స్మార్ట్ వెయిగ్ క్లయింట్‌లు తక్కువ ఖర్చుతో ఉత్పాదకతను పెంచడంలో సహాయపడటానికి కట్టుబడి ఉంది.
భాష
స్మార్ట్ వెయిగ్ క్లయింట్‌లు తక్కువ ఖర్చుతో ఉత్పాదకతను పెంచడంలో సహాయపడటానికి కట్టుబడి ఉంది.
రచయిత: Smartweigh-మల్టీహెడ్ వెయిటర్
పౌడర్ క్వాంటిటేటివ్ ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ యొక్క సాధారణ తప్పు తనిఖీ మరియు ట్రబుల్షూటింగ్ పద్ధతులు! ప్యాకేజింగ్ యంత్రాలు మరియు పరికరాలు అనివార్యంగా రోజువారీ ఉపయోగంలో కొన్ని చిన్న లోపాలను కలిగి ఉంటాయి. పరిశ్రమలోని సంస్థల కోసం, సాధారణ ఆపరేషన్ సమయంలో వర్క్‌షాప్‌లోని యంత్రాలు అకస్మాత్తుగా విఫలమవుతాయి. ఈ ప్రశ్నలు నిజంగా బాధించేవి. ఎందుకంటే ప్యాకేజింగ్ యంత్రాల వైఫల్యం ప్యాకేజింగ్ సామర్థ్యాన్ని తగ్గించడమే కాకుండా, డెలివరీని ఆలస్యం చేస్తుంది, కానీ ప్యాకేజింగ్ భద్రత, ముఖ్యంగా ప్యాక్ చేసిన ఆహారాన్ని కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది.
వాస్తవానికి, ఫ్యాక్టరీ ప్యాకేజింగ్ మెషీన్ (బహుశా యంత్రంలో కొంత భాగం) విఫలమవడం సాధారణం. వృద్ధాప్యం లేదా వదులుగా ఉండటం వలన కలుగుతుంది. లోపం వీలైనంత త్వరగా పరిష్కరించబడాలంటే, నిర్వహణ సిబ్బందికి యంత్రాలపై సాపేక్ష అవగాహన ఉండాలి, యంత్రాల ఆరోగ్యం, ఏ భాగాలు తీవ్రంగా దెబ్బతిన్నాయి మరియు ఏ భాగాలు సులభంగా వదులుతాయి.
పౌడర్ క్వాంటిటేటివ్ ప్యాకేజింగ్ మెషీన్‌ల యొక్క కొన్ని సాధారణ లోపాలు మరియు పరిష్కారాలు. 1. పల్స్ ఎలక్ట్రికల్ కంట్రోల్ క్యాబినెట్‌కు ప్రసారం చేయబడదు, ఇది పౌడర్ క్వాంటిటేటివ్ ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ లేదా బ్లాక్ చేయబడిన ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ స్విచ్ యొక్క అధిక సున్నితత్వం వల్ల సంభవించవచ్చు. ఈ సమయంలో, దయచేసి ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ సెన్సిటివిటీని తగిన స్థానానికి సర్దుబాటు చేయండి లేదా అడ్డంకులను తొలగించండి.
2. పల్స్ పెరుగుదల బరువు తగ్గుదల పదార్థాన్ని జోడించిన తర్వాత, అసలు బరువు సహనం లేదు. తొట్టిలోని వివిధ పదార్థ స్థాయిల వల్ల ఇది ఏర్పడుతుంది. కొన్ని సంచులను సర్దుబాటు చేసిన తర్వాత, అది సాధారణ స్థితికి చేరుకుంటుంది.
అందువల్ల, తొట్టి (మాన్యువల్ ఫీడింగ్)లో మెటీరియల్ స్థాయిని సహేతుకంగా నియంత్రించడం లేదా ముందుగా సెట్ చేసిన బ్యాగ్‌ల సంఖ్యను (ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్) సర్దుబాటు చేయడం అవసరం. 3. కాలిబ్రేషన్ స్కేల్ యొక్క సున్నా పాయింట్ అస్థిరంగా ఉంది. పెద్ద గాలి ప్రవాహం (గాలి, విద్యుత్ ఫ్యాన్లు, ఎయిర్ కండిషనర్లు వంటివి) లేదా వైబ్రేషన్ మూలాలు ఉండవచ్చు. అలాగే, అధిక పరిసర తేమ కారణంగా బోర్డు తడిగా ఉంటే ఈ దృగ్విషయం సంభవించవచ్చు.
ఈ సమయంలో, స్కేల్ కేసింగ్‌ను జాగ్రత్తగా తీసివేసి, తేమను తొలగించడానికి హెయిర్ డ్రైయర్‌ని ఉపయోగించండి. గమనిక: హెయిర్ డ్రైయర్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌కు చాలా దగ్గరగా ఉండకూడదు లేదా తేమను నడపడానికి చాలా కాలం పాటు వేడి చేయకూడదు, తద్వారా భాగాలను పాడుచేయకూడదు. 4. స్క్రూ కదలదు లేదా కొలత ఫలితం మంచిది (1) మెటీరియల్‌లో సన్డ్రీస్ ఉన్నాయి, దీని ఫలితంగా మెటీరియల్ కప్ యొక్క అధిక నిరోధకత లేదా అసాధారణత ఏర్పడుతుంది.
ఈ సందర్భంలో, దయచేసి మూసివేయండి, మెటీరియల్ కప్పును తీసివేయండి, చెత్తను తీసివేయండి లేదా మెటీరియల్ కప్ యొక్క స్థానాన్ని సర్దుబాటు చేయండి; (2) మెటీరియల్ కప్ యొక్క అవుట్‌లెట్‌కు వ్యతిరేకంగా కంటైనర్ దిగువన వాలడం ద్వారా ఆపరేటర్ ఆపరేషన్ పద్ధతిని మార్చవచ్చు. 5. ప్యాకేజింగ్ స్పెసిఫికేషన్‌లు లేదా మెటీరియల్‌లను మార్చిన తర్వాత సరికాని కొలత (1) స్టిరర్ స్క్రాపర్ యొక్క స్థానం తగినది కాదు మరియు స్క్రాపర్ యొక్క దిగువ చివర స్పైరల్ నుండి 10-15 మిమీ దూరంలో ఉండేలా సర్దుబాటు చేయాలి; (2) పూరించిన తర్వాత లీకేజీ ఉంటే, దయచేసి లీక్ ప్రూఫ్ నెట్‌ని జోడించండి. 6. స్టిరింగ్ మోటార్ రన్ చేయదు (1) పౌడర్ క్వాంటిటేటివ్ ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ ఆపరేషన్ ప్రక్రియలో తప్పనిసరిగా కొన్ని యంత్రాలు వేడెక్కేలా చేస్తుంది మరియు థర్మల్ ఓవర్‌లోడ్ రిలే ట్రిప్ అవుతుంది.
ఈ సమయంలో, ఎలక్ట్రికల్ కంట్రోల్ క్యాబినెట్‌ను తెరవండి మరియు థర్మల్ ఓవర్‌లోడ్ రిలే ట్రిప్ ఇండికేటర్ (ఆకుపచ్చ) బయటకు నెట్టబడిందని మీరు చూస్తారు. తప్పుకు కారణం స్టిరింగ్ మోటారు యొక్క అధిక లోడ్ లేదా అది ఆగిపోయినప్పుడు కంపనం. (2) విద్యుత్ సరఫరా దశ ముగిసింది. 7. మోటారు సాధారణంగా పని చేయదు లేదా పని చేయదు (1) గ్రిడ్ వోల్టేజ్ చాలా హెచ్చుతగ్గులకు గురైనట్లయితే, డ్రైవ్ పవర్ ఆన్ చేయబడుతుంది మరియు డ్రైవర్ పవర్ స్వయంగా లాక్ చేయబడుతుంది; (2) రన్నింగ్ ఫ్రీక్వెన్సీ చాలా ఎక్కువగా ఉంది, దీని వలన స్టెప్పర్ మోటార్ దశలను కోల్పోతుంది.
8. విద్యుత్ సరఫరా వోల్టేజ్ చాలా తక్కువగా ఉన్నప్పుడు క్రింది లోపాలు సంభవిస్తాయి (1) డ్రైవింగ్ విద్యుత్ సరఫరా స్వీయ-లాకింగ్; (2) అమరిక ప్రమాణం యొక్క బరువు అస్థిరంగా ఉంటుంది; (3) చెక్ స్కేల్ గందరగోళాన్ని చూపుతుంది; (4) స్టెప్పర్ మోటారు దశకు చేరుకుంది మరియు డ్రైవింగ్ విద్యుత్ సరఫరా పోలీసులకు కాల్ చేయండి.
రచయిత: Smartweigh-మల్టీహెడ్ వెయిటర్ తయారీదారులు
రచయిత: Smartweigh-లీనియర్ వెయిటర్
రచయిత: Smartweigh-లీనియర్ వెయిగర్ ప్యాకింగ్ మెషిన్
రచయిత: Smartweigh-మల్టీహెడ్ వెయిటర్ ప్యాకింగ్ మెషిన్
రచయిత: Smartweigh-ట్రే డెనెస్టర్
రచయిత: Smartweigh-క్లామ్‌షెల్ ప్యాకింగ్ మెషిన్
రచయిత: Smartweigh-కాంబినేషన్ వెయిటర్
రచయిత: Smartweigh-Doypack ప్యాకింగ్ మెషిన్
రచయిత: Smartweigh-ముందుగా తయారు చేసిన బ్యాగ్ ప్యాకింగ్ మెషిన్
రచయిత: Smartweigh-రోటరీ ప్యాకింగ్ మెషిన్
రచయిత: Smartweigh-నిలువు ప్యాకేజింగ్ మెషిన్
రచయిత: Smartweigh-VFFS ప్యాకింగ్ మెషిన్
కాపీరైట్ © గ్వాంగ్డాంగ్ స్మార్ట్వే ప్యాకేజింగ్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్ | అన్ని హక్కులూ ప్రత్యేకించుకోవడమైనది
