Produkt versendet wird, muss es noch mehrere Tests durchlaufen, bevor es nach OK ausgeliefert werden kann. Wenn die Nettogewichtswaage erfolgreich in die Produktionslinie des Kunden eingefügt wird, muss das technische, professionelle After-Sales-Wartungsservice-Eliteteam auch einen erneuten Besuch beim Gewichtssensor durchführen, den Anwendungsstatus des Kunden verfolgen und das Anwendungsfeedback des Kunden sammeln , und die Oberfläche noch einmal schützen, bestehende Mängel wirkungsvoll beheben.

Der zweite Faktor ist die Gesamtfertigungsstärke des Herstellers von Mehrkopfwaagen. Da die Produktionslinie die Mehrkopfwaage einen Tag früher einsetzt, kann sie im Voraus wirtschaftliche Vorteile für das Unternehmen generieren und welche Aspekte des wirtschaftlichen Nutzens für das Unternehmen generiert werden können. Die eine besteht darin, die Kosten für Humankapital zu senken, die zweite darin, die Produktivität zu steigern, die dritte darin, den Verlust minderwertiger Produkte und die Herstellung qualitativ hochwertiger Produkte zu verringern, und die vierte darin, Verbraucherbeschwerden zu reduzieren. Diese vier Punkte sind schwierige Probleme, die die meisten Unternehmen nicht erreichen können, und es sind auch Probleme, die Unternehmen bewältigen können. Daher ist es bei der Auswahl eines Waagenherstellers wichtig, die Gesamtfertigungsstärke des Herstellers zu erfassen, damit diese schnell auf die Produktionslinie der Automatisierungstechnik angewendet werden kann.

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