Hoe ontwerp je een poederverpakkingsmachine?

Hoe ontwerp je een poederverpakkingsmachine?

1. Bij een poederverpakkingsmachine met meerdere stations en periodieke pulswerking is het enerzijds noodzakelijk om de procestijd per station te verkorten. Tegelijkertijd moet er aandacht worden besteed aan het verkorten van de procestijd van het lange proces. Dit kan worden bereikt door de 'processpreidingsmethode' toe te passen. Daarnaast moet ook de tijd die nodig is voor de bestaande hulphandelingen worden gereduceerd.

2. Het gebruik van een betrouwbaar en compleet detectie- en controlesysteem. Door middel van automatische detectie, automatische verwijdering, vergrendeling, automatische probleemoplossing en automatische aanpassing wordt het effect van parkeerovertredingen verminderd.

3. Ontwerp het cyclusdiagram van de automaat op een verstandige manier om de werkcyclustijd van de automaat te verkorten.

4. Voor subpoederverpakkingsmachines met continue werking is de voornaamste methode het verhogen van het aantal stations Z.

5. De juiste keuze en het juiste ontwerp van het werkmechanisme en de bijbehorende bewegingswet. Over het algemeen is het laten roteren van de actuator gunstig voor het verhogen van de bewegingssnelheid; bij een heen-en-weergaand werkmechanisme moet de werkslag langzaam zijn en de rustslag snel; bij een snelle automatische machine moet de bewegingswet van de actuator geen versnellingsveranderingen veroorzaken, om de belasting te verminderen en de levensduur van de machineonderdelen te verlengen.

6. Verbeter de betrouwbaarheid van de automatische machine. Naast het juiste procesprincipe en de structurele opbouw van de automatische machine, moeten er redelijke eisen worden gesteld aan de fabricagenauwkeurigheid en de montagenauwkeurigheid van de onderdelen en machines, met name wat betreft materiaal en warmtebehandeling. Dit om een ​​hoge daadwerkelijke productie-efficiëntie van de automatische machine te garanderen.

De prestaties van de poederverpakkingsmachine

Prestaties: De machine wordt aangestuurd door een microcomputer en een inductiesignaal. Met minimale computerverwerking en instellingen kan de synchronisatie van de gehele machine, inclusief zaklengte, positionering, automatische cursordetectie, automatische foutdiagnose en weergave op het scherm, worden voltooid. Functies: Een reeks handelingen zoals bandproductie, materiaalmeting, vullen, sealen, opblazen, coderen, aanvoeren, eindstop en het snijden van verpakkingen worden allemaal automatisch uitgevoerd.