Autor: Smartweigh-Mitmepealine kaaluja
Pulbri kvantitatiivse pakkimismasina tavalised rikete kontrollimise ja tõrkeotsingu meetodid! Pakkimismasinatel ja -seadmetel on igapäevases kasutuses paratamatult mõned väikesed vead. Tööstusettevõtete jaoks ebaõnnestuvad töökoja masinad tavapärase töö käigus ootamatult. Need küsimused on tõesti tüütud. Kuna pakendamismasinate rike mitte ainult ei vähenda pakkimise tõhusust, viivitab kohaletoimetamist, vaid mõjutab ka pakendi ohutust, eriti pakendatud toitu.
Tegelikult on normaalne, et tehase pakendamismasin (võib-olla mõni masina osa) ebaõnnestub. Põhjustatud vananemisest või lõtvumisest. Kui rike tuleb võimalikult kiiresti lahendada, peavad hoolduspersonalid omama masinat suhtelist arusaamist, mõistma masina tervislikku seisundit, millised osad on tõsiselt kahjustatud ja milliseid osi on lihtne lahti saada.
Pulberkvantitatiivsete pakendamismasinate mõned levinumad vead ja lahendused. 1. Impulssi ei saa edastada elektrilisesse juhtkappi. Selle põhjuseks võib olla pulbri kvantitatiivse pakkimismasina fotoelektrilise lüliti kõrge tundlikkus või see võib olla blokeeritud. Sel ajal reguleerige fotoelektriline tundlikkus sobivasse asendisse või eemaldage takistus.
2. Impulsi suurendamine kaalu vähendamine Pärast materjali lisamist on tegelik kaal tolerantsist väljas. Selle põhjuseks on erinevad materjalitasemed punkris. Pärast mõne koti reguleerimist võib see normaalseks minna.
Seetõttu on vaja mõistlikult kontrollida materjali taset punkris (käsitsi söötmine) või reguleerida eelseadistatud kottide arvu (automaatne söötmine). 3. Kalibreerimisskaala nullpunkt on ebastabiilne. Võib esineda suur õhuvool (nt tuul, elektriventilaatorid, kliimaseadmed) või vibratsiooniallikad. See nähtus võib ilmneda ka siis, kui plaat on kõrge ümbritseva õhuniiskuse tõttu märg.
Sel hetkel eemaldage hoolikalt kaalu korpus ja kasutage niiskuse eemaldamiseks fööni. Märkus: Föön ei tohiks olla trükkplaadile liiga lähedal ega niiskuse eemaldamiseks pikka aega kuumutada, et mitte komponente kahjustada. 4. Kruvi ei liigu või mõõtmistulemus on hea (1) Materjalis on mitmesuguseid esemeid, mis põhjustavad materjalitopsi liigset takistust või ekstsentrilisust.
Sellisel juhul sulgege, eemaldage materjalitass, eemaldage praht või reguleerige materjali tassi asendit; (2) Käitaja saab töömeetodit muuta, toetudes anuma põhja vastu materjalitopsi väljalaskeava. 5. Ebatäpne mõõtmine pärast pakendi spetsifikatsioonide või materjalide muutmist (1) Segaja kaabitsa asend ei ole sobiv ja seda tuleb reguleerida nii, et kaabitsa alumine ots oleks spiraalist umbes 10-15 mm kaugusel; (2) Kui pärast täitmist lekib, lisage lekkekindel võrk. 6. Segamismootor ei tööta (1) Pulbri kvantitatiivne pakkimismasin põhjustab tööprotsessi ajal paratamatult mõne masina kuumenemise ja termilise ülekoormuse relee rakendub.
Sel hetkel avage elektriline juhtkapp ja näete, et termilise ülekoormusrelee väljalülituse indikaator (roheline) on välja lükatud. Vea põhjuseks on segamismootori liigne koormus või vibratsioon selle seiskumisel. (2) Toiteallikas on faasist väljas. 7. Mootor ei tööta normaalselt või ei tööta (1) Kui võrgupinge kõigub liiga palju, lülitub ajami toide sisse ja juhi võimsus lukustub; (2) Töösagedus on liiga kõrge, mistõttu samm-mootor kaotab samme.
8. Kui toitepinge on liiga madal, ilmnevad järgmised tõrked (1) Ajami toiteallikas on iselukustuv; (2) kalibreerimiskaalu kaal on ebastabiilne; (3) kontrollskaala näitab segadust; (4) Sammmootor on sammult väljas ja ajami toiteallikas Helistage politseile.
Autor: Smartweigh-Mitmepealised kaalude tootjad
Autor: Smartweigh-Lineaarne kaaluja
Autor: Smartweigh-Lineaarse kaaluga pakkimismasin
Autor: Smartweigh-Multihead kaaluga pakkimismasin
Autor: Smartweigh-Kandik Denester
Autor: Smartweigh-Clamshelli pakkimismasin
Autor: Smartweigh-Kombineeritud kaal
Autor: Smartweigh-Doypacki pakkimismasin
Autor: Smartweigh-Eelvalmistatud koti pakkimismasin
Autor: Smartweigh-Rotary pakkimismasin
Autor: Smartweigh-Vertikaalne pakkimismasin
Autor: Smartweigh-VFFS pakkimismasin

Autoriõigus © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Kõik õigused kaitstud.