Структурата и вообичаените причини за неуспех на тежинскиот повеќеглав вагач

Автор: Smartweigh–Тежина со повеќе глави

Каква е структурата и функцијата на тежинскиот повеќеглав вагач? Каква е структурата и функцијата на тежинскиот повеќеглав вагач? Мегачот со повеќе глави е нов тип на опрема за мерење што ја користеле многу производители. 1. Забрзаниот дел од инспекцискиот извештај за нето тежина е следниот:.

(1) Одржувајте ја истата брзина како и метролошкиот појас за верификација и испратете ја вагата за мерење во метролошкиот појас за верификација. (2) Може да избегне дополнително влегување на 2 предмети за мерење. 2. Опрема за оптичка детекција на скала за верификација за мерење на нето тежина:.

Проверете дали тежината е точна (забелешка: некои вагачи со повеќе глави имаат 2 групи предни и задни, лево и десно). 3. Повеќеглава тежат прецизна мерна опрема. (1) Структурата покажува: .

Погонски ремен за верификација на метрологија. б Дозволени се само пондерирани ставки кои успешно се носат според метролошката верификација. C опрема за мерење.

(2) Постојат три типа на потпорни точки структури: . Држач за поддршка на сензорот за предавател на оптоварување со еден премин. Рамка за поддршка со двоен сензор од типот Б.

C Табела за точност на скалата за поддршка со четири точки. (3) Ефикасност: . a Точно измерете ја нето-тежината на вагата на погонскиот ремен.

Б-тип на амортизирање тампон со yi фиксна структура на модул за мерење. Технички клуч: нула ниво. Четврто, вистинската работа на екранот на допир со повеќеглави.

Контролна табла со информации за приказ на мерење: вистинското работење и манипулација со машините и опремата. 6. Стандард: . Уред за класификација на измерените предмети на лесни, парцијални и средни нивоа според претходно нарачаното ограничување на нето тежина.

Автоматизираните машини им донесоа многу погодности на производствените претпријатија, ја подобрија продуктивноста и го намалија производството на пониска стока. Динамичните ваги за мерење се погодни за автоматизирани технолошки производствени линии, ги намалуваат трошоците за работна сила на компанијата и ракуваат со различни дизајни на пакување. Примерете ги проблемите со квалитетот на производот, како што се преоптоварување, недоволна нето тежина, недостаток на упатства за употреба итн., за да се одржи квалитетот на производната линија. Динамични ваги се инвестирани во производствената линија од компании од различни области, а какви вообичаени дефекти ќе се сретнат во целиот процес на примена. yi, информациите за приказот на штекерот на уредот за мерење се нула од почеток до крај и многу е веројатно дека причините се следните: .

Објектот е многу лесен, нето-тежината е во нулта опсег, треба да се ресетира според“Нулта категорија”на процесот. Мерење на идентификација на системот нула, според софтверските опции на системот за прилагодување“Целосно автоматско следење на нула”ставка за обработка. Сензорскиот кабел за полнење на мобилниот телефон е лабав, а контактот е слаб.

Второ, информациите за податоците многу флуктуираат и многу е веројатно да се најдат причините за абнормалните флуктуации на следниов начин: . Ослободена завртка за автоматска основа за вага со повеќе глави. Сензорите за тежина страдаат значително, како што се централна климатизација, циклони итн.

оптоварена ќелија. Тресење на патот, вибрации, како што е влијанието на ротацијата на периферната опрема, автомобилот според и така натаму. Транспортните ленти страдаат од лепливи предмети.

Поставете го индексот на филтерот премногу мал. Трето, на оперативниот панел најверојатно му недостасуваат информациите прикажани на екранот на допир од следниве причини: . Лош контакт на прекинувачкото напојување.

Осигурувачот во кабинетот е изгорен. Кабелот за полнење на телефонот е олабавен или паднат. Четврто, информациите за прикажување на податоци за податоци се ненормални: .

Неточноста е голема и софтверот на системот за мерење повеќеглави мора повторно да се коригира. треба повторно да кликнете според“Конвертирај ставки”И изберете релативно спарени броеви на артикли за да се справите со неправилно бирање на категории на производи. Работната температура го надминува нормалниот работен опсег на сензорот за тежина.

Компонентите на сензорот за тежина се кршливи или деформирани. Мегачот со повеќе глави е еден вид автоматски онлајн систем за мерење. Кога многу компании купуваат машини и опрема со таква нова технологија, барањата за производителите се многу високи, бидејќи таквите машини и опрема мора да бидат технички професионални. Техничкиот тим произведува висококвалитетни машини и опрема. Кога компанијата избира повеќеглава вага, како да изберете производител на вага за рамнотежа. Кога многу компании купуваат вага со повеќе глави, за прв пат размислуваат за цената, но ги игнорираат ставките за квалитетот и услугата на вагата за нето тежина. Секој знае дека квалитетот на вагата за нето тежина е позитивно поврзан со цената, бидејќи висококвалитетната вага за нето тежина мора да биде со висок квалитет. За суровините, мора да има технички и професионални супервизори за квалитет во секоја фаза од производството. Кога готовиот производ е испорачан, тој сепак мора да помине неколку тестови пред да биде испорачан по ОК. Кога вагата за нето тежина е успешна Кога ќе се стави во производствената линија на купувачот, техничкиот професионален тим за сервис за одржување по продажбата, исто така, мора да изврши повторна посета на сензорот за тежина, да го следи статусот на апликацијата на клиентот, да ги собере повратните информации за апликацијата на клиентот , и уште еднаш заштитете ја површината, Направете ефективни промени на постоечките недостатоци.

Вториот е целокупната производна сила на производителот на повеќеглави вагачи. Бидејќи производната линија го користи вагачот со повеќе глави еден ден порано, таа може однапред да генерира економски придобивки за компанијата и кои аспекти на економски придобивки може да се генерираат за компанијата. Едната е да се намали цената на човечкиот капитал, втората е да се зголеми продуктивноста, третата е да се намали загубата на инфериорни производи и производството на производи со висок квалитет, а четвртата е да се намалат поплаките на потрошувачите. Овие четири точки се тешки проблеми до кои повеќето компании не можат да стигнат, а исто така се проблеми со кои компаниите можат да се справат. Затоа, при изборот на производител на вага, важно е да се сфати целокупната производна сила на производителот, за да може брзо да се примени на производната линија на технологијата за автоматизација.

Автор: Smartweigh–Производители на повеќеглави тежини

Автор: Smartweigh–Линеарен тежисер

Автор: Smartweigh–Машина за пакување со линеарна тежина

Автор: Smartweigh–Multihead Weighter пакување машина

Автор: Smartweigh–Послужавник Денестер

Автор: Smartweigh–Машина за пакување со школки

Автор: Smartweigh–Комбинирана тежина

Автор: Smartweigh–Машина за пакување Doypack

Автор: Smartweigh–Машина за пакување торби однапред направена

Автор: Smartweigh–Ротирачка машина за пакување

Автор: Smartweigh–Вертикална машина за пакување

Автор: Smartweigh–VFFS машина за пакување