Wie man eine Pulververpackungsmaschine konstruiert

Wie man eine Pulververpackungsmaschine konstruiert

1. Bei einer Mehrstationen-Pulververpackungsmaschine mit periodischer Impulssteuerung ist es einerseits erforderlich, die Prozesslaufzeit an jeder Station zu verkürzen. Gleichzeitig sollte darauf geachtet werden, die Prozesslaufzeit des längeren Prozesses zu reduzieren. Dies kann durch die Anwendung der „Prozessdispersionsmethode“ erreicht werden. Zusätzlich sollte die vorhandene Hilfsbetriebszeit ebenfalls reduziert werden.

2. Der Einsatz eines zuverlässigen und umfassenden Erkennungs- und Steuerungssystems. Durch automatische Erkennung, automatische Löschung, Verriegelung, automatische Fehlerbehebung und automatische Anpassung wird die Reduzierung von Parkvorgängen erreicht.

3. Entwerfen Sie das Zyklusdiagramm des Automaten so, dass die Arbeitszykluszeit des Automaten verkürzt wird.

4. Bei Unterpulververpackungsmaschinen mit kontinuierlichem Betrieb sollte die Hauptmethode darin bestehen, die Anzahl der Stationen Z zu erhöhen.

5. Die richtige Wahl und Auslegung des Arbeitsmechanismus und seines Bewegungsgesetzes. Im Allgemeinen erhöht eine Rotation des Arbeitsaktuators die Bewegungsgeschwindigkeit. Bei oszillierenden Arbeitsmechanismen sollte der Arbeitshub langsam und der Leerlaufhub schnell sein. Bei Hochgeschwindigkeitsautomaten sollte das Bewegungsgesetz des Arbeitsaktuators keine Beschleunigungsänderungen verursachen, um die Belastung zu reduzieren und die Lebensdauer der Maschinenteile zu verlängern.

6. Die Zuverlässigkeit der automatischen Arbeitsmaschine verbessern. Neben dem korrekten Prozessprinzip und der Konstruktion der automatischen Arbeitsmaschine sollten hinsichtlich Material und Wärmebehandlung angemessene Anforderungen an die Fertigungs- und Montagegenauigkeit der Komponenten und Maschinen gestellt werden, um eine hohe tatsächliche Produktionseffizienz der automatischen Maschine zu gewährleisten.

Die Leistung der Pulververpackungsmaschine

Leistung: Die Maschine wird von einem Mikrocomputer gesteuert und reagiert auf ein Induktionssignal. Durch einfache Computerverarbeitung und -einstellungen werden die gesamte Maschine synchronisiert, Beutellänge, Positionierung, automatische Cursorerkennung, automatische Fehlerdiagnose und die Anzeige auf dem Bildschirm gewährleistet. Funktionen: Eine Reihe von Vorgängen wie Bandherstellung, Materialmessung, Befüllung, Versiegelung, Aufblasen, Codierung, Zuführung, Endstopp und Verpackungsschneiden werden vollautomatisch ausgeführt.