شرکت Smart Weigh متعهد است به مشتریان خود در افزایش بهره‌وری با هزینه کمتر کمک کند.
زبان
شرکت Smart Weigh متعهد است به مشتریان خود در افزایش بهره‌وری با هزینه کمتر کمک کند.
نویسنده: Smartweigh–وزنه بردار چند سر
روش های رایج بازرسی عیب و عیب یابی دستگاه بسته بندی کمی پودری! ماشین آلات و تجهیزات بسته بندی به طور اجتناب ناپذیری در استفاده روزانه دارای ایرادات کوچکی خواهند بود. برای شرکت‌های صنعتی، ماشین‌های کارگاه در حین کار عادی ناگهان از کار می‌افتند. این سوالات واقعا آزاردهنده هستند. زیرا خرابی ماشین آلات بسته بندی نه تنها کارایی بسته بندی را کاهش می دهد، تحویل را به تاخیر می اندازد، بلکه بر ایمنی بسته بندی، به ویژه مواد غذایی بسته بندی شده نیز تاثیر می گذارد.
در واقع، خرابی دستگاه بسته بندی کارخانه (شاید بخشی از دستگاه) طبیعی است. ناشی از پیری یا شل شدن اگر قرار است عیب در اسرع وقت برطرف شود، پرسنل تعمیر و نگهداری باید درک نسبی از ماشین آلات داشته باشند، سلامت ماشین آلات را درک کنند، کدام قطعات آسیب جدی دیده اند و کدام قطعات به راحتی از بین می روند.
برخی از ایرادات رایج و راه حل های ماشین آلات بسته بندی کمی پودر. 1. پالس نمی تواند به کابینه کنترل الکتریکی منتقل شود این ممکن است به دلیل حساسیت بالای سوئیچ فوتوالکتریک دستگاه بسته بندی کمی پودر یا مسدود شده باشد. در این زمان، لطفا حساسیت فوتوالکتریک را در موقعیت مناسب تنظیم کنید یا انسداد را بردارید.
2. افزایش پالس کاهش وزن پس از افزودن مواد، وزن واقعی خارج از تحمل است. این به دلیل سطوح مختلف مواد در قیف ایجاد می شود. پس از تنظیم چند کیسه، می تواند به حالت عادی برگردد.
بنابراین، کنترل معقول سطح مواد در قیف (تغذیه دستی) یا تنظیم تعداد از پیش تعیین شده کیسه ها (تغذیه خودکار) ضروری است. 3. نقطه صفر مقیاس کالیبراسیون ناپایدار است. ممکن است جریان هوای زیادی (مانند باد، پنکه های برقی، تهویه مطبوع) یا منابع ارتعاشی وجود داشته باشد. همچنین در صورت خیس بودن تخته به دلیل رطوبت زیاد محیط، این پدیده می تواند رخ دهد.
در این مرحله، پوسته ترازو را با دقت بردارید و از سشوار استفاده کنید تا رطوبت را از بین ببرید. توجه: سشوار نباید خیلی نزدیک به صفحه مدار باشد و همچنین نباید برای دفع رطوبت به مدت طولانی گرم شود تا به قطعات آسیبی وارد نشود. 4. پیچ حرکت نمی کند یا نتیجه اندازه گیری خوب است.
در این مورد، لطفاً فنجان مواد را ببندید، زباله ها را بردارید یا موقعیت لیوان مواد را تنظیم کنید. (2) اپراتور می تواند با تکیه دادن کف ظرف به خروجی فنجان مواد، روش کار را تغییر دهد. 5. اندازه گیری نادرست پس از تغییر مشخصات بسته بندی یا مواد (1) موقعیت خراش دهنده همزن مناسب نیست و باید طوری تنظیم شود که انتهای پایین اسکراپر حدود 10-15 میلی متر از مارپیچ فاصله داشته باشد. (2) اگر پس از پر کردن نشتی وجود دارد، لطفاً توری ضد نشتی اضافه کنید. 6. موتور همزن کار نمی کند (1) دستگاه بسته بندی کمی پودر به ناچار باعث گرم شدن برخی از ماشین ها در طول فرآیند کار می شود و رله اضافه بار حرارتی قطع می شود.
در این مرحله، کابینت کنترل برق را باز کنید و خواهید دید که نشانگر رله اضافه بار حرارتی (سبز) بیرون زده شده است. علت عیب، بار بیش از حد موتور همزن یا لرزش هنگام توقف آن است. (2) منبع تغذیه خارج از فاز است. 7. موتور نمی تواند به طور معمول کار کند یا نمی تواند کار کند (1) اگر ولتاژ شبکه بیش از حد نوسان کند، برق درایو روشن می شود و برق راننده خود را قفل می کند. (2) فرکانس در حال اجرا خیلی زیاد است و باعث می شود که استپر موتور پله ها را از دست بدهد.
8. هنگامی که ولتاژ منبع تغذیه خیلی کم باشد، خطاهای زیر رخ می دهد (1) منبع تغذیه محرکه خود قفل می شود. (2) وزن مقیاس کالیبراسیون ناپایدار است. (3) مقیاس چک نشان دهنده سردرگمی است. (4) استپر موتور خارج از مرحله است و منبع تغذیه رانندگی با پلیس تماس بگیرید.
نویسنده: Smartweigh–تولید کنندگان وزنه های چند سر
نویسنده: Smartweigh–وزنه ساز خطی
نویسنده: Smartweigh–دستگاه بسته بندی توزین خطی
نویسنده: Smartweigh–دستگاه بسته بندی وزنه چند سر
نویسنده: Smartweigh–سینی دنستر
نویسنده: Smartweigh–دستگاه بسته بندی تاشو
نویسنده: Smartweigh–وزنه ساز ترکیبی
نویسنده: Smartweigh–دستگاه بسته بندی Doypack
نویسنده: Smartweigh–دستگاه بسته بندی کیسه از پیش ساخته شده
نویسنده: Smartweigh–دستگاه بسته بندی چرخشی
نویسنده: Smartweigh–دستگاه بسته بندی عمودی
نویسنده: Smartweigh–دستگاه بسته بندی VFFS
کپیرایت © شرکت ماشینآلات بستهبندی گوانگدونگ اسمارتوی | تمامی حقوق محفوظ است
