स्मार्ट तौल ग्राहकहरूलाई कम लागतमा उत्पादकता बढाउन मद्दत गर्न प्रतिबद्ध छ।
भाषा
स्मार्ट तौल ग्राहकहरूलाई कम लागतमा उत्पादकता बढाउन मद्दत गर्न प्रतिबद्ध छ।
लेखक: Smartweigh-मल्टिहेड वेटर
पाउडर मात्रात्मक प्याकेजिङ्ग मेसिनको सामान्य दोष निरीक्षण र समस्या निवारण विधिहरू! प्याकेजिङ मेसिनरी र उपकरणहरू अनिवार्य रूपमा दैनिक प्रयोगमा केही साना त्रुटिहरू हुनेछन्. उद्योगमा उद्यमहरूको लागि, कार्यशालामा मेसिनहरू सामान्य सञ्चालनको क्रममा अचानक असफल हुन्छन्. यी प्रश्नहरू साँच्चै कष्टप्रद छन्. किनभने प्याकेजिङ मेसिनरीको विफलताले प्याकेजिङ दक्षता, ढिलाइ ढिलाइ मात्र कम गर्दैन, तर प्याकेजिङ सुरक्षा, विशेष गरी प्याकेज गरिएको खानालाई पनि असर गर्छ।.
वास्तवमा, कारखानाको प्याकेजिङ मेसिन (सायद मेसिनको केही भाग) असफल हुनु सामान्य हो।. बुढ्यौली वा ढिलो हुने कारणले हुन्छ. यदि गल्ती सकेसम्म चाँडो समाधान गर्न को लागी, मर्मत कर्मचारीहरु लाई मेशिनरी को सापेक्ष समझ हुनु आवश्यक छ, मेशिन को स्वास्थ्य को बारे मा बुझ्न को लागी, कुन भागहरु लाई गम्भीर रुपमा क्षतिग्रस्त छ, र कुन भागहरु लाई सजिलै संग हरायो।.
पाउडर मात्रात्मक प्याकेजिङ्ग मिसिनहरु को केहि सामान्य गल्ती र समाधान. १. पल्स बिजुली नियन्त्रण क्याबिनेटमा प्रसारण गर्न सकिँदैन यो पाउडर मात्रात्मक प्याकेजिङ्ग मेसिनको फोटोइलेक्ट्रिक स्विचको उच्च संवेदनशीलता वा अवरुद्ध भएको कारणले हुन सक्छ।. यस समयमा, कृपया उपयुक्त स्थानमा फोटोइलेक्ट्रिक संवेदनशीलता समायोजन गर्नुहोस् वा अवरोध हटाउनुहोस्.
२. पल्सले वजन घटाउँछ सामग्री थपेपछि, वास्तविक वजन सहनशीलता बाहिर छ. यो हपर मा विभिन्न सामग्री स्तर को कारण हो. केही झोलाहरू समायोजन गरेपछि, यो सामान्यमा फर्कन सक्छ.
तसर्थ, हपर (म्यानुअल फिडिङ) मा सामग्रीको स्तरलाई यथोचित रूपमा नियन्त्रण गर्न वा झोलाहरूको पूर्वनिर्धारित संख्या (स्वचालित फिडिङ) समायोजन गर्न आवश्यक छ।. ३. क्यालिब्रेसन स्केलको शून्य बिन्दु अस्थिर छ. त्यहाँ ठूलो हावा प्रवाह हुन सक्छ (जस्तै हावा, बिजुली पंखा, एयर कन्डिशनरहरू) वा कम्पन स्रोतहरू. साथै, यो घटना हुन सक्छ यदि बोर्ड उच्च परिवेश आर्द्रता को कारण गीला छ.
यस बिन्दुमा, सावधानीपूर्वक स्केलको आवरण हटाउनुहोस् र कुनै पनि नमी हटाउन हेयर ड्रायर प्रयोग गर्नुहोस्. नोट: हेयर ड्रायर सर्किट बोर्डको धेरै नजिक हुनुहुँदैन, न त यसलाई लामो समयसम्म तताउनु हुँदैन, ताकि कम्पोनेन्टहरूलाई नोक्सान नहोस्।. ४. पेंच चल्दैन वा मापन नतिजा राम्रो छ (१) सामग्रीमा विभिन्न प्रकारका चीजहरू छन्, जसले गर्दा सामग्रीको कपको अत्यधिक प्रतिरोध वा विलक्षणता हुन्छ।.
यस अवस्थामा, कृपया बन्द गर्नुहोस्, सामग्री कप हटाउनुहोस्, मलबे हटाउनुहोस् वा सामग्री कपको स्थिति समायोजन गर्नुहोस्; (२) अपरेटरले सामग्री कपको आउटलेट विरुद्ध कन्टेनरको तल झुकेर सञ्चालन विधि परिवर्तन गर्न सक्छ।. ५. प्याकेजिङ विनिर्देश वा सामग्री परिवर्तन गरेपछि गलत मापन (१) स्टिरर स्क्र्यापरको स्थिति उपयुक्त छैन र स्क्र्यापरको तल्लो छेउ सर्पिलबाट करिब १०-१५ मिमी टाढा छ भनेर समायोजन गर्न आवश्यक छ; (२) यदि भरिएपछि चुहावट छ भने, कृपया लिक-प्रूफ नेट थप्नुहोस्. ६. हलचल मोटर चल्दैन (१) पाउडर मात्रात्मक प्याकेजिङ्ग मेसिनले अपरेशन प्रक्रियाको क्रममा केही मेसिनहरूलाई अपरिहार्य रूपमा तातो बनाउँदछ, र थर्मल ओभरलोड रिले ट्रिप हुनेछ।.
यस बिन्दुमा, विद्युतीय नियन्त्रण क्याबिनेट खोल्नुहोस् र तपाईले देख्नुहुनेछ कि थर्मल ओभरलोड रिले यात्रा सूचक (हरियो) बाहिर धकेलिएको छ।. गल्तीको कारण हलचल मोटरको अत्यधिक भार वा यो बन्द हुँदा कम्पन हो।. (2) बिजुली आपूर्ति चरण बाहिर छ. ७. मोटरले सामान्य रूपमा काम गर्न सक्दैन वा काम गर्न सक्दैन (1) यदि ग्रिड भोल्टेज धेरै उतार-चढ़ाव हुन्छ भने, ड्राइभ पावर सक्रिय हुनेछ र ड्राइभर पावर आफै लक हुनेछ; (2) चलिरहेको फ्रिक्वेन्सी धेरै उच्च छ, स्टेपर मोटरले चरणहरू गुमाउनको लागि.
८. पावर सप्लाई भोल्टेज धेरै कम हुँदा निम्न त्रुटिहरू देखा पर्नेछ (१) ड्राइभिङ पावर सप्लाई सेल्फ-लकिङ छ; (2) क्यालिब्रेसन स्केलको वजन अस्थिर छ; (३) चेक स्केलले भ्रम देखाउँछ; (4) स्टेपर मोटर स्टेप बाहिर छ, र ड्राइभिङ पावर सप्लाई पुलिसलाई कल गर्नुहोस्.
लेखक: Smartweigh-मल्टिहेड वेटर निर्माताहरू
लेखक: Smartweigh-रैखिक वजनदार
लेखक: Smartweigh-रैखिक तौल प्याकिंग मेसिन
लेखक: Smartweigh-मल्टिहेड वेटर प्याकिंग मेसिन
लेखक: Smartweigh-ट्रे डेनेस्टर
लेखक: Smartweigh-Clamshell प्याकिङ मेसिन
लेखक: Smartweigh-संयोजन वजनदार
लेखक: Smartweigh-Doypack प्याकिङ मेसिन
लेखक: Smartweigh-पूर्वनिर्मित झोला प्याकिङ मेसिन
लेखक: Smartweigh-रोटरी प्याकिङ मेसिन
लेखक: Smartweigh-ठाडो प्याकेजिङ मेसिन
लेखक: Smartweigh-VFFS प्याकिङ मेसिन
प्रतिलिपि अधिकार © ग्वाङडोङ स्मार्टवेग प्याकेजिङ मेसिनरी कं, लिमिटेड | सर्वाधिकार सुरक्षित
