Como projetar uma máquina de embalagem de pó

Como projetar uma máquina de embalagem de pó

1. Para uma máquina de embalagem de pó com múltiplas estações e ação de pulso periódico, por um lado, é necessário reduzir o tempo de operação em cada estação. Ao mesmo tempo, deve-se atentar para a redução do tempo de operação dos processos mais longos. Isso pode ser alcançado utilizando o 'método de dispersão de processo'. Além disso, o tempo de operação auxiliar existente também deve ser reduzido.

2. Utilização de um sistema de detecção e controle confiável e completo. Através de detecção automática, exclusão automática, intertravamento, solução de problemas automática e ajuste automático, obtém-se o efeito de redução do estacionamento.

3. Projete o diagrama de ciclo do autômato de forma adequada para reduzir o tempo de seu ciclo de trabalho.

4. Para máquinas de embalagem de subpó com ação contínua, o principal método deve ser aumentar o número de estações Z.

5. A escolha e o projeto corretos do mecanismo de execução do trabalho e sua lei de movimento. Em geral, fazer o atuador de trabalho girar é benéfico para aumentar a velocidade do movimento; em mecanismos de trabalho alternativos, o curso de trabalho deve ser lento e o curso de repouso, rápido; em máquinas automáticas de alta velocidade, o atuador de trabalho deve ter uma lei de movimento que não produza variações de aceleração, de modo a reduzir a carga e aumentar a vida útil das peças da máquina.

6. Aprimorar a confiabilidade da máquina de trabalho automática. Além do princípio de processo correto e do projeto estrutural da máquina de trabalho automática, o material e o tratamento térmico devem atender a requisitos razoáveis ​​de precisão de fabricação e montagem dos componentes e máquinas, de modo a garantir que a máquina automática tenha alta eficiência de produção real.

O desempenho da máquina de embalagem de pó

Desempenho: Controlada por um microcomputador e por um sinal de indução, a máquina sincroniza todo o processo, incluindo comprimento da embalagem, posicionamento, detecção automática do cursor, diagnóstico automático de falhas e exibição na tela. Funções: Uma série de ações, como fabricação da correia transportadora, medição do material, enchimento, selagem, inflação, codificação, alimentação, parada por limite e corte da embalagem, são realizadas automaticamente.