اصل کار توزین چند سر، فرآیند کار توزین چند سر

نویسنده: اسمارت‌وی وزنه بردار چند سر

توزین چند هد که به آن دستگاه مرتب‌سازی نیز گفته می‌شود، نوعی تجهیزات توزین خودکار است که به طور گسترده در خط تولید صنایع دارویی، غذایی، شیمیایی و سایر صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد. توزین چند هد می‌تواند محصولات دارای اضافه وزن و وزن کم و بدون کیفیت را در خط تولید به صورت آنلاین و در لحظه تشخیص دهد. ظهور توزین چند هد، هزینه نیروی کار شرکت را به میزان زیادی کاهش داده و کیفیت تولید محصول را بهبود می‌بخشد. امروزه، شرکت‌های بیشتری از توزین چند هد استفاده می‌کنند.

خب، ترازوی چند هدی چگونه کار می‌کند و ترازوی چند هدی چگونه کار می‌کند؟ بیایید نگاهی به پایین بیندازیم! ! ! اصل کار ترازوی چند هدی ترازوی چند هدی اتوماتیک قبل از کار باید سرعت نوار نقاله تغذیه را تنظیم کند (هنگام تنظیم سرعت باید توجه داشته باشید، در فرآیند کار ترازوی چند هدی، فقط یک محصول می‌تواند روی سکوی توزین باشد تا نتیجه توزین دقیق باشد)، و سپس وقتی محصول وارد نقاله می‌شود، سیستم می‌تواند سیگنال خارجی را شناسایی و وزن کند و در این فرآیند، سیستم سیگنال را در ناحیه سیگنال پایدار برای پردازش انتخاب می‌کند تا اطلاعات وزن محصول را بدست آورد. سپس، طبق مشخصات مورد نیاز، محصولات با وزن‌های مختلف برای غربالگری تقسیم می‌شوند. فرآیند کار ترازوی چند هدی اولین مرحله از گردش کار ترازوی چند هدی: توزین محصولات آماده در تسمه نقاله جلویی ترازوی چند هدی، تنظیم سرعت تسمه نقاله جلویی عموماً با توجه به فاصله محصولات و سرعت مورد نیاز تعیین می‌شود.

هدف این است که اطمینان حاصل شود که در طول فرآیند کار ترازوی چند هد، فقط یک محصول روی سکوی توزین قرار دارد. مرحله دوم گردش کار ترازوی چند هد: فرآیند توزین هنگامی که محصول وارد بخش توزین می‌شود، سیستم تشخیص می‌دهد که محصول مورد آزمایش طبق سیگنال‌های خارجی، مانند سیگنال‌های سوئیچ فوتوالکتریک یا سیگنال‌های سطح داخلی، وارد منطقه توزین می‌شود. بر اساس سرعت عملکرد بخش توزین و طول نوار نقاله، یا بر اساس سیگنال سطح، سیستم می‌تواند زمان خروج محصول از منطقه توزین را تعیین کند.

از زمانی که محصول وارد سکوی توزین می‌شود تا زمانی که از سکوی توزین خارج می‌شود، سلول بار سیگنال را تشخیص می‌دهد و کنترل‌کننده سیگنال را در ناحیه سیگنال پایدار برای پردازش انتخاب می‌کند و وزن محصول به دست می‌آید. مرحله سوم گردش کار توزین چند هد: فرآیند مرتب‌سازی هنگامی که کنترل‌کننده سیگنال وزن محصول را دریافت می‌کند، سیستم آن را با محدوده وزن از پیش تعیین‌شده برای مرتب‌سازی محصول مقایسه می‌کند. نوع مرتب‌سازی با توجه به کاربرد واقعی متفاوت خواهد بود. متفاوت است، عمدتاً انواع زیر وجود دارد: Ⅰ رد محصولات بی‌کیفیت Ⅱ حذف اضافه وزن و کمبود وزن یا حمل به مکان‌های مختلف Ⅲ بر اساس محدوده‌های وزنی مختلف، به دسته‌های وزنی مختلف تقسیم می‌شوند گردش کار توزین چند هد مرحله 4: گزارش بازخورد توزین‌های چند هد خودکار همگی دارای عملکرد بازخورد سیگنال وزن هستند، معمولاً میانگین وزن مقدار تعیین‌شده محصولات به کنترل‌کننده دستگاه بسته‌بندی/پرکن/کنسروسازی برگردانده می‌شود و کنترل‌کننده به صورت پویا مقدار تغذیه را تنظیم می‌کند تا میانگین وزن محصول دقیق‌تر و نزدیک به مقدار هدف باشد. علاوه بر عملکرد بازخورد توزین چند هد، توزین چند هد می‌تواند توابع گزارش غنی مانند تعداد بسته‌ها در هر منطقه، تعداد کل هر منطقه، تعداد واجد شرایط، مجموع واجد شرایط، مقدار میانگین، انحراف معیار و تعداد کل و مجموع انباشت را نیز ارائه دهد.

اگر به ترازوی چند منظوره نیاز دارید، می‌توانید با ما تماس بگیرید.

نویسنده: اسمارت‌وی تولیدکنندگان وزنه بردار چند سر

نویسنده: اسمارت‌وی وزن سنج خطی

نویسنده: اسمارت‌وی دستگاه بسته بندی توزین خطی

نویسنده: اسمارت‌وی دستگاه بسته بندی وزنی چند هد

نویسنده: اسمارت‌وی سینی دنستر

نویسنده: اسمارت‌وی دستگاه بسته بندی صدفی

نویسنده: اسمارت‌وی وزن ترکیبی

نویسنده: اسمارت‌وی دستگاه بسته بندی دوی پک

نویسنده: اسمارت‌وی دستگاه بسته بندی کیسه ای Premade

نویسنده: اسمارت‌وی دستگاه بسته بندی روتاری

نویسنده: اسمارت‌وی دستگاه بسته بندی عمودی

نویسنده: اسمارت‌وی دستگاه بسته بندی VFFS