Smart Weigh hat es sich zur Aufgabe gemacht, seinen Kunden dabei zu helfen, ihre Produktivität zu steigern und gleichzeitig die Kosten zu senken.
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Smart Weigh hat es sich zur Aufgabe gemacht, seinen Kunden dabei zu helfen, ihre Produktivität zu steigern und gleichzeitig die Kosten zu senken.
Autor: Smartweigh–Mehrkopf-Gewichter
Gängige Methoden zur Fehlerinspektion und Fehlerbehebung bei Pulvermengenverpackungsmaschinen! Bei Verpackungsmaschinen und -geräten kommt es im täglichen Gebrauch zwangsläufig zu kleineren Mängeln. Bei Betrieben in der Industrie kommt es im Normalbetrieb zu plötzlichen Maschinenausfällen in der Werkstatt. Diese Fragen sind wirklich nervig. Denn der Ausfall von Verpackungsmaschinen verringert nicht nur die Verpackungseffizienz und verzögert die Lieferung, sondern beeinträchtigt auch die Verpackungssicherheit, insbesondere bei verpackten Lebensmitteln.
Tatsächlich ist es normal, dass die Verpackungsmaschine einer Fabrik (vielleicht ein Teil der Maschine) ausfällt. Verursacht durch Alterung oder Lockerung. Wenn der Fehler so schnell wie möglich behoben werden soll, muss das Wartungspersonal über ein relatives Verständnis der Maschine verfügen, den Zustand der Maschine kennen, wissen, welche Teile ernsthaft beschädigt sind und welche Teile leicht zu verlieren sind.
Einige häufige Fehler und Lösungen von Pulvermengenverpackungsmaschinen. 1. Der Impuls kann nicht an den Schaltschrank übertragen werden. Dies kann an der hohen Empfindlichkeit des Lichtschranken der Pulvermengenverpackungsmaschine liegen oder blockiert sein. Bitte stellen Sie zu diesem Zeitpunkt die fotoelektrische Empfindlichkeit auf eine geeignete Position ein oder entfernen Sie das Hindernis.
2. Puls erhöhen Gewichtsabnahme Nach dem Hinzufügen von Material liegt das tatsächliche Gewicht außerhalb der Toleranz. Dies wird durch unterschiedliche Materialfüllstände im Trichter verursacht. Nach einigen Anpassungen kann es wieder normal werden.
Daher ist es notwendig, den Materialstand im Trichter angemessen zu kontrollieren (manuelle Zuführung) oder die voreingestellte Anzahl der Säcke anzupassen (automatische Zuführung). 3. Der Nullpunkt der Kalibrierungsskala ist instabil. Möglicherweise gibt es einen starken Luftstrom (z. B. Wind, elektrische Ventilatoren, Klimaanlagen) oder Vibrationsquellen. Dieses Phänomen kann auch auftreten, wenn die Platte aufgrund der hohen Umgebungsfeuchtigkeit nass ist.
Entfernen Sie nun vorsichtig das Gehäuse der Waage und blasen Sie die Feuchtigkeit mit einem Fön weg. Hinweis: Der Haartrockner sollte nicht zu nah an der Platine stehen und auch nicht über längere Zeit erhitzt werden, um Feuchtigkeit auszutreiben, um die Bauteile nicht zu beschädigen. 4. Die Schnecke bewegt sich nicht oder das Messergebnis ist gut (1) Es befinden sich Reste im Material, was zu einem übermäßigen Widerstand oder einer Exzentrizität des Materialbechers führt.
Schließen Sie in diesem Fall bitte den Materialbecher, entfernen Sie ihn, entfernen Sie Rückstände oder passen Sie die Position des Materialbechers an. (2) Der Bediener kann die Arbeitsweise ändern, indem er den Boden des Behälters gegen den Auslass des Materialbechers lehnt. 5. Ungenaue Messung nach Änderung der Verpackungsspezifikationen oder Materialien (1) Die Position des Rührschabers ist nicht geeignet und muss so angepasst werden, dass das untere Ende des Schabers etwa 10–15 mm von der Spirale entfernt ist; (2) Wenn es nach dem Befüllen zu Undichtigkeiten kommt, fügen Sie bitte ein auslaufsicheres Netz hinzu. 6. Der Rührmotor läuft nicht (1) Die Pulvermengenverpackungsmaschine führt zwangsläufig dazu, dass sich einige Maschinen während des Betriebs erhitzen und das thermische Überlastrelais auslöst.
Öffnen Sie jetzt den Schaltschrank und Sie werden sehen, dass die Auslöseanzeige des thermischen Überlastrelais (grün) herausgedrückt wurde. Ursache der Störung ist die übermäßige Belastung des Rührmotors bzw. die Vibration beim Stoppen. (2) Die Stromversorgung ist phasenverschoben. 7. Der Motor kann nicht normal arbeiten oder funktioniert nicht (1) Wenn die Netzspannung zu stark schwankt, wird die Antriebsleistung eingeschaltet und die Antriebsleistung sperrt sich selbst; (2) Die Lauffrequenz ist zu hoch, wodurch der Schrittmotor Schritte verliert.
8. Die folgenden Fehler treten auf, wenn die Versorgungsspannung zu niedrig ist (1) Das Antriebsnetzteil ist selbsthemmend; (2) Das Gewicht der Kalibrierungswaage ist instabil; (3) Die Prüfskala zeigt Verwirrung; (4) Der Schrittmotor ist außer Takt und die Antriebsstromversorgung ist defekt. Rufen Sie die Polizei.
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